CN204902934U - 油槽液位显示机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油槽液位显示机构，适用于发电机上、下导油槽、水导油槽、调速器集油槽与压力油罐、球阀集油槽与压力油罐、油库油罐等，包括与油槽上部相连通的上进油管和与油槽下部相连通的下进油管，所述上进油管经第一隔离阀与纵向设置的磁翻板液位计的上进油口相连接，所述下进油管经第二隔离阀与磁翻板液位计的下进油口相连接，所述第二隔离阀与下进油口之间经一三通管与U型联通管相连接，所述U型联通管的另一端与纵向设置的透明管体相连通，所述透明管体上端设置有罩盖，透明管体上还设置有刻度标记。该油槽液位显示机构不仅结构简单紧凑，而且方便直观显示油槽液位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油槽液位显示机构，适用于发电机上、下导油槽、水导油槽、调速器集油槽与压力油罐、球阀集油槽与压力油罐、油库油罐等。
背景技术
液位计应用于水电厂多个部位，如发电机上、下导油槽、水导油槽、调速器集油槽与压力油罐、球阀集油槽与压力油罐、油库油罐等。一般机组在设计安装时都选择磁翻板液位计显示液位高度，从油槽上、下引出两根管，经隔离阀后安装磁翻板液位计，通过磁翻板内部浮球的上浮下沉来翻动磁翻板，从而显示油槽的液位高度。
但在实际运行维护过程中，磁翻板液位计不便于检查校正油槽油位，并且磁翻板显示液位时常与实际油位存在偏差，特别是在机组检修后对油槽充油时浮筒出现卡涩，磁翻板液位计的液位显示较为滞后，导致充油过多甚至使油溢出油槽。在调整油位时为了做到精确，常常经油槽抽油雾装置拆除检查油槽实际油位，这给日常运行维护、油位调整及检修充排油等工作带来诸多不便。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种油槽液位显示机构，不仅结构简单紧凑，而且方便直观显示油槽液位。
本实用新型的技术方案在于：一种油槽液位显示机构，包括与油槽上部相连通的上进油管和与油槽下部相连通的下进油管，所述上进油管经第一隔离阀与纵向设置的磁翻板液位计的上进油口相连接，所述下进油管经第二隔离阀与磁翻板液位计的下进油口相连接，所述第二隔离阀与下进油口之间经一三通管与U型联通管相连接，所述U型联通管的另一端与纵向设置的透明管体相连通，所述透明管体上端设置有罩盖，透明管体上还设置有刻度标记。
进一步地，所述透明管体为有机透明玻璃管，透明管体上的刻度标记与磁翻板液位计同高程。
进一步地，所述罩盖上设置有排气孔，所述U型联通管的另一端设置有法兰盘，所述透明管体下端设置有与法兰盘相配合的第二法兰盘。
进一步地，所述磁翻板液位计的上进油口设置有与第一隔离阀相连接的可拆法兰盘，磁翻板液位计的下进油口设置有三通管相连接的第二可拆法兰盘。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：
本实用新型中由U型联通管和透明管体组成的透明液位计与油槽直接相连，由连通器原理可知透明液位计油位与油槽油位始终保持一致，由于在透明液位计内没有浮筒装置，保证透明液位计内液位实时反应为油槽油位，不会出现滞后现象；
同时，在首次对油槽充油时，通过油槽实际油位对其进行校正并标记，在以后的检修充油时不再需要拆除抽油雾装置检查实际油位，大大减少检修工作量及作业风险；
在日常的运行维护中，便于运行维护人员日常的油位检查、调整及检修充排油工作；
而且该透明液位计的制作安装方便，在水电厂中具有较好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的透明管体的结构示意图；
图中：1-油槽11-上进油管12-下进油管2-第一隔离阀3-磁翻板液位计31-上进油口32-下进油口33-可拆法兰盘34-第二可拆法兰盘4-第二隔离阀5-三通管6-U型联通管61-法兰盘7-透明管体71-罩盖72-刻度标记73-排气孔74-第二法兰盘。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1和图2
一种油槽液位显示机构，包括与油槽1上部相连通的上进油管11和与油槽下部相连通的下进油管12，所述上进油管经第一隔离阀2与纵向设置的磁翻板液位计3的上进油口31相连接，所述下进油管经第二隔离阀4与磁翻板液位计的下进油口32相连接，所述第二隔离阀与下进油口之间经一三通管5与U型联通管6相连接，所述U型联通管的另一端与纵向设置的透明管体7相连通，所述透明管体上端设置有罩盖71，透明管体上还设置有刻度标记72，以便透过标记实时显示油槽内的油位。
本实施例中，所述透明管体为有机透明玻璃管，透明管体上的刻度标记与磁翻板液位计同高程，以便与磁翻板液位计进行对比，直观校正油位。
本实施例中，为了减少了上部与油槽连通的管路，同时也使油槽与外部大气相通，保持油槽内外压力平衡，所述罩盖上设置有排气孔73。为了便于拆装，所述U型联通管的另一端设置有法兰盘61，所述法兰盘上设置有螺栓孔。所述透明管体下端连接有与法兰盘相配合的第二法兰盘74。
本实施例中，为了便于拆装检修，所述磁翻板液位计的上进油口设置有与第一隔离阀相连接的可拆法兰盘33，磁翻板液位计的下进油口设置有三通管相连接的第二可拆法兰盘34。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (4)
1.一种油槽液位显示机构，包括与油槽上部相连通的上进油管和与油槽下部相连通的下进油管，其特征在于，所述上进油管经第一隔离阀与纵向设置的磁翻板液位计的上进油口相连接，所述下进油管经第二隔离阀与磁翻板液位计的下进油口相连接，所述第二隔离阀与下进油口之间经一三通管与U型联通管相连接，所述U型联通管的另一端与纵向设置的透明管体相连通，所述透明管体上端设置有罩盖，透明管体上还设置有刻度标记。
2.根据权利要求1所述的油槽液位显示机构，其特征在于，所述透明管体为有机透明玻璃管，透明管体上的刻度标记与磁翻板液位计同高程。
3.根据权利要求1或2所述的油槽液位显示机构，其特征在于，所述罩盖上设置有排气孔，所述U型联通管的另一端设置有法兰盘，所述透明管体下端设置有与法兰盘相配合的第二法兰盘。
4.根据权利要求1或2所述的油槽液位显示机构，其特征在于，所述磁翻板液位计的上进油口设置有与第一隔离阀相连接的可拆法兰盘，磁翻板液位计的下进油口设置有三通管相连接的第二可拆法兰盘。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105947454A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-09-21 | 天津蓝新石油化工有限公司 | 安装保温夹套的储油罐 |
| CN105947458A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-09-21 | 天津蓝新石油化工有限公司 | 具有温度调节功能的储油罐 |
| CN107884145A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-06 | 大唐湘潭发电有限责任公司 | 一种汽轮机凝汽器灌水查漏装置 |
| CN108827740A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-11-16 | 南京市建筑安装工程质量监督站 | 一种精确控制套筒灌浆饱满度的装置及使用方法 |
| WO2020135099A1 (zh) * | 2018-12-28 | 2020-07-02 | 杨旭辉 | 一种套筒灌浆饱满度监测器 |
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