CN204901840U - 具有换热装置的节能灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有换热装置的节能灶，属于灶具领域，包括加料装置、与所述加料装置连通的燃烧室以及设置于所述燃烧室上方的灶台本体，所述燃烧室底部连通有燃渣室，所述灶台本体上设置有炊具安装部和蒸汽发生室，所述炊具安装部与所述燃烧室连通，所述蒸汽发生室连通有供水口和排水口，所述蒸汽发生室内设置有换热装置，所述换热装置包括换热管，所述换热管包括进水口和出水口，所述进水口和出水口伸出所述蒸汽发生室。本具有换热装置的节能灶采用在蒸汽发生室内增设换热管的结构，可以尽可能回收蒸汽发生室内热水的热量，以便用户二次利用，从而有效节约热能，弥补现有技术的缺陷。

Description

具有换热装置的节能灶

技术领域

本实用新型涉及灶具领域，具体而言，涉及具有换热装置的节能灶。

背景技术

具有换热装置的节能灶是一种同一时间同一环境，对比传统灶具，能够相对节能的灶具。根据用途，一般分为家用具有换热装置的节能灶和商用具有换热装置的节能灶。

现有的具有换热装置的节能灶大多设置有蒸汽箱，蒸汽箱内注有一定量的水，这些水被加热沸腾后即可产生蒸汽。但是，当节能灶不需要产生蒸汽时，现有的蒸汽箱内的水就会慢慢冷却，其中的热量就会散失，无法回收利用，从而造成热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够回收利用蒸汽箱中水的热量的节能灶，以改善上述问题。

本实用新型是这样实现的：

本具有换热装置的节能灶包括加料装置、与所述加料装置连通的燃烧室以及设置于所述燃烧室上方的灶台本体，所述灶台本体上设置有炊具安装部和蒸汽发生室，所述炊具安装部与所述燃烧室连通，所述蒸汽发生室连通有供水口和排水口，所述蒸汽发生室内设置有换热装置，所述换热装置包括换热管，所述换热管包括进水口和出水口，所述进水口和出水口伸出所述蒸汽发生室。

本实施例中，所述换热管呈螺旋状，其轴心线垂直于水平面。

采用螺旋状的目的在于尽可能提高延长冷水在换热管中的流动路程，从而保证换热的充分性，保证热量的充分回收；设置轴心线垂直于水平面的目的在于充分利用蒸汽发生室的内部空间，方便换热管的位置设置。

本实施例中，所述换热管对应进水口的部位设置有竖直部，对应出水口的部位设置有水阀，所述水阀位于所述竖直部下方。

设置竖直部的目的在于方便用户箱换热管内注水，同时根据连通器原理，用户还可以通过观察竖直部内的液面从而估计蒸汽发生室内的液面，从而判断是否需要继续注水；设置水阀的目的在于使得用户可以根据实际需求调节水流的大小。

本实施例中，所述蒸汽发生室连通有水位计，所述水位计设置于所述灶台本体的外壁上。

设置水位计的目的在于使得用户可以相对准确地直观地判断蒸汽发生室内的液面高度。

本实施例中，所述换热管为铜管。

选用铜管的目的在于其具有优良的导热性能，可以有效促进热量的传递，保证热量回收的充分性。

本实施例中，所述灶台本体上设置有蒸汽口，所述蒸汽发生室通过所述蒸汽口与外部连通。

设置蒸汽口的目的在于有效降低蒸汽发生室内的气压，防止蒸汽发生室内气压过高而破坏灶台本体。

本实施例中，所述加料装置包括料斗和螺旋输送机，所述螺旋输送机包括输送管、转动连接于所述输送管内的螺旋叶片以及驱动所述螺旋叶片转动的电机，所述输送管上设置有进料口和出料口，所述进料口与所述料斗连通，所述出料口与所述燃烧室连通。

