CN204900357U - 风扇及其后网罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风扇及其后网罩。该风扇的后网罩上开设有长条形的卡槽，风扇电机的电机前壳上设有与卡槽相配合的卡筋；或，风扇电机的电机前壳上设有长条形的卡槽，后网罩上设有与卡槽相配合的卡筋；其中，卡槽为通槽，且卡槽的第一端的宽度大于卡槽的第二端的宽度，卡筋的前端设有向外侧凸出的卡接部，卡接部的纵向截面的宽度介于卡槽的第一端和第二端的宽度之间，以使卡接部从第一端插入卡槽，并移动至第二端，使卡筋卡接在卡槽上。本实用新型提供的风扇的后网罩，通过卡接部相对于卡槽移动，实现后网罩在电机前壳上的安装和拆卸，使得后网罩的拆装过程简单、方便，避免了依靠螺母固定而导致的螺纹难对准、拆卸和安装耗时长等弊端。

Description

风扇及其后网罩

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，更具体而言，涉及一种风扇的后网罩及包括该风扇的后网罩的风扇。

背景技术

目前，市场上的电风扇，其后网罩的紧固方式基本上是通过网罩螺母旋合的方式，使后网罩紧固在电机前壳上，然而用户在安装或拆卸后网罩时，容易出现螺纹难对准的问题，使得后网罩的安装和拆卸耗时较长，影响用户的体验效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于，提供一种易于安装和拆卸的风扇的后网罩。

本实用新型的另一个方面的目的在于，提供一种包括上述风扇的后网罩的风扇。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的实施例提供了一种风扇的后网罩，所述后网罩上设有供风扇电机的电机轴穿过的轴孔，所述后网罩上开设有长条形的卡槽，所述风扇电机的电机前壳上设有与所述卡槽相配合的卡筋；或，所述风扇电机的电机前壳上设有长条形的卡槽，所述后网罩上设有与所述卡槽相配合的卡筋；其中，所述卡槽为通槽，且所述卡槽的第一端的宽度大于所述卡槽的第二端的宽度，所述卡筋的前端设有向外侧凸出的卡接部，所述卡接部的纵向截面的宽度介于所述第一端和所述第二端的宽度之间，以使所述卡接部从所述第一端插入所述卡槽，并移动至所述第二端，使所述卡筋卡接在所述卡槽上。

本实用新型上述实施例提供的风扇的后网罩，电机前壳和后网罩上设有相配合的卡筋和卡槽，卡筋的前端设有向外侧凸出的卡接部，且卡接部的纵向截面宽度介于卡槽的第一端和第二端的宽度之间，这样使得卡接部可从卡槽的第一端插入卡槽，并使得卡接部的前端伸出卡槽，此时移动后网罩，使得卡筋上的卡接部移动至卡槽的第二端位置处，由于卡接部的纵向截面的宽度大于卡槽的第二端的宽度，使得卡接部不能从卡槽的第二端沿后网罩的前后方向脱出，从而使卡筋卡接在卡槽上，实现后网罩在电机前壳上的稳固安装；拆卸后网罩时，移动后网罩使卡筋上的卡接部移动至卡槽的第一端，向后拉动后网罩使卡接部从卡槽的第一端脱出，即可将后网罩从电机前壳上拆下，结构简单，拆装方便，有效避免了现有技术中依靠螺母固定而导致的螺纹难对准、拆装耗时长等弊端。

需要说明的是，可以在后网罩开设所述卡槽，在风扇电机的电机前壳上设有与所述卡槽相配合的卡筋；也可以在风扇电机的电机前壳上开设所述卡槽，在后网罩上设有与所述卡槽相配合的卡筋，均能够达到使后网罩拆装方便的目的，均在本实用新型的保护范围之内。

另外，本实用新型上述实施例提供的风扇的后网罩还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述卡筋包括连接部和所述卡接部，所述连接部的前端向外侧延伸形成所述卡接部，且所述连接部的纵向截面的宽度不小于所述卡槽的所述第二端的宽度，以使所述连接部可卡接在所述卡槽上靠近所述第二端的位置处。

