CN109882731B - 一种降低lng液位的储罐 - Google Patents
一种降低lng液位的储罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109882731B CN109882731B CN201910241965.2A CN201910241965A CN109882731B CN 109882731 B CN109882731 B CN 109882731B CN 201910241965 A CN201910241965 A CN 201910241965A CN 109882731 B CN109882731 B CN 109882731B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- groove
- lng
- storage tank
- dome
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 56
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 64
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011494 foam glass Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种降低LNG液位的储罐。它包括LNG储罐本体；内罐的罐体上设置保冷材料层；保冷材料层外设置一层罐壁；内罐的底部设置承台，罐壁的底端设于承台上，承台由若干桩基础支撑；罐壁的顶部由穹顶封闭，穹顶的内壁通过设置的顶梁框架支撑，穹顶与内罐的顶部之间设置吊顶；内罐的罐体底部上设置一凹槽；内罐的凹槽内设置一个或多个泵筒；泵筒贯穿内罐的顶部和穹顶，泵筒的出口设于穹顶的外部；每个泵筒上设置一个泵，泵设置于凹槽内；在内罐的凹槽相对应处的保冷材料层部分、承台部分设置成与之相匹配的凹槽形状；在凹槽相对应的承台部分下的桩基础降低局部桩顶标高。本发明降低储罐液位、储罐高度、储罐投资，并改善结构受力性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种降低LNG液位的储罐，属于液化天然气输配技术领域。
背景技术
液化天然气(LNG)是由天然气在常压下冷却至-162℃时制取的以甲烷为主的液烃混合物，其摩尔组成约为C1：80％～90％，C2：3％～10％，C3：0％～5％，C4：0％～3％，C5+微量。LNG无色，无味，无毒且无腐蚀性，泄露后直接蒸发。LNG密度约为450kg/m3，体积约为同量天然气体积的1/600，故有利于输送和储存。随着LNG运输船及储罐制造技术的进步，LNG几乎是目前跨越海洋运输天然气的主要方法。
无论是天然气液化工厂，还是LNG接收终端，LNG储罐的投资均占有较高的比重。尤其是在LNG接收终端中，储罐的投资约占其总投资的30～40％，可见LNG储罐是整个LNG产业链中的一个非常重要的组成部分。
按照国家能源局规划，2020年天然气消费比重将提高到10％，2030年天然气消费比重将提高到15％。在此背景下，国内LNG接收终端和LNG储罐进入快速建设期。与LNG储罐建设相对应的是储罐核心技术的发展。目前，中国已完全具备LNG储罐的自主设计能力，并在储罐研究方面取得了长足的进展。
由于LNG储罐工艺的要求，在正常操作情况下LNG储罐内的LNG不得排净，罐内液位必须维持一定的高度。以内罐直径80m的常规16万方全容储罐为例，最低液位高度大约为2m，此部分LNG体积约为10048m2，占罐体容积的6.28％。该体积LNG价值为3000万元左右。同时，由于该最低液位的要求，要满足16万方储罐设计容积，储罐高度随之也需增加2m左右，从而导致包括内罐、外罐及相关的上罐管道长度等的造价增加约1000万元。此外，储罐高度的增加和重心的提高，也不利于对储罐结构受力，尤其是在高地震力地区。
发明内容
本发明的目的是提供一种降低LNG液位的储罐，本发明解决了常规LNG储罐受工艺条件限制必须维持一定液位高度的问题，在保证储罐安全运行的同时，降低储罐整体造价。
为实现上述目的，本发明降低LNG液位的储罐进行如下设置，以降低LNG储罐液位，该储罐包括LNG储罐本体(1)；
所述LNG储罐本体(1)包括桩基础(2)、承台(3)、罐壁(4)、穹顶(5)、内罐(6)、保冷材料层(7)、吊顶(8)、顶梁框架(9)、泵筒(10)、泵(11)和凹槽(12)；
所述内罐(6)的罐体上设置保冷材料层；
所述保冷材料层(7)外设置一层罐壁(4)；所述内罐(6)的底部设置承台(3)，所述罐壁(4)的底端设于所述承台(3)上，所述承台(3)由若干桩基础(2)支撑；所述罐壁(4)的顶部由穹顶(5)封闭，所述穹顶(5)的内壁通过设置的顶梁框架(9)支撑，所述穹顶(5)与所述内罐(6)的顶部之间设置吊顶(8)；
所述内罐(6)的罐体底部上设置一凹槽(12)；所述内罐(6)的凹槽(12)内设置一个或多个泵筒(10)；所述泵筒(10)贯穿所述内罐(6)的顶部和所述穹顶(5)，所述泵筒(10)的出口设于所述穹顶(5)的外部；每个所述泵筒(10)上设置一个泵(11)，所述泵(11)设置于所述凹槽(12)内；
在所述内罐(6)的凹槽(12)处的所述保冷材料层(7)部分设置成与之相匹配的凹槽形状；