这样设置加料装置的目的在于其结构简单，工作可靠，可以有效实现燃料的输送，从而保证火焰的稳定性。

本实施例中，所述电机和所述螺旋叶片之间采用带传动。

采用带传动的目的在于具有结构简单，传动平稳，能缓冲吸振，造价低廉，维护容易等特点。

本实施例中，所述电机和所述螺旋叶片之间采用齿轮传动。

采用齿轮传动的目的在于传动准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长的特点。

本实施例中，本具有换热装置的节能灶还包括燃烧引导管，所述燃烧引导管竖直设置，且一端与所述燃烧室连通，另一端穿过所述灶台本体并伸入炊具安装部。

设置燃烧引导管的目的在于使得燃烧室中的火焰在进入炊具安装部的过程中聚拢集中，从而约束火焰进入炊具安装部后的形状和范围，一方面可以提高整个节能灶的安全系数，另一方面可以大大优化火焰的加热效果。

本实用新型的有益效果是：

本具有换热装置的节能灶采用在蒸汽发生室内增设换热管的结构，可以尽可能回收蒸汽发生室内热水的热量，以便用户二次利用，从而有效节约热能，弥补现有技术的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的具有换热装置的节能灶的剖视图；

图2为本实用新型第一实施例提供的具有换热装置的节能灶的俯视图；

图3为本实用新型第一实施例提供的具有换热装置的节能灶的正视图；

图4为本实用新型第一实施例提供的具有换热装置的节能灶的立体图。

附图标记汇总：

灶台本体100；炊具安装部120；

蒸汽发生室140；水位计160；

蒸汽口180；换热管200；

竖直部220；水阀240；

燃烧室300；料斗400；

电机420；燃烧引导管500。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例，参照图1-4，本具有换热装置的节能灶包括加料装置、与所述加料装置连通的燃烧室300以及设置于所述燃烧室300上方的灶台本体100，所述灶台本体100上设置有炊具安装部120和蒸汽发生室140，所述炊具安装部120与所述燃烧室300连通，所述蒸汽发生室140连通有供水口和排水口，所述蒸汽发生室140内设置有换热装置，所述换热装置包括换热管200，所述换热管200包括进水口和出水口，所述进水口和出水口伸出所述蒸汽发生室140。

其中，本节能灶的燃料主要为生物质燃料，包括破碎的秸秆、甘蔗渣、锯末等农业废弃物，具有绿色环保节能的特点；所述灶台本体100和燃烧室300整体呈长方体形，外形平整美观；所述炊具安装部120为开设于所述灶台本体100上表面的凹槽，所述炊具安装部120的形状和尺寸与炊具的形状尺寸匹配，以便炊具的放置；所述灶台本体100底部设置有中空的底座，所述燃烧室300底部连通有燃渣室，所述燃烧室300和燃渣室位于所述底座内；所述供水口位于所述排水口上方，以便注水和排水。

本具有换热装置的节能灶的工作原理和过程是这样的：首先加料装置将燃料推送到燃烧室300内点燃；然后燃烧产生的火焰加热蒸汽发生室140内的水至沸腾从而产生蒸汽，所述蒸汽可以用于蒸煮食物；最后蒸煮完成后，不再需要蒸汽时，用户可以通过进水口向换热管200内注入冷水，由于蒸汽发生室140内的热水的热量会传递到冷水中，因此注入的冷水在经过换热管200并最终达到出水口后会变成温水，从而方便用户利用。

现有的节能灶在不需要蒸汽时，其蒸汽箱中的热水会慢慢冷却，这样热水里的热量就被白白浪费了。针对上述情况，本技术方案提供了一种能回收热水内的热量的节能灶，本节能灶通过在蒸汽发生室140里设置换热装置，可以有效回收热水里的热量，并将回收的这部分热量加以利用，从而达到节约热能的目的。