上述实施例中，卡筋包括连接部和卡接部，连接部的纵向截面宽度不小于卡槽的第二端的宽度，这样使得卡接部移动至卡槽的第二端位置时，连接部能够与卡槽的第二端位置处过盈配合，从而使得卡筋能够牢固地卡接在卡槽的第二端位置处，有效防止卡筋沿卡槽的上下方向移动，从而有效避免卡筋重新回到卡槽的第一端位置处、并使得卡接部从第一端位置处脱出，从而有效增强了卡筋与卡槽之间的卡接效果，增强了后网罩与电机前壳固定的稳固性。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接部的前端向一侧延伸形成所述卡接部，使所述卡筋的横向截面呈L形；或，所述连接部的前端向两侧延伸形成所述卡接部，使所述卡筋的横向截面呈T形。

上述实施例中，卡筋的横向截面呈L形，使得卡接部能够从第一端插入卡槽，并移动至第二端，使卡筋卡接在卡槽上，从而实现后网罩在电机前壳上的稳固安装，同样的卡接部也可从卡槽的第二端反向移动至第一端，使卡接部从卡槽内脱出，即可将后网罩从电机前壳上拆下，从而使得后网罩的安装和拆卸简单易行；卡筋的横向截面呈T形，同样能够实现方便地安装和拆卸后网罩的目的。

根据本实用新型的一个实施例，所述后网罩上开设有所述卡槽，所述电机前壳上设有所述卡筋，所述后网罩的前端面上沿所述卡槽的侧壁设有向前侧凸出第一加强筋。

上述实施例中，后网罩的前端面上沿卡槽的侧壁设有向前侧凸出第一加强筋，增加了卡槽侧壁的强度，进一步保证了卡筋在卡槽上卡接的牢固性，从而提高了后网罩在电机前壳上固定的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述后网罩上开设有两个所述卡槽，两个所述卡槽分别位于所述轴孔的左右两侧，所述电机前壳上设有两个所述卡筋，且两个所述卡筋上的所述卡接部沿相反方向卡接在两个所述卡槽上。

上述实施例中，轴孔的左右两侧分别设有一个卡槽，使得卡筋卡接在卡槽上时，后网罩左右两侧受力均衡，增加了后网罩固定的牢固性和平稳性；两个卡筋上的卡接部沿相反方向卡接在两个卡槽中，进一步保证了后网罩固定的牢固性和平稳性，且使得两个卡槽对称设在轴孔的两侧，降低了两个卡槽的成型难度。

根据本实用新型的一个实施例，所述轴孔为与所述卡槽的长度相适配的长条形孔，且所述轴孔下端的纵向截面尺寸不小于所述轴孔上端的纵向截面尺寸。

上述实施例中，轴孔为与卡槽的长度相适配的长条形孔，使得安装后网罩时，后网罩能够相对于风扇电机的电机轴和电机前壳上的卡筋同步移动，即使得通过移动后网罩实现卡筋与卡槽相配合、进而实现后网罩装配至电机前壳上时，后网罩的移动不会与风扇电机的电机轴发生干涉，从而使得后网罩能够顺利装配至电机前壳上；轴孔下端的纵向截面尺寸不小于轴孔上端的纵向截面尺寸，便于安装后网罩时，使电机轴顺利由轴孔的下端插入轴孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述后网罩上设有限位孔，所述限位孔包括相连通的竖直段和水平段，所述电机前壳上设有滑块，所述滑块可在所述限位孔内相对于所述后网罩滑动，且所述滑块可在所述竖直段和所述水平段之间往复滑动。