在所述凹槽(12)相对应的所述承台(3)部分设置成与之相匹配的凹槽形状；
在所述凹槽(12)相对应的所述承台(3)部分下的所述桩基础(2)降低局部桩顶标高。
本发明中，所述保冷材料层的材料采用本领域中公知的材料，主要包括膨胀珍珠岩、泡沫玻璃砖或玻璃棉。
上述的储罐中，所述凹槽(12)为圆形、矩形和不规则形状中的至少一种。
上述的储罐中，所述LNG储罐本体(1)的罐容量为1万方～30万方。
上述的储罐中，所述LNG储罐本体(1)为地上、半地下或地下LNG全容储罐。
上述的储罐中，所述凹槽(12)的深度可为0.5米～5米；
当所述凹槽(12)为圆形时，所述凹槽(12)的直径可为0.5米～10米；
当所述凹槽(12)为不规则形状时，所述凹槽(12)的体积可为2立方米～1000立方米。
上述的储罐中，所述LNG储罐本体(1)的罐底为水平或倾斜。
上述的储罐中，所述泵(11)的数量为1～5个。
上述的储罐中，所述凹槽(12)下方对应的所述桩基础(3)的数量可为1～100根。
本发明具有以下优点：
1、降低LNG储罐液位；由于在内罐(6)的罐体底部设置了凹槽(12)，凹槽(12)内将会存储一部分的LNG。凹槽(12)内设置一个或多个泵筒(10)，所述每个泵筒(10)上设置一个泵，凹槽(12)内的LNG将会填充进泵内，相较于传统LNG储罐而言，将会降低LNG储罐的设计液位。
2、降低LNG储罐高度；LNG储罐的高度取决于LNG储罐的液位值。LNG储罐液位降低的同时也会降低LNG储罐的高度。
3、降低LNG储罐投资；LNG储罐的投资跟LNG储罐的高度成正相关关系，LNG储罐高度的降低将会减小LNG储罐的投资。
4、改善结构受力性能。LNG储罐的高度越高，LNG储罐的受力性能将会变差。因此，降低LNG液位的LNG储罐结构受力性能更优。
附图说明
图1为本发明的降低LNG液位的储罐结构示意图。
图2为本发明的圆形凹槽内罐和泵筒及泵的相对关系图。
图3为本发明的矩形凹槽内罐和泵筒及泵的相对关系图。
图4为本发明的圆形承台凹槽和桩基础的相对关系图。
图5为本发明的矩形承台凹槽和桩基础的相对关系图。
图中各标记如下：
1LNG储罐；2桩基础；3承台；4罐壁；5穹顶；6内罐；7保冷材料层；8吊顶；9顶梁框架；10泵筒；11泵；12凹槽。
具体实施方式
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
下面结合附图对本发明进行进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，为本发明降低LNG液位的储罐结构示意图，它包括LNG储罐本体1；
LNG储罐本体1包括桩基础2；承台3；罐壁4；穹顶5；内罐6；保冷材料层7；吊顶8；顶梁框架9；泵筒10；泵11；凹槽12；
内罐6的管体上设置保冷材料层7；
保冷材料层7外设置一层罐壁4；内罐6的底部设置承台3，罐壁4的底端设于承台3上，承台3由若干桩基础2支撑；罐壁4的顶部由穹顶5封闭，穹顶5的内壁通过设置的顶梁框架9支撑，穹顶5与内罐的顶部之间设置吊顶8；
内罐6的罐体底部上设置一凹槽12；内罐6的内部设置一个或多个泵筒10；泵筒10贯穿内罐6的顶部和穹顶5，泵筒10的出口设于穹顶5的外部；泵筒10上设置一个泵11，泵11设置于凹槽12内；
内罐6的凹槽12处的保冷材料层7部分设置成与之相匹配的凹槽形状；
在凹槽12相对应的承台3部分设置成与之相匹配的凹槽形状；
在凹槽12相对应的承台3部分下的桩基础2降低局部桩顶标高。
进一步地，LNG储罐本体1的罐容量为1万方～30万方。
进一步地，LNG储罐本体1包括地上、半地下、地下LNG全容储罐。
进一步地，凹槽12为圆形、矩形和不规则形状中的至少一种。
进一步地，凹槽12的深度为0.5米～5米。
进一步地，当凹槽12为圆形时，凹槽12的直径为0.5米-10米。
当凹槽12为不规则形状时，凹槽12的体积为2立方米～1000立方米。
进一步地，LNG储罐本体1的罐底为水平、倾斜。
进一步地，凹槽12内泵11的数量为1-5个。
进一步地，凹槽12下方保冷材料层7的厚度为0.3米～2米。
进一步地，凹槽12下方承台3厚度为0.5米～10米。
进一步地，凹槽12下方桩基础2数量为1-100根。
一种降低LNG液位储罐的具体实施方法如下：
1、桩基础2施工，凹槽12下方的桩基础2顶部高度低于其他区域。
2、承台3施工，凹槽12下方的承台3做成局部下沉的结构。
3、罐壁4施工。
4、顶梁框架9组装。
5、吊顶8施工。
6、顶梁框架9和吊顶8升顶。
7、穹顶5施工。
8、保冷材料7位于内罐6下方的区域施工。
9、内罐6、凹槽12施工。
10、保冷材料7位于罐壁4内侧和吊顶8上方的区域施工。
11、泵筒10安装。
12、泵11安装。
Claims (6)
1.一种降低LNG液位的储罐，其特征在于：该储罐包括LNG储罐本体(1)；
所述LNG储罐本体(1)包括桩基础(2)、承台(3)、罐壁(4)、穹顶(5)、内罐(6)、保冷材料层(7)、吊顶(8)、顶梁框架(9)、泵筒(10)、泵(11)和凹槽(12)；
所述内罐(6)的罐体上设置保冷材料层；
所述保冷材料层(7)外设置一层罐壁(4)；所述内罐(6)的底部设置承台(3)，所述罐壁(4)的底端设于所述承台(3)上，所述承台(3)由若干桩基础(2)支撑；所述罐壁(4)的顶部由穹顶(5)封闭，所述穹顶(5)的内壁通过设置的顶梁框架(9)支撑，所述穹顶(5)与所述内罐(6)的顶部之间设置吊顶(8)；
