CN204898034U - 一种高纯铝连续提纯装置 - Google Patents

一种高纯铝连续提纯装置 Download PDF

Info

Publication number
CN204898034U
CN204898034U CN201520683815.4U CN201520683815U CN204898034U CN 204898034 U CN204898034 U CN 204898034U CN 201520683815 U CN201520683815 U CN 201520683815U CN 204898034 U CN204898034 U CN 204898034U
Authority
CN
China
Prior art keywords
reaction still
purified reaction
elementary
reation kettle
rafifinal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520683815.4U
Other languages
English (en)
Inventor
邓江海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Kehaoyuan Electronic Co Ltd
Original Assignee
Guangzhou Kehaoyuan Electronic Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Kehaoyuan Electronic Co Ltd filed Critical Guangzhou Kehaoyuan Electronic Co Ltd
Priority to CN201520683815.4U priority Critical patent/CN204898034U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204898034U publication Critical patent/CN204898034U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种高纯铝连续提纯装置,包括支架、初级提纯反应釜和二级提纯反应釜,所述初级提纯反应釜包括进料斗、搅拌电机、清渣口、电磁加热器和输料管,所述进料斗位于初级提纯反应釜的左上侧,所述搅拌电机位于初级提纯反应釜的上方,所述搅拌电机包括转轴和搅拌叶,所述搅拌叶固定在转轴上,所述清渣口位于初级提纯反应釜的下端,所述电磁加热器位于初级提纯反应釜的下方、并与初级提纯反应釜相固接,所述输料管位于初级提纯反应釜的底部,并与二级提纯反应釜相连接,所述输料管上设置有温度表,所述二级提纯反应釜底部设置有出料管;该高纯铝连续提纯装置能够提高铝的纯度,并且能够连续提纯,有利于提高工作效率。