上述实施例中，后网罩上设有限位孔，电机前壳上设有滑块，滑块可在限位孔的竖直段和水平端之间往复滑动，当滑块滑动至限位孔的水平段上时，可对后网罩起到上下限位作用，这样安装后网罩时，向后推动后网罩，使电机前壳上的卡筋从后网罩上卡槽的第一端插入卡槽，并使电机前壳上的滑块从后网罩上限位孔的竖直段插入限位孔；然后向下拉动后网罩，使卡筋卡接在卡槽的第二端位置处，防止后网罩沿前后方向脱出，并防止后网罩沿左右方向移动，此时滑动滑块，使滑块滑动至限位孔的水平段，防止后网罩沿上下方向移动，从而通过滑块和卡筋的共同限位作用，实现对后网罩前后、左右和上下方向的限位，有效提升了后网罩安装在电机前壳上时的牢固性；需要拆卸后网罩时，向反方向滑动滑块，取消滑块对后网罩的上下限位作用，然后向上推动后网罩，使卡筋上的卡接部位于卡槽的第一端位置处，然后向外拉动后网罩，使卡接部从卡槽的第一端脱出，即可顺利将后网罩从电机前壳上拆下，结构简单，后网罩的安装与拆卸方便。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位孔的纵向截面呈L形、T形或“工”字形；和/或，所述后网罩的前端面上沿所述限位孔的侧壁设有向前侧凸出的第二加强筋。

上述实施例中，限位孔的纵向截面呈L形、T形或“工”字形，均能使得滑块滑动至限位孔的水平段时，对后网罩起到有效的上下限位作用，进而防止后网罩向安装的反方向移动，当然限位孔也可以是其它的形状，均在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型的一个实施例，所述后网罩上设有限位槽，所述电机前壳上设有与所述限位槽相配合的弹性卡扣，所述弹性卡扣可卡接在所述限位槽上。

上述实施例中，在后网罩和电机前壳上设置限位槽和弹性卡扣，通过限位槽与弹性卡扣的配合，同样能够达到限制后网罩上下移动，即防止后网罩向安装的反方向移动的目的，从而增强了后网罩固定的可靠性；拆卸后网罩时将弹性卡扣从限位槽中移出，即可消除弹性卡扣对后网罩的上下限位作用，使得后网罩能够顺利从电机前壳上拆下。

本实用新型另一方面的实施例提供了一种风扇，包括上述任一实施例所述的风扇的后网罩，并具有上述任一实施例所述的有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例所述的后网罩与电机前壳装配过程中的结构示意图；

图2是图1所示的后网罩与电机前壳装配完成后的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10后网罩，101轴孔，102卡槽，103第一加强筋，104限位孔，105第二加强筋，201电机轴，202卡接部，203滑块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的风扇及其后网罩。

如图1和图2所示，根据本实用新型一些实施例提供的风扇的后网罩10，所述后网罩10上设有供风扇电机的电机轴201穿过的轴孔101，所述后网罩10上开设有长条形的卡槽102，所述风扇电机的电机前壳上设有与所述卡槽102相配合的卡筋。

其中，所述卡槽102为通槽，且所述卡槽102的第一端的宽度大于所述卡槽102的第二端的宽度，所述卡筋的前端设有向外侧凸出的卡接部202，所述卡接部202的纵向截面的宽度介于所述第一端和所述第二端的宽度之间，以使所述卡接部202从所述第一端插入所述卡槽102，并移动至所述第二端，使所述卡筋卡接在所述卡槽102上。

本实用新型上述实施例提供的风扇的后网罩，电机前壳和后网罩上设有相配合的卡筋和卡槽，卡筋的前端设有向外侧凸出的卡接部，且卡接部的纵向截面宽度介于卡槽的第一端和第二端的宽度之间，这样使得卡接部可从卡槽的第一端插入卡槽，并使得卡接部的前端伸出卡槽，此时移动后网罩，使得卡筋上的卡接部移动至卡槽的第二端位置处，由于卡接部的纵向截面的宽度大于卡槽的第二端的宽度，使得卡接部不能从卡槽的第二端沿后网罩的前后方向脱出，从而使卡筋卡接在卡槽上，实现后网罩在电机前壳上的稳固安装；拆卸后网罩时，移动后网罩使卡筋上的卡接部移动至卡槽的第一端，向后拉动后网罩使卡接部从卡槽的第一端脱出，即可将后网罩从电机前壳上拆下，结构简单，拆装方便，有效避免了现有技术中依靠螺母固定而导致的螺纹难对准、拆装耗时长等弊端。