本实施例中，所述换热管200呈螺旋状，其轴心线垂直于水平面。

其中，相邻两圈换热管200之间相互紧贴，从而使得换热管200结构紧凑；所述螺旋状的换热管200设置于所述蒸汽发生室140的底部，所述换热管200的轴心线与所述灶台本体100的中心线重合，以便安装。

采用螺旋状的目的在于尽可能延长冷水在换热管200中的流动路程，从而促进换热的充分性，保证热量的充分回收；设置轴心线垂直于水平面的目的在于充分利用蒸汽发生室140的内部空间，方便换热管200的位置设置。

需要说明的是，所述换热管200也可以设置为其它形状，比如波浪形，具体根据实际情况确定。

本实施例中，所述换热管200对应进水口的部位设置有竖直部220，对应出水口的部位设置有水阀240，所述水阀240位于所述竖直部220下方。

其中，所述竖直部220通过换热管200对应进水口的一端向上弯折形成；所述水阀240为不锈钢材质，以延长其使用寿命。

设置竖直部220的目的在于方便用户向换热管200内注水，同时根据连通器原理，用户还可以通过观察竖直部220内的液面从而估计蒸汽发生室140内的液面，从而判断是否需要继续注水；设置水阀240的目的在于使得用户可以根据实际需求调节水流的大小。

本实施例中，所述蒸汽发生室140连通有水位计160，所述水位计160设置于所述灶台本体100的外壁上。

其中，所述水位计160采用玻璃管式水位计160，以节约成本，方便用户观察。

设置水位计160的目的在于使得用户可以相对准确地直观地判断蒸汽发生室140内的液面高度。

在本换热管200的实际设计制造过程中，可以选用各种材料，只要选材具有良好的导热性能即可。本实施例中，所述换热管200为铜管。

其中，所述铜管又称紫铜管，是有色金属管的一种，其具备坚固、耐腐蚀的特性，是最佳的供水管道之一。

选用铜管的目的在于其具有优良的导热性能，可以有效促进热量的传递，保证热量回收的充分性。

本实施例中，所述灶台本体100上设置有蒸汽口180，所述蒸汽发生室140通过所述蒸汽口180与外部连通。

其中，所述蒸汽口180为圆形通孔；所述蒸汽口180位于所述灶台本体100的侧壁顶部。

设置蒸汽口180的目的在于有效降低蒸汽发生室140内的气压，防止蒸汽发生室140内气压过高而破坏灶台本体100。

本实施例中，所述加料装置包括料斗400和螺旋输送机，所述螺旋输送机包括输送管、转动连接于所述输送管内的螺旋叶片以及驱动所述螺旋叶片转动的电机420，所述输送管上设置有进料口和出料口，所述进料口与所述料斗400连通，所述出料口与所述燃烧室300连通。

其中，所述底座上可拆卸连接有支架，所述料斗400架设于所述支架上，以便安装；所述料斗400呈锥形，包括顶部的燃料进口和底部的燃料出口，所述燃料出口正对输送管的进料口且两者的形状大小相同，以便燃料能流畅地进入输送管；所述输送管呈圆柱形，固定于所述灶台本体100下方和所述底座内部。

这样设置加料装置的目的在于其结构简单，工作可靠，可以有效实现燃料的输送，从而保证火焰的稳定性。

在本螺旋输送机的实际设计制造过程中，所述电机420和螺旋叶片可以采用各种方式传动。本实施例中，所述电机420和所述螺旋叶片之间采用带传动。

其中，所述电机420的输出轴上设置有主动带轮，所述螺旋叶片上设置有联动轴，所述联动轴伸出所述输送管且设置有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间套设有传动带；所述主动带轮和从动带轮可以为普通带轮或者同步轮，相应地，所述传动带可以为普通传动带或者同步带。

采用带传动的目的在于其具有结构简单，传动平稳，能缓冲吸振，造价低廉，维护容易等特点。

本实施例中，本具有换热装置的节能灶还包括燃烧引导管500，所述燃烧引导管500竖直设置，且一端与所述燃烧室300连通，另一端穿过所述灶台本体100并伸入炊具安装部120。