所述内罐(6)的罐体底部上设置一凹槽(12)；所述内罐(6)的凹槽(12)内设置一个或多个泵筒(10)；所述泵筒(10)贯穿所述内罐(6)的顶部和所述穹顶(5)，所述泵筒(10)的出口设于所述穹顶(5)的外部；每个所述泵筒(10)上设置一个泵(11)，所述泵(11)设置于所述凹槽(12)内；
在所述内罐(6)的凹槽(12)处的所述保冷材料层(7)部分设置成与之相匹配的凹槽形状；
在所述凹槽(12)相对应的所述承台(3)部分设置成与之相匹配的凹槽形状；
在所述凹槽(12)相对应的所述承台(3)部分下的所述桩基础(2)降低局部桩顶标高；
所述LNG储罐本体(1)的罐容量为1万方～30万方；
所述凹槽(12)的深度为0.5米～5米；
当所述凹槽(12)为圆形时，所述凹槽(12)的直径为0.5米～10米；
当所述凹槽(12)为不规则形状时，所述凹槽(12)的体积为2立方米～1000立方米。
2.根据权利要求1所述的储罐，其特征在于：所述凹槽(12)为圆形、矩形和不规则形状中的至少一种。
3.根据权利要求1或2所述的储罐，其特征在于：所述LNG储罐本体(1)为地上、半地下或地下LNG全容储罐。
4.根据权利要求1或2所述的储罐，其特征在于：所述LNG储罐本体(1)的罐底为水平或倾斜。
5.根据权利要求1或2所述的储罐，其特征在于：所述泵(11)的数量为1～5个。
6.根据权利要求1或2所述的储罐，其特征在于：所述凹槽(12)下方对应的所述桩基础(2)的数量为1～100根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910241965.2A CN109882731B (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种降低lng液位的储罐 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910241965.2A CN109882731B (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种降低lng液位的储罐 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109882731A CN109882731A (zh) | 2019-06-14 |
| CN109882731B true CN109882731B (zh) | 2024-04-30 |
Family
ID=66934854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910241965.2A Active CN109882731B (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种降低lng液位的储罐 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109882731B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117108909B (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-26 | 广汇能源综合物流发展有限责任公司 | 一种地下lng储罐的建造方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202082602U (zh) * | 2011-05-30 | 2011-12-21 | 中国寰球工程公司 | 液态乙烯储罐、液态乙烯储存和气化系统 |
| CN103162085A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-19 | 中国海洋石油总公司 | 自支撑式lng储罐 |
| CN103727386A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-16 | 成都华气厚普机电设备股份有限公司 | 内置低温泵式储罐撬装加气装置 |
| CN204693020U (zh) * | 2015-05-15 | 2015-10-07 | 华陆工程科技有限责任公司 | 超大型混凝土全包容式低温储罐 |
| CN205278757U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-01 | 成都华气厚普机电设备股份有限公司 | 一种内置泵lng储罐 |
| CN106969260A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-21 | 新地能源工程技术有限公司 | 一种液化天然气低温泵井排气系统及控制方法 |