需要说明的是，所述风扇电机的电机前壳上设有长条形的卡槽102，所述后网罩上设有与所述卡槽102相配合的卡筋，同样能够达到使后网罩拆装方便的目的，均在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，所述卡筋包括连接部和所述卡接部202，所述连接部的前端向外侧延伸形成所述卡接部202，且所述连接部的纵向截面的宽度不小于所述卡槽102的所述第二端的宽度，以使所述连接部可卡接在所述卡槽102上靠近所述第二端的位置处。

上述实施例中，卡筋包括连接部和卡接部，连接部的纵向截面宽度不小于卡槽的第二端的宽度，这样使得卡接部移动至卡槽的第二端位置时，连接部能够与卡槽的第二端位置处过盈配合，从而使得卡筋能够牢固地卡接在卡槽的第二端位置处，有效防止卡筋沿卡槽的上下方向移动，从而有效避免卡筋重新回到卡槽的第一端位置处、并使得卡接部从第一端位置处脱出，从而有效增强了卡筋与卡槽之间的卡接效果，增强了后网罩与电机前壳固定的稳固性。

本实用新型的一个具体实施例中，如图1和图2所示，所述连接部的前端向一侧延伸形成所述卡接部202，使所述卡筋的横向截面呈L形。

上述实施例中，卡筋的横向截面呈L形，使得卡接部能够从第一端插入卡槽，并移动至第二端，使卡筋卡接在卡槽上，从而实现后网罩在电机前壳上的稳固安装，同样的，卡接部可从卡槽的第二端反向移动至第一端，使卡接部从卡槽内脱出，即可将后网罩从电机前壳上拆下，从而使得后网罩的安装和拆卸简单易行。

本实用新型的另一具体实施例中，所述连接部的前端向两侧延伸形成所述卡接部202，使所述卡筋的横向截面呈T形，同样能够实现方便地安装和拆卸后网罩的目的。

进一步地，如图1和图2所示，所述后网罩10上开设有所述卡槽102，所述电机前壳上设有所述卡筋，所述后网罩10的前端面上沿所述卡槽102的侧壁设有向前侧凸出第一加强筋103。

上述实施例中，后网罩的前端面上沿卡槽的侧壁设有向前侧凸出第一加强筋，增加了卡槽侧壁的强度，进一步保证了卡筋在卡槽上卡接的牢固性，从而提高了后网罩在电机前壳上固定的可靠性。

本实用新型的一个具体实施例中，如图1和图2所示，所述后网罩10上开设有两个所述卡槽102，两个所述卡槽102分别位于所述轴孔101的左右两侧，所述电机前壳上设有两个所述卡筋，且两个所述卡筋上的所述卡接部202沿相反方向卡接在两个所述卡槽102上。

上述实施例中，轴孔的左右两侧分别设有一个卡槽，使得卡筋卡接在卡槽上时，后网罩左右两侧受力均衡，增加了后网罩固定的牢固性和平稳性；两个卡筋上的卡接部沿相反方向卡接在两个卡槽中，进一步保证了后网罩固定的牢固性和平稳性，且使得两个卡槽对称设在轴孔的两侧，降低了两个卡槽的成型难度。

进一步地，如图1和图2所示，所述轴孔101为与所述卡槽102的长度相适配的长条形孔，且所述轴孔101下端的纵向截面尺寸不小于所述轴孔101上端的纵向截面尺寸。

上述实施例中，轴孔为与卡槽的长度相适配的长条形孔，使得安装后网罩时，后网罩能够相对于风扇电机的电机轴和电机前壳上的卡筋同步移动，即使得通过移动后网罩实现卡筋与卡槽相配合、进而实现后网罩装配至电机前壳上时，后网罩的移动不会与风扇电机的电机轴发生干涉，从而使得后网罩能够顺利装配至电机前壳上；轴孔下端的纵向截面尺寸不小于轴孔上端的纵向截面尺寸，便于安装后网罩时，使电机轴顺利由轴孔的下端插入轴孔。

本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，所述后网罩10上设有限位孔104，所述限位孔104包括相连通的竖直段和水平段，所述电机前壳上设有滑块203，所述滑块203可在所述限位孔104内相对于所述后网罩10滑动，且所述滑块203可在所述竖直段和所述水平段之间往复滑动。

上述实施例中，后网罩上设有限位孔，电机前壳上设有滑块，滑块可在限位孔的竖直段和水平端之间往复滑动，当滑块滑动至限位孔的水平段上时，可对后网罩起到上下限位作用，这样安装后网罩时，向后推动后网罩，使电机前壳上的卡筋从后网罩上卡槽的第一端插入卡槽，并使电机前壳上的滑块从后网罩上限位孔的竖直段插入限位孔；然后向下拉动后网罩，使卡筋卡接在卡槽的第二端位置处，防止后网罩沿前后方向脱出，并防止后网罩沿左右方向移动，此时滑动滑块，使滑块滑动至限位孔的水平段，防止后网罩沿上下方向移动，从而通过滑块和卡筋的共同限位作用，实现对后网罩前后、左右和上下方向的限位，有效提升了后网罩安装在电机前壳上时的牢固性；需要拆卸后网罩时，向反方向滑动滑块，取消滑块对后网罩的上下限位作用，然后向上推动后网罩，使卡筋上的卡接部位于卡槽的第一端位置处，然后向外拉动后网罩，使卡接部从卡槽的第一端脱出，即可顺利将后网罩从电机前壳上拆下，结构简单，后网罩的安装与拆卸方便。

具体地，如图1和图2中，安装后网罩10时，可先将后网罩10上的轴孔101对准风扇电机的电机轴201，将后网罩10向后推，使电机轴201插入轴孔101内，并使得卡筋上的卡接部202从卡槽102的下端插入卡槽102，同时使得滑块203插入限位孔104内；然后按照后网罩10上标识的竖直向上的箭头的反方向，向下拉动后网罩10，使卡筋卡接在卡槽102的上端位置处，实现卡筋对后网罩10前后方向和左右方向的限位作用；然后按照后网罩10上标识的水平向右的箭头的反方向，向右推动滑块203，实现滑块203对后网罩10的上下方向的限位作用，从而通过卡筋和滑块203的共同作用，实现后网罩10在电机前壳上的稳固安装；拆卸后网罩时，只需按照与安装时相反的步骤和相反的方向操作，即可顺利将后网罩10从电机前壳上拆下，操作简单，拆装方便，不需要熟练度和很高的技巧，大大提升了产品的易用性。

优选地，如图1和图2所示，所述限位孔104的纵向截面呈L形、T形或“工”字形。

上述实施例中，限位孔的纵向截面呈L形、T形或“工”字形，均能使得滑块滑动至限位孔的水平段时，对后网罩起到有效的上下限位作用，进而防止后网罩向安装的反方向移动的作用，当然限位孔也可以是其它的形状，均在本实用新型的保护范围之内。

进一步地，如图1和图2所示，所述后网罩10的前端面上沿所述限位孔104的侧壁设有向前侧凸出的第二加强筋105，以提升限位孔的侧壁的强度，进而提升通过滑块与限位孔配合来对后网罩进行上下限位的可靠性。

本实用新型的另一些实施例中，所述后网罩10上设有限位槽，所述电机前壳上设有与所述限位槽相配合的弹性卡扣，所述弹性卡扣可卡接在所述限位槽上。

上述实施例中，在后网罩和电机前壳上设置限位槽和弹性卡扣，通过限位槽与弹性卡扣的配合，同样能够达到限制后网罩上下移动，即防止后网罩向安装的反方向移动的目的，从而增强了后网罩固定的可靠性；拆卸后网罩时将弹性卡扣从限位槽中移出，即可消除弹性卡扣对后网罩的上下限位作用，使得后网罩能够顺利从电机前壳上拆下。