其中，所述燃烧引导管500呈圆柱形，以便加工；所述燃烧引导管500采用耐火材料或者耐高温材料制成，以延长使用寿命；所述燃烧引导管500的底部连接于所述燃烧室300的外壁上，所述燃烧室300的外壁上对应所述燃烧引导管500的部位设置有燃烧口；所述燃烧引导管500的顶部超出所述炊具安装部120的底部的高度根据实际需求确定。

设置燃烧引导管500的目的在于使得燃烧室300中的火焰在进入炊具安装部120的过程中聚拢集中，从而约束火焰进入炊具安装部120后的形状和范围，一方面可以提高整个节能灶的安全性能，另一方面可以大大优化火焰的加热效果。

本具有换热装置的节能灶采用在蒸汽发生室140内增设换热管200的结构，可以尽可能回收蒸汽发生室140内热水的热量，以便用户二次利用，从而有效节约热能，弥补现有技术的缺陷。

第二实施例，本实用新型实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述实施例中相应内容。

本实施例中，所述电机420和所述螺旋叶片之间采用齿轮传动。

其中，所述电机420的输出轴上设置有主动齿轮，所述螺旋叶片上设置有联动轴，所述联动轴伸出所述输送筒且设置有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合；所述主动齿轮和从动齿轮可以采用圆柱直齿轮，圆柱直齿轮具有结构简单，工作稳定的特点。

采用齿轮传动的目的在于传动准确，效率高，结构紧凑，工作可靠，寿命长的特点。

需要说明的是，所述主动齿轮和从动齿轮也可以采用圆锥齿轮，具体根据实际情况确定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有换热装置的节能灶，其特征在于，包括加料装置、与所述加料装置连通的燃烧室以及设置于所述燃烧室上方的灶台本体，所述灶台本体上设置有炊具安装部和蒸汽发生室，所述炊具安装部与所述燃烧室连通，所述蒸汽发生室连通有供水口和排水口，所述蒸汽发生室内设置有换热装置，所述换热装置包括换热管，所述换热管包括进水口和出水口，所述进水口和出水口伸出所述蒸汽发生室。

2.根据权利要求1所述的具有换热装置的节能灶，其特征在于，所述换热管呈螺旋状，其轴心线垂直于水平面。

3.根据权利要求1所述的具有换热装置的节能灶，其特征在于，所述换热管对应进水口的部位设置有竖直部，对应出水口的部位设置有水阀，所述水阀位于所述竖直部下方。

4.根据权利要求1所述的具有换热装置的节能灶，其特征在于，所述蒸汽发生室连通有水位计，所述水位计设置于所述灶台本体的外壁上。

5.根据权利要求1所述的具有换热装置的节能灶，其特征在于，所述换热管为铜管。

6.根据权利要求1所述的具有换热装置的节能灶，其特征在于，所述灶台本体上设置有蒸汽口，所述蒸汽发生室通过所述蒸汽口与外部连通。

7.根据权利要求1所述的具有换热装置的节能灶，其特征在于，所述加料装置包括料斗和螺旋输送机，所述螺旋输送机包括输送管、转动连接于所述输送管内的螺旋叶片以及驱动所述螺旋叶片转动的电机，所述输送管上设置有进料口和出料口，所述进料口与所述料斗连通，所述出料口与所述燃烧室连通。

8.根据权利要求7所述的具有换热装置的节能灶，其特征在于，所述电机和所述螺旋叶片之间采用带传动。

9.根据权利要求7所述的具有换热装置的节能灶，其特征在于，所述电机和所述螺旋叶片之间采用齿轮传动。

10.根据权利要求1所述的具有换热装置的节能灶，其特征在于，还包括燃烧引导管，所述燃烧引导管竖直设置，且一端与所述燃烧室连通，另一端穿过所述灶台本体并伸入炊具安装部。