CN211856061U - 一种高透水性饱和器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高透水性饱和器，属于岩土饱和器技术领域。本高透水性饱和器，包括底座、顶盖、第一透水石、第二透水石和圆模，底座和顶盖分别设置有两级台阶，第一透水石位于顶盖的一级台阶上，第二透水石位于底座的一级台阶上，圆模位于底座和顶盖的二级台阶之间，圆模的上下端部分别与第一透水石和第二透水石相抵靠，底座和顶盖之间通过三根拉杆将第一透水石、第二透水石和圆模固定为一体，圆模包括三片圆心角120°瓣膜，至少一块瓣膜为透水石瓣膜。本高透水性饱和器将圆模设置为三片圆心角120°瓣膜，至少一块瓣膜为透水石瓣膜，由于透水石瓣膜具有高透水性，在进行饱水试验时，能够有效减少饱水的时间，大大提高试验的效率。

Description

一种高透水性饱和器

技术领域

本实用新型属于岩土饱和器技术领域，涉及一种高透水性饱和器。

背景技术

在土工试验与工程实际中，为了测定土样的强度、变形和孔隙水压力等力学特性，一般采用应变控制式三轴仪。根据工程要求的不同，三轴试验可分为不固结不排水剪(UU)试验、固结不排水剪(CU)测孔隙水压力

和固结排水(CD)试验。所用试样，是采用三瓣模饱和器进行饱水的饱和试样。

实验室现有的普通三瓣模饱和器，采用上下塑料箍环、上下圆块透水石、锁杆，以及中部的铜制成的瓣模构成。在实验室中，采用这种组成形式的饱和器对岩土类试件进行饱水时，由于试件四围被不透水的金属瓣模封闭，致使试件曝露于空气、水中的面积太少，使得试件充分饱水的时间太长；而且，试验规程《土工试验方法标准GB T 50123-1999》《铁路工程土工试验规程TB10102-2010》《公路土工试验规程JT GE 40-2007》中规定，当饱水试验后试样的饱和度必须达到95％以上，否则必须重新进行饱水试验，或延长饱水时间。

因此，对试样进行饱水时，采用普通铜制三瓣模饱和器的方式，不利于相关试验的高效进行。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种高透水性饱和器，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高饱和器的试验效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种高透水性饱和器，包括底座、顶盖、第一透水石、第二透水石和圆模，所述底座和顶盖分别设置有两级台阶，所述第一透水石位于所述顶盖的一级台阶上，所述第二透水石位于所述底座的一级台阶上，所述圆模位于所述底座和顶盖的二级台阶之间，所述圆模的上端部和下端部分别与第一透水石和第二透水石相抵靠，所述底座和顶盖之间通过三根拉杆将所述第一透水石、第二透水石和圆模固定为一体，其特征在于，所述圆模包括三片圆心角120°瓣膜，至少一块所述瓣膜为透水石瓣膜。

本高透水性饱和器将圆模设置为三片圆心角120°瓣膜，至少一块所述瓣膜为透水石瓣膜，由于透水石瓣膜具有高透水性，在进行饱水试验时，能够有效减少饱水的时间，大大提高试验的效率。

在上述的一种高透水性饱和器中，所述透水石瓣膜内设置有沿圆弧向的环向加强筋和沿高度方向的纵向加强筋。

在上述的一种高透水性饱和器中，所述透水石瓣膜的环向加强筋和纵向加强筋通过丝状材料相绑扎，并通过砂石相胶结成型。

在上述的一种高透水性饱和器中，所述第一透水石和第二透水石均设置有沿圆周方向的圆形加强筋和沿厚度方向的竖向加强筋。

在上述的一种高透水性饱和器中，所述第一透水石和第二透水石的圆形加强筋和竖向加强筋通过丝状材料相绑扎，并通过砂石相胶结成型。

在上述的一种高透水性饱和器中，所述丝状材料为防锈钢丝、玻璃纤维或者碳钢。

在上述的一种高透水性饱和器中，饱和器还包括紧箍，所述圆模上设置有凸沿，所述紧箍的内侧面与所述凸沿相抵靠。

和现有技术相比，本实用新型的优点如下：

1、本饱和器的圆模包括三片圆心角120°瓣膜，至少一块瓣膜为透水石瓣膜，在饱水试验时，增加透水性，提高试验效率。

2、本饱和器的透水石瓣膜内设置环向加强筋和纵向加强筋，保证透水石瓣膜的强度。

3、本饱和器的第一透水石和第二透水石均设置圆形加强筋和竖向加强筋，保证第一透水石和第二透水石的强度。

附图说明

图1是本高透水性饱和器的结构示意图；

图2是透水石瓣膜的结构示意图；

图3是第一透水石和第二透水石的结构示意图。

图中，1、底座；2、顶盖；3、第一透水石；4、第二透水石；5、圆模；6、拉杆；7、透水石瓣膜；8、环向加强筋；9、纵向加强筋；10、圆形加强筋；11、竖向加强筋；12、紧箍；13、凸沿。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本高透水性饱和器，包括底座1、顶盖2、第一透水石3、第二透水石4和圆模5，底座1和顶盖2分别设置有两级台阶，第一透水石3位于顶盖2的一级台阶上，第二透水石4位于底座1的一级台阶上，圆模5位于底座1和顶盖2的二级台阶之间，圆模5的上端部和下端部分别与第一透水石3和第二透水石4相抵靠，底座1和顶盖2之间通过三根拉杆6将第一透水石3、第二透水石4和圆模5固定为一体，拉杆6可通过螺母对顶盖2进行松紧，圆模5包括三片圆心角120°瓣膜，至少一块瓣膜为透水石瓣膜7。本高透水性饱和器将圆模5设置为三片圆心角120°瓣膜，至少一块瓣膜为透水石瓣膜7，由于透水石瓣膜7具有高透水性，在进行饱水试验时，能够有效减少饱水的时间，大大提高试验的效率。

作为另一种实施例，圆模5包括三片圆心角120°瓣膜，至少一块瓣膜为透水石瓣膜7，可根据实际情况，另外的瓣膜可选择铜质的瓣膜。因此，通过改变瓣膜中透水石瓣膜7的数量，可以灵活调节试样饱水速度，而且铜质的瓣膜可使得饱和器整体有一定强度，可通过一定的夯击或静压制样。

如图2所示，本事实例中，透水石瓣膜7内设置有沿圆弧向的环向加强筋8和沿高度方向的纵向加强筋9。透水石瓣膜7的环向加强筋8和纵向加强筋9通过丝状材料相绑扎，并通过砂石相胶结成型。该结构中，透水石瓣膜7内设置有沿圆弧向的环向加强筋8和沿高度方向的纵向加强筋9，保证透水石瓣膜7具有一定的强度。

如图3所示，本事实例中，第一透水石3和第二透水石4均设置有沿圆周方向的圆形加强筋10和沿厚度方向的竖向加强筋11。第一透水石3和第二透水石4的圆形加强筋10和竖向加强筋11通过丝状材料相绑扎，并通过砂石相胶结成型。该结构中，第一透水石3和第二透水石4均设置有沿圆周方向的圆形加强筋10和沿厚度方向的竖向加强筋11，保证第一透水石3和第二透水石4具有一定的强度。

如图2和图3所示，本事实例中，丝状材料为防锈钢丝、玻璃纤维或者碳钢。防锈钢丝、玻璃纤维或者碳钢具有良好的韧性，丝状材料采用此类材料中的一种或多种，保证了丝状材料的强度。

如图1所示，本事实例中，饱和器还包括紧箍12，圆模5上设置有凸沿13，紧箍12的内侧面与凸沿13相抵靠。该结构中，通过紧箍12的内侧面与圆模5上的凸沿13相抵靠，紧箍12对圆模5进行紧箍，保证在进行试验时，饱和器的整体性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种高透水性饱和器，包括底座(1)、顶盖(2)、第一透水石(3)、第二透水石(4)和圆模(5)，所述底座(1)和顶盖(2)分别设置有两级台阶，所述第一透水石(3)位于所述顶盖(2)的一级台阶上，所述第二透水石(4)位于所述底座(1)的一级台阶上，所述圆模(5)位于所述底座(1)和顶盖(2)的二级台阶之间，所述圆模(5)的上端部和下端部分别与第一透水石(3)和第二透水石(4)相抵靠，所述底座(1)和顶盖(2)之间通过三根拉杆(6)将所述第一透水石(3)、第二透水石(4)和圆模(5)固定为一体，其特征在于，所述圆模(5)包括三片圆心角120°瓣膜，至少一块所述瓣膜为透水石瓣膜(7)。

2.根据权利要求1所述的一种高透水性饱和器，其特征在于，所述透水石瓣膜(7)内设置有沿圆弧向的环向加强筋(8)和沿高度方向的纵向加强筋(9)。

3.根据权利要求2所述的一种高透水性饱和器，其特征在于，所述透水石瓣膜(7)的环向加强筋(8)和纵向加强筋(9)通过丝状材料相绑扎，并通过砂石相胶结成型。

4.根据权利要求1所述的一种高透水性饱和器，其特征在于，所述第一透水石(3)和第二透水石(4)均设置有沿圆周方向的圆形加强筋(10)和沿厚度方向的竖向加强筋(11)。

5.根据权利要求4所述的一种高透水性饱和器，其特征在于，所述第一透水石(3)和第二透水石(4)的圆形加强筋(10)和竖向加强筋(11)通过丝状材料相绑扎，并通过砂石相胶结成型。

6.根据权利要求3或5所述的一种高透水性饱和器，其特征在于，所述丝状材料为防锈钢丝、玻璃纤维或者碳钢。

7.根据权利要求1所述的一种高透水性饱和器，其特征在于，饱和器还包括紧箍(12)，所述圆模(5)上设置有凸沿(13)，所述紧箍(12)的内侧面与所述凸沿(13)相抵靠。

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