CN203768936U - 混凝土承台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土承台,位于基桩上,所述混凝土承台包括:混凝土材料制备的底台,该底台通过现浇的方式固定于该基桩的顶端,同时,该底台的上表面具有圆形下凹槽,该下凹槽内部设有开口向上的圆盘形底衬板,且该底衬板为厚度不小于10mm的钢板制备;混凝土材料预制而成的连接柱,该连接柱为圆柱形;混凝土材料预制而成的顶台,该顶台的下表面具有圆形上凹槽,该上凹槽内部设有开口向下的圆盘形顶衬板,且该顶衬板为厚度不小于10mm的钢板制备;以及,该连接柱两端过渡配合的分别插在该底衬板内部和该顶衬板内部。本实用新型施工难度小;遇到地震灾害时,损坏速度较慢。

Description

混凝土承台
技术领域
本发明涉及混凝土制品技术领域,尤其是涉及一种混凝土承台。
背景技术
混凝土承台广泛应用于港口、码头、海洋工程及桥梁工程施工中。即,混凝土承台用于将墩身传递的荷载传递至基桩顶部。通常,混凝土承台均为固定于基桩顶部的整体形的钢筋混凝土平台,以使其具有足够的强度和整体性。其缺陷在于:体积较大致使施工时土方工程量大,且多采用现浇方式制备致使其施工难度大,而且,一旦发生地震灾害,则损坏较快,难以为生命保存争取宝贵的时间。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土承台,它具有施工难度小,且遇到地震灾害时,损坏速度较慢的特点。进一步,它还具有体积较小的特点。
本发明所采用的技术方案是:混凝土承台,位于基桩上,所述混凝土承台包括:
———混凝土材料制备的底台,该底台通过现浇的方式固定于该基桩的顶端,同时,该底台的上表面具有圆形下凹槽,该下凹槽内部设有开口向上的圆盘形底衬板,且该底衬板为厚度不小于10mm的钢板制备;
———混凝土材料预制而成的连接柱,该连接柱为圆柱形;
———混凝土材料预制而成的顶台,该顶台的下表面具有圆形上凹槽,该上凹槽内部设有开口向下的圆盘形顶衬板,且该顶衬板为厚度不小于10mm的钢板制备;以及
该连接柱两端过渡配合的分别插在该底衬板内部和该顶衬板内部。
所述底台和顶台均为至少2个,且相邻的底台之间连接有混凝土材料制备的下连接件、相邻的顶台之间连接有混凝土材料制备的上连接件。
所述底衬板上开有漏水孔,且该底台上位于该底衬板的下方开有漏水通道。
本发明所具有的优点是:1、施工难度小。本发明的混凝土承台采用分体式结构,且顶台和连接柱采用预制的方式形成,从而降低了施工难度。2、遇到地震灾害时,损坏速度较慢。由于连接柱为圆柱形,从而一旦遇到地震灾害,则该顶台相对于底台在瞬间能够产生旋转,继而降低了该承台整体损害的几率和速度,能够为生命存活争取宝贵的时间。3、体积较小。底台和顶台均可以采用连接在一起的多个,从而不仅利于顶台在遭受灾害时的旋转,且降低了该承台的整体体积。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的实施例的主视剖视图;
图2是图1的A部放大图。
图中:10、底台,11、下凹槽,12、底衬板,121、漏水孔,13、漏水通道;20、连接柱;30、顶台,31、上凹槽,32、顶衬板;41、下连接件,42、上连接件;100、基桩。
具体实施方式
实施例,见图1和图2所示:混凝土承台,位于若干个基桩100上。具体的讲,该混凝土承台包括:底台10、连接柱20、顶台30。其中:
该底台10为混凝土材料通过现浇的方式固定于该基桩100的顶端。同时,该底台10的上表面具有圆形下凹槽11。该下凹槽11内部设有开口向上的圆盘形底衬板12,且该底衬板12为厚度不小于10mm的钢板制备。该底衬板12的下表面可以焊接在该底台10内的预埋钢筋上。
该连接柱20为混凝土材料预制而成,且该连接柱20为圆柱形。
该顶台30为混凝土材料预制而成。同时,该顶台30的下表面具有圆形上凹槽31。该上凹槽31内部设有开口向下的圆盘形顶衬板32,且该顶衬板32为厚度不小于10mm的钢板制备。该顶衬板32的上表面可以焊接在该顶台30内的预埋钢筋上。
以及,该连接柱20两端过渡配合的分别插在该底衬板12内部和该顶衬板32内部。当然,该连接柱20的高度大于该底衬板12的内腔高度和该顶衬板32的内腔高度之和,从而该底台10的上表面和该顶台30的下表面之间具有一定的间隙,该间隙的大小约为10~40mm。
进一步的讲,该底台10和顶台30均为至少2个。当然,该底台10和顶台30两两对应,从而数量相等。而且,相邻的底台10之间连接有混凝土材料制备的下连接件41、相邻的顶台30之间连接有混凝土材料制备的上连接件42。显然,该下连接件41内的预埋钢筋连接该底台10内的预埋钢筋,该上连接件42内的预埋钢筋连接该顶台30内的预埋钢筋。
继续优化,该底衬板12上开有若干个漏水孔121,且该底台10上位于该底衬板12的下方开有贯穿该底台10上下的漏水通道13。这样,避免该底衬板12内具有积水。
综上所述,本发明的混凝土承台的顶台和连接柱采用预制的方式形成,降低了现场的施工难度和施工时间。由于连接柱为圆柱形,从而一旦遇到地震灾害,则该顶台相对于底台在瞬间能够产生旋转,降低了该承台整体损害的几率和速度。同时,底台和顶台均可以采用连接在一起的多个,从而不仅利于顶台在遭受灾害时的旋转,且降低了该承台的整体体积。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (3)

1.混凝土承台,位于基桩(100)上,其特征在于:所述混凝土承台包括:
———混凝土材料制备的底台(10),该底台(10)通过现浇的方式固定于该基桩(100)的顶端,同时,该底台(10)的上表面具有圆形下凹槽(11),该下凹槽(11)内部设有开口向上的圆盘形底衬板(12),且该底衬板(12)为厚度不小于10mm的钢板制备;
———混凝土材料预制而成的连接柱(20),该连接柱(20)为圆柱形;
———混凝土材料预制而成的顶台(30),该顶台(30)的下表面具有圆形上凹槽(31),该上凹槽(31)内部设有开口向下的圆盘形顶衬板(32),且该顶衬板(32)为厚度不小于10mm的钢板制备;以及
该连接柱(20)两端过渡配合的分别插在该底衬板(12)内部和该顶衬板(32)内部。
2.根据权利要求1所述的混凝土承台,其特征在于:所述底台(10)和顶台(30)均为至少2个,且相邻的底台(10)之间连接有混凝土材料制备的下连接件(41)、相邻的顶台(30)之间连接有混凝土材料制备的上连接件(42)。
3.根据权利要求1或2所述的混凝土承台,其特征在于:所述底衬板(12)上开有漏水孔(121),且该底台(10)上位于该底衬板(12)的下方开有漏水通道(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104250973A (zh) * 2014-09-12 2014-12-31 成都科创佳思科技有限公司 混凝土承台
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