当然，也可采用在后网罩和电机前壳的相对应位置处打螺钉孔，通过螺钉固定实现对后网罩上下方向的限位作用。

本实用新型另一方面的实施例提供了一种风扇(图中未示出)，包括上述任一实施例所述的风扇的后网罩，并具有上述任一实施例所述的有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型实施例提供的风扇的后网罩，通过在电机前壳上设置卡筋，后网罩上开设有长条形的卡槽，卡筋上卡接部的纵向截面宽度介于卡槽的上端和下端的宽度之间，这样使得卡接部可从卡槽的下端插入卡槽，并使得卡接部的前端伸出卡槽，此时移动后网罩，使得卡筋上的卡接部移动至卡槽的上端位置处，由于卡接部的纵向截面的宽度大于卡槽的上端的宽度，使得卡接部不能从卡槽的上端沿后网罩的前后方向脱出，起到对后网罩前后方向的限位作用，并起到对后网罩左右方向的限位作用；且电机前壳上设有滑块，后网罩上设有限位孔，滑块滑动至限位孔的水平段时，对后网罩起到上下方向的限位作用，从而通过卡筋和滑块的共同作用，实现后网罩在电机前壳上的稳固安装；拆卸后网罩时，将滑块滑动至限位孔的竖直段，取消对后网罩上下方向的限位，然后移动后网罩使卡筋上的卡接部移动至卡槽的第一端，向后拉动后网罩使卡接部从卡槽的第一端脱出，即可将后网罩从电机前壳上拆下，结构简单，拆装方便，不需要熟练度和很高的技巧，大大提升了产品的易用性。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风扇的后网罩，所述后网罩上设有供风扇电机的电机轴穿过的轴孔，其特征在于，

所述后网罩上开设有长条形的卡槽，所述风扇电机的电机前壳上设有与所述卡槽相配合的卡筋；或，所述风扇电机的电机前壳上设有长条形的卡槽，所述后网罩上设有与所述卡槽相配合的卡筋；

其中，所述卡槽为通槽，且所述卡槽的第一端的宽度大于所述卡槽的第二端的宽度，所述卡筋的前端设有向外侧凸出的卡接部，所述卡接部的纵向截面的宽度介于所述第一端和所述第二端的宽度之间，以使所述卡接部从所述第一端插入所述卡槽，并移动至所述第二端，使所述卡筋卡接在所述卡槽上。

2.根据权利要求1所述的风扇的后网罩，其特征在于，

所述卡筋包括连接部和所述卡接部，所述连接部的前端向外侧延伸形成所述卡接部，且所述连接部的纵向截面的宽度不小于所述卡槽的所述第二端的宽度，以使所述连接部可卡接在所述卡槽上靠近所述第二端的位置处。

3.根据权利要求2所述的风扇的后网罩，其特征在于，

所述连接部的前端向一侧延伸形成所述卡接部，使所述卡筋的横向截面呈L形；或，

所述连接部的前端向两侧延伸形成所述卡接部，使所述卡筋的横向截面呈T形。

4.根据权利要求3所述的风扇的后网罩，其特征在于，

所述后网罩上开设有所述卡槽，所述电机前壳上设有所述卡筋，所述后网罩的前端面上沿所述卡槽的侧壁设有向前侧凸出第一加强筋。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的风扇的后网罩，其特征在于，

所述后网罩上开设有两个所述卡槽，两个所述卡槽分别位于所述轴孔的左右两侧，所述电机前壳上设有两个所述卡筋，且两个所述卡筋上的所述卡接部沿相反方向卡接在两个所述卡槽上。

6.根据权利要求5所述的风扇的后网罩，其特征在于，

所述轴孔为与所述卡槽的长度相适配的长条形孔，且所述轴孔下端的纵向截面尺寸不小于所述轴孔上端的纵向截面尺寸。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的风扇的后网罩，其特征在于，

所述后网罩上设有限位孔，所述限位孔包括相连通的竖直段和水平段，所述电机前壳上设有滑块，所述滑块可在所述限位孔内相对于所述后网罩滑动，且所述滑块可在所述竖直段和所述水平段之间往复滑动。

8.根据权利要求7所述的风扇的后网罩，其特征在于，

所述限位孔的纵向截面呈L形、T形或“工”字形；和/或，

所述后网罩的前端面上沿所述限位孔的侧壁设有向前侧凸出的第二加强筋。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的风扇的后网罩，其特征在于，

所述后网罩上设有限位槽，所述电机前壳上设有与所述限位槽相配合的弹性卡扣，所述弹性卡扣可卡接在所述限位槽上。

10.一种风扇，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的风扇的后网罩。