| CN209782213U (zh) * | 2019-03-28 | 2019-12-13 | 中海石油气电集团有限责任公司 | 降低lng液位的储罐 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2466965A (en) * | 2009-01-15 | 2010-07-21 | Cappelen Skovholt As | Liquefied gas storage tank with curved sidewall |
-
2019
- 2019-03-28 CN CN201910241965.2A patent/CN109882731B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202082602U (zh) * | 2011-05-30 | 2011-12-21 | 中国寰球工程公司 | 液态乙烯储罐、液态乙烯储存和气化系统 |
| CN103162085A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-19 | 中国海洋石油总公司 | 自支撑式lng储罐 |
| CN103727386A (zh) * | 2014-01-15 | 2014-04-16 | 成都华气厚普机电设备股份有限公司 | 内置低温泵式储罐撬装加气装置 |
| CN204693020U (zh) * | 2015-05-15 | 2015-10-07 | 华陆工程科技有限责任公司 | 超大型混凝土全包容式低温储罐 |
| CN205278757U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-01 | 成都华气厚普机电设备股份有限公司 | 一种内置泵lng储罐 |
| CN106969260A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-21 | 新地能源工程技术有限公司 | 一种液化天然气低温泵井排气系统及控制方法 |
| CN209782213U (zh) * | 2019-03-28 | 2019-12-13 | 中海石油气电集团有限责任公司 | 降低lng液位的储罐 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109882731A (zh) | 2019-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2013375773B2 (en) | Unitary barrel of steel plate and concrete composite structure, unitary group barrel, and offshore platform | |
| CN106840911B (zh) | 一种液氮控温控压冻融损伤页岩实验装置及方法 | |
| CN107504364B (zh) | 一种立式氢气储罐 | |
| CN109519697A (zh) | 一种地下lng储罐及其建造方法 | |
| CN106959246A (zh) | 一种液氮无水压裂模拟实验装置及方法 | |
| Yang et al. | Development of the world’s largest above-ground full containment LNG storage tank | |
| CN207316457U (zh) | 用于大容量高压流体介质储存的预应力混凝土压力容器 | |
| CN109882731B (zh) | 一种降低lng液位的储罐 | |
| KR20130113320A (ko) | 굴착식 지하 가스 저장 시스템 | |
| CN209782213U (zh) | 降低lng液位的储罐 | |
| CN115875079A (zh) | 一种压缩空气储能人造地下储气库 | |
| CN206754793U (zh) | 一种双膜气柜储气装置 | |
| CN207248869U (zh) | 一种致密岩心抽真空饱和装置 | |
| CN203321458U (zh) | 一种海底可燃冰的开采装置 | |
| CN201198666Y (zh) | 超低温液化天然气地下储气库 | |
| CN216619329U (zh) | 一种大容积lng储罐投运前珍珠岩补填充系统 | |
| CN115059869A (zh) | 一种高压氢气地下储存结构及存储方式 | |
| CN209386004U (zh) | 一种地下lng储罐 | |
| CN212314491U (zh) | 一种利用废弃露天矿坑的储油系统 | |
| CN206369079U (zh) | 金属全容罐 | |
| CN2630625Y (zh) | 液化天然气储罐 | |
| CN107795845A (zh) | 三层金属壁全包容储罐 | |
| RU2684553C2 (ru) | Устройство и способ для компенсации добычи природного газа из газового месторождения | |
| CN216844111U (zh) | 带有泵井槽保冷系统的lng全容储罐 | |
| CN219176278U (zh) | 一种油井地面系统防腐油管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |