CN204898051U - 用作qpq处理的预热炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种用作QPQ处理的预热炉,包括底座、隔热套、内胆以及隔热盖,所述隔热套设置于底座上,所述内胆设置于隔热套内,所述内胆底部设置有支架,通过所述支架支撑于底座上,所述支架内设置有风机。采用这种预热炉,便于调整炉内温度。

Description

用作QPQ处理的预热炉
技术领域
本实用新型涉及QPQ处理领域,具体来说,涉及一种用作QPQ处理的预热炉。
背景技术
QPQ是英文“Quench-Polish-Quench”的缩写,它是在作了盐浴复合处理以后,为了降低工件表面的粗糙度,可以对工件表面进行一次抛光,然后再在盐浴中作一次氧化,这对精密零件和表面粗糙度要求较高的工件来说是非常必要的。在国内把它称作QPQ盐浴复合处理技术。QPQ盐浴复合处理技术,可以大幅度提高金属表面的耐磨性、抗蚀性,而工件几乎不发生变形,是一种新的金属表面强化改性技术。
现有技术中,在预热炉内的气体容易温度过高且不易调节,从而影响QPQ处理的效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术存在的不足,提供了一种用作QPQ处理的预热炉,其能够便于调节炉内温度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案在于:一种用作QPQ处理的预热炉,包括底座、隔热套、内胆以及隔热盖,所述隔热套设置于底座上,所述内胆设置于隔热套内,所述内胆底部设置有支架,通过所述支架支撑于底座上,所述支架内设置有风机。
作为优选方案,所述风机为离心式循环风机。
作为优选方案,所述底座的下方两侧位置设置有支脚,所述底座的下方中间位置设置有风量调节阀门。
作为优选方案,所述隔热盖的下部连接有连接板,所述连接板与隔热套铰接,所述隔热盖的上部连接有盖板,所述盖板与隔热套之间设置有气缸,当气缸的活塞杆伸出与缩回时,隔热盖打开或盖在隔热套上。
作为优选方案,所述隔热套内设置有电阻丝。
实施本实用新型的用作QPQ处理的预热炉,具有以下有益效果:内胆位于隔热套内并且通过支架支撑于底座上,通过风机转动能够有效均匀炉内的温度,从而保证QPQ处理的效果。风量调节阀门,则便于对风机的出风量进行调整,提高使用便利。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型用作QPQ处理的预热炉的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型进一步详细说明。
参照图1,本实用新型提供了一种用作QPQ处理的预热炉,其是QPQ处理的一道工艺中所需使用的设备,是后续工序的基础。该预热炉包括底座1、隔热套2、内胆3以及隔热盖4。底座1位于最下方,隔热套2位于底座1的上方,内胆3位于隔热套2内,隔热盖4盖在隔热套2上,从而将内胆3的开口盖住。
如图中所示,隔热套2设置于底座1上,内胆3设置于隔热套2内,内胆3底部设置有支架11,通过支架11支撑于底座1上,支架11内设置有风机8,该风机8能够调整炉体内的温度,从而使得预热炉获得更好的预热效果。作为一种方案,风机属于风冷型离心式循环风机,其能够起到均匀炉气或者是散热的作用。
如图所示,本实用新型中,底座1的下方两侧(图中的左右)位置设置有支脚10,底座1的下方中间位置设置有风量调节阀门9,常规的,该风量调节阀门9可以对风机的风量进行调整,其具体设置方式可以与现有技术中的一致。
隔热盖4可以通过多种方式进行操作,从而打开或者盖在隔热套2上。作为一种方式,隔热盖4的下部连接有连接板6,连接板6与隔热套2铰接,这样,即可使得隔热盖4可以绕着隔热套2进行转动。隔热盖4的上部连接有盖板5,盖板5与隔热套2之间设置有气缸7,当气缸7的活塞杆伸出与缩回时,隔热盖4打开或盖在隔热套2上。如图所示,该盖板5固定于隔热盖4并且沿着水平方向延伸,气缸7的缸体铰接于隔热套2上,气缸7的活塞杆与该盖板5铰接,从而驱动该隔热盖4相对于隔热套2进行转动以打开或盖合。
作为优选方案,隔热套2内设置有电阻丝,该电阻丝可以为合金电阻丝。并且,还可以在隔热套2内设置温度传感器等,以便于观察隔热套2内的温度。进一步,可以设置控制系统,将该电阻丝与温度传感器均连接入控制系统中,实现预热的闭环控制。此外,还可以设置报警装置,当温度传感器的检测值超过预设值时报警。
隔热套2由隔热砖砌成,其能够便于通过增加或者是减少隔热砖来调整隔热套2的高度或者是厚度,当调整厚度时,能够改变炉外的温度。并且,隔热砖,便于保证炉内外温差达到合理范围。隔热套2可以选择为正方形,而隔热盖4也由隔热砖砌成,可以选择为圆形。内胆3由不锈钢板包围成圆筒形,轴向垂直底座。此外,底座安装风机的位置,也可以为隔热砖砌成。
本实用新型中,内胆3位于隔热套2内并且通过支架支撑于底座1上,通过风机8转动能够有效调整炉内的温度,从而保证QPQ处理的效果。
本实用新型中,内胆3的内部尺寸可以作多种选择,内胆3的内径Φ与深度H的关系可以为:φ800×H1000mm,φ1000×H1200mm,φ1200×H1400mm,φ1300×H1500mm等。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用作QPQ处理的预热炉,其特征在于,包括底座、隔热套、内胆以及隔热盖,所述隔热套设置于底座上,所述内胆设置于隔热套内,所述内胆底部设置有支架,通过所述支架支撑于底座上,所述支架内设置有风机。
2.根据权利要求1所述的用作QPQ处理的预热炉,其特征在于,所述风机为离心式循环风机。
3.根据权利要求2所述的用作QPQ处理的预热炉,其特征在于,所述底座的下方两侧位置设置有支脚,所述底座的下方中间位置设置有风量调节阀门。
4.根据权利要求1所述的用作QPQ处理的预热炉,其特征在于,所述隔热盖的下部连接有连接板,所述连接板与隔热套铰接,所述隔热盖的上部连接有盖板,所述盖板与隔热套之间设置有气缸,当气缸的活塞杆伸出与缩回时,隔热盖打开或盖在隔热套上。
5.根据权利要求1所述的用作QPQ处理的预热炉,其特征在于,所述隔热套内设置有电阻丝。
6.根据权利要求5所述的用作QPQ处理的预热炉,其特征在于,所述电阻丝为合金电阻丝。
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