CN205444262U - 一种用于静载荷抗压试验的桩头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于静载荷抗压试验的桩头,包括原桩身、钢护筒、环氧树脂加固桩头、环筋、端板、排气管、固定板、支柱和沉孔,所述原桩身的顶部设有环氧树脂加固桩头,环氧树脂加固桩头的外侧设有钢护筒,所述钢护筒的外侧固定有环筋,所述环氧树脂加固桩头的上端设有端板,端板上设有一圈沉孔,所述原桩身的顶部的中央位置处固定有圆形固定板,固定板的中央位置处安装有排气管,所述排气管的外侧设有三根支柱,所述支柱的底端焊接在固定板上,支柱的上端焊接在端板的内侧壁上。本实用新型加快了工程进度,钢筋混凝土浇筑质量得到保障,降低了试验的失败率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑领域,具体涉及一种用于静载荷抗压试验的桩头。
背景技术
随着现代建筑的重要程度以及建筑物的高度不断增加,对地基的承载能力提出了更高的要求,天然地基已经不能更好的承担上部建筑物的载荷了,于是使用人工地基桩,而静载荷实验是按照桩的使用功能,分别在桩顶逐级施加轴向压力、轴向上拔力或在桩基承台底面标高一致处施加水平力,观测桩的相应检测点随时间产生的沉降、上拔位移或水平位移,根据载荷与位移之间的关系判定相应的单桩竖向抗压承载能力,单桩抗拔承载力或单桩水平承载力的实验方法,在进行静载荷抗压试验时需要对桩头进行加固,传统方法为:试桩桩头宜保持水平并需进行加固处理,应在原桩顶凿清浮浆后接驳浇灌钢筋混凝土桩头,但是这种方法的缺点是桩头混凝土加固后需要28天养护期,严重影响整体工程进度,钢筋混凝土浇筑质量得不到保障,特别的桩头与加固交接面在试验受压时容易破碎导致试验失败。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于静载荷抗压试验的桩头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种用于静载荷抗压试验的桩头,包括原桩身、钢护筒、环氧树脂加固桩头、环筋、端板、排气管、固定板、支柱和沉孔,所述原桩身的顶部设有环氧树脂加固桩头,环氧树脂加固桩头的外侧设有钢护筒,所述钢护筒的外侧固定有环筋,所述环氧树脂加固桩头的上端设有端板,端板上设有一圈沉孔,所述原桩身的顶部的中央位置处固定有圆形固定板,固定板的中央位置处安装有排气管,所述排气管的外侧设有三根支柱,所述支柱的底端焊接在固定板上,支柱的上端焊接在端板的内侧壁上。
优选的,所述排气管的上端与端板的上表面平行。
优选的,所述固定板嵌入式固定在原桩身的顶部。
优选的,所述支柱倾斜设置,且三根支柱在端板和固定板上的固定点均呈正三角形。
本实用新型的技术效果和优点:该用于静载荷抗压试验的桩头,在原桩身的顶部浇铸有环氧树脂加固桩头,大大缩短了养护的时间,加快了工程进度,钢筋混凝土浇筑质量得到保障,特别的桩头与加固交接面在试验受压时不易破碎,避免导致试验失败,而且浇筑面比较薄,浇筑质量得到控制,同时在环氧树脂加固桩头内安装有排气管和支柱,排气管的上端与端板的上表面平行,支柱倾斜设置,且三根支柱在端板和固定板的固定点均呈正三角形,提高了桩头的强度,降低了试验的失败率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的端板的顶部结构示意图。
图中:1、原桩身,2、钢护筒,3、环氧树脂加固桩头,4、环筋,5、端板,6、排气管,7、固定板,8、支柱,9、沉孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-图3所示的一种用于静载荷抗压试验的桩头,包括原桩身1、钢护筒2、环氧树脂加固桩头3、环筋4、端板5、排气管6、固定板7、支柱8和沉孔9,原桩身1的顶部设有环氧树脂加固桩头3,环氧树脂加固桩头3的外侧设有钢护筒2,钢护筒2的外侧固定有环筋4,环氧树脂加固桩头3的上端设有端板5,端板5上设有一圈沉孔9,原桩身1的顶部的中央位置处固定有圆形固定板7,固定板7嵌入式固定在原桩身1的顶部,固定板7的中央位置处安装有排气管6,排气管6的上端与端板5的上表面平行,排气管6的外侧设有三根支柱8,支柱8的底端焊接在固定板7上,支柱8的上端焊接在端板5的内侧壁上,支柱8倾斜设置,且三根支柱8在端板5和固定板7上的固定点均呈正三角形。
工作原理:在原桩身1的顶部浇铸有环氧树脂加固桩头3,大大缩短了养护的时间,加快了工程进度,钢筋混凝土浇筑质量得到保障,特别的桩头与加固交接面在试验受压时不易破碎,避免导致试验失败,同时在环氧树脂加固桩头3内安装有排气管6和支柱8,由于排气管6的上端与端板5的上表面平行,支柱8倾斜设置,且三根支柱8在端板5和固定板7上的固定点均呈正三角形,从而提高了桩头的强度,降低了试验的失败率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于静载荷抗压试验的桩头,包括原桩身、钢护筒、环氧树脂加固桩头、环筋、端板、排气管、固定板、支柱和沉孔,其特征在于:所述原桩身的顶部设有环氧树脂加固桩头,环氧树脂加固桩头的外侧设有钢护筒,所述钢护筒的外侧固定有环筋,所述环氧树脂加固桩头的上端设有端板,端板上设有一圈沉孔,所述原桩身的顶部的中央位置处固定有圆形固定板,固定板的中央位置处安装有排气管,所述排气管的外侧设有三根支柱,所述支柱的底端焊接在固定板上,支柱的上端焊接在端板的内侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于静载荷抗压试验的桩头,其特征在于:所述排气管的上端与端板的上表面平行。
3.根据权利要求1所述的一种用于静载荷抗压试验的桩头,其特征在于:所述固定板嵌入式固定在原桩身的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于静载荷抗压试验的桩头,其特征在于:所述支柱倾斜设置,且三根支柱在端板和固定板上的固定点均呈正三角形。
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CN201521102551.5U CN205444262U (zh) | 2015-12-25 | 2015-12-25 | 一种用于静载荷抗压试验的桩头 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107044141A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-15 | 郑州大学 | 一种基桩桩顶的快速加固方法 |
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