Description

一种高纯铝连续提纯装置
技术领域
本实用新型涉及一种高纯铝连续提纯装置。
背景技术
铝工业出现了新一轮的投资热潮,其投资的速度和力度前所未有。但与此同时,制约中国铝工业发展的问题越来越突出,其主要问题如下:
1.随着年产量的增加,原铝的供求状况将由供求平衡逐渐转变为供大于求,这势必造成竞争加剧,主要表现在价格的竞争,企业利润下降,甚至无利可图。
2.资源短缺:主要表现在氧化铝和电力上,氧化铝及电价的提价,造成企业生产成本的上升。
3.单一铝厂产量小,不成规模,不能发挥规模效应,成本较高,缺乏竞争力。
4.产业结构建设不合理,重复建设严重,资源大量浪费。原铝生产纷纷上马,而附加值高的铝合金、高纯铝却倍受冷落。
5.存在严重的环保问题,部分企业采用落后的自锫槽技术,不符合环保型铝厂发展的要求,面临停业整改。
6.中国铝工业缺乏国际竞争力,成本高,竞争力小。
综上所述,在目前市场竞争日益激烈的情况下,铝工业必须寻找新的发展思路,规避风险,才能长久发展。而作为具有高科技、高附加值的纯铝正符合此要求,很多铝厂已把上马高纯铝项目提上日程。但目前超纯铝设备仅仅停留在理论研究阶段,在市场及生产企业中还没有超纯铝提纯设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高铝的纯度,并且能够连续提纯,有利于提高工作效率的高纯铝连续提纯装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种高纯铝连续提纯装置,包括支架、初级提纯反应釜和二级提纯反应釜,所述初级提纯反应釜和二级提纯反应釜皆固定支架上,所述初级提纯反应釜位于支架的左上方,所述初级提纯反应釜包括进料斗、搅拌电机、清渣口、电磁加热器和输料管,所述进料斗位于初级提纯反应釜的左上侧,所述搅拌电机位于初级提纯反应釜的上方,所述搅拌电机包括转轴和搅拌叶,所述搅拌叶固定在转轴上,所述清渣口位于初级提纯反应釜的下端,所述电磁加热器位于初级提纯反应釜的下方、并与初级提纯反应釜相固接,所述输料管位于初级提纯反应釜的底部,并与二级提纯反应釜相连接,所述输料管上设置有温度表,所述二级提纯反应釜底部设置有出料管。
作为优选,所述搅拌叶设置有一片以上,能够搅拌初级提纯反应釜内的铝粉,有利于加快提纯速度。
作为优选,所述清渣口内设置有炉架,通过炉架能够将初级提纯反应釜在进行铝反应提纯后残留的残渣清除。
作为优选,所述二级提纯反应釜3低于初级提纯反应釜2,能够有利于初级提纯反应釜2提纯的铝输到二级提纯反应釜3内进行再次提纯。
作为优选,所述二级提纯反应釜上设置有电磁加热器,能够加热二次提纯反应釜,能够对铝进行二次提纯。
本实用新型的有益效果为:由于设置有支架,能够支撑和固定初级提纯反应釜和二级提纯反应釜,由于设置有搅拌电机,能够通过搅拌叶对釜内的铝粉进行搅拌,促进铝粉反应,由于设置有电磁加热器,能够对初级提纯反应釜和二级提纯反应釜进行加热,由于设置有清渣口,能够将釜内的残渣取出,由于设置有输料管,能够将提纯得到的铝再次输到二级提纯反应釜内进行连续提纯。
附图说明
图1为本实用新型一种高纯铝连续提纯装置的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种高纯铝连续提纯装置,包括支架1、初级提纯反应釜2和二级提纯反应釜3,所述初级提纯反应釜2和二级提纯反应釜3皆固定支架1上,所述初级提纯反应釜2位于支架1的左上方,所述初级提纯反应釜2包括进料斗4、搅拌电机5、清渣口8、电磁加热器9和输料管10,所述进料斗4位于初级提纯反应釜2的左上侧,所述搅拌电机5位于初级提纯反应釜2的上方,所述搅拌电机5包括转轴6和搅拌叶7,所述搅拌叶7固定在转轴6上,所述清渣口8位于初级提纯反应釜2的下端,所述电磁加热器9位于初级提纯反应釜2的下方、并与初级提纯反应釜2相固接,所述输料管10位于初级提纯反应釜2的底部,并与二级提纯反应釜3相连接,所述输料管10上设置有温度表11,所述二级提纯反应釜3底部设置有出料管12。
所述搅拌叶7设置有一片以上,能够搅拌初级提纯反应釜2内的铝粉,有利于加快提纯速度。
所述清渣口8内设置有炉架,通过炉架能够将初级提纯反应釜2在进行铝反应提纯后残留的残渣清除。
所述二级提纯反应釜3低于初级提纯反应釜2,能够有利于初级提纯反应釜2提纯的铝输到二级提纯反应釜3内进行再次提纯。
所述二级提纯反应釜3上设置有电磁加热器9,能够加热二次提纯反应釜,能够对铝进行二次提纯。
本实用新型的有益效果为:由于设置有支架,能够支撑和固定初级提纯反应釜和二级提纯反应釜,由于设置有搅拌电机,能够通过搅拌叶对釜内的铝粉进行搅拌,促进铝粉反应,由于设置有电磁加热器,能够对初级提纯反应釜和二级提纯反应釜进行加热,由于设置有清渣口,能够将釜内的残渣取出,由于设置有输料管,能够将提纯得到的铝再次输到二级提纯反应釜内进行连续提纯。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高纯铝连续提纯装置,其特征在于:包括支架、初级提纯反应釜和二级提纯反应釜,所述初级提纯反应釜和二级提纯反应釜皆固定支架上,所述初级提纯反应釜位于支架的左上方,所述初级提纯反应釜包括进料斗、搅拌电机、清渣口、电磁加热器和输料管,所述进料斗位于初级提纯反应釜的左上侧,所述搅拌电机位于初级提纯反应釜的上方,所述搅拌电机包括转轴和搅拌叶,所述搅拌叶固定在转轴上,所述清渣口位于初级提纯反应釜的下端,所述电磁加热器位于初级提纯反应釜的下方、并与初级提纯反应釜相固接,所述输料管位于初级提纯反应釜的底部,并与二级提纯反应釜相连接,所述输料管上设置有温度表,所述二级提纯反应釜底部设置有出料管。
2.如权利要求1所述的一种高纯铝连续提纯装置,其特征在于:所述搅拌叶设置有一片以上。
3.如权利要求2所述的一种高纯铝连续提纯装置,其特征在于:所述清渣口内设置有炉架。
4.如权利要求3所述的一种高纯铝连续提纯装置,其特征在于:所述二级提纯反应釜低于初级提纯反应釜。
5.如权利要求4所述的一种高纯铝连续提纯装置,其特征在于:所述二级提纯反应釜上设置有电磁加热器。
CN201520683815.4U 2015-09-07 2015-09-07 一种高纯铝连续提纯装置 Expired - Fee Related CN204898034U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520683815.4U CN204898034U (zh) 2015-09-07 2015-09-07 一种高纯铝连续提纯装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520683815.4U CN204898034U (zh) 2015-09-07 2015-09-07 一种高纯铝连续提纯装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204898034U true CN204898034U (zh) 2015-12-23

Family

ID=54920225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520683815.4U Expired - Fee Related CN204898034U (zh) 2015-09-07 2015-09-07 一种高纯铝连续提纯装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204898034U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204898034U (zh) 一种高纯铝连续提纯装置
CN201593925U (zh) 太阳能电池烧结炉冷却装置
CN204898033U (zh) 一种新型高纯铝制备装置
CN207391244U (zh) 一种tsp干化污泥处理系统
CN202269363U (zh) 一种复合调味品生产自动配料装置
CN205216838U (zh) 一种粘合剂反应釜的搅拌装置
CN204470580U (zh) 铸板工序集中供铅系统
CN104630499A (zh) 电磁旋流超纯铝提纯装置
CN201842656U (zh) 碱渣、钾长石制氯化钾的蒸发设备
CN202226681U (zh) 一种无水氟化铝的生产系统
CN201435712Y (zh) 一种变频器
CN211514067U (zh) 一种烟气湿法脱硫吸收塔
CN204455254U (zh) 电磁旋流超纯铝提纯装置
CN202898050U (zh) 干湿结合生产液态高模数水玻璃系统
CN201551979U (zh) 变截面搅拌器及其应用的搅拌机
CN209461477U (zh) 一种太阳能电池片电增强氢钝化炉回转拖链机构
CN201722346U (zh) 一种煤气发生炉用旋风除尘换热器
CN201909528U (zh) 再生铅循环余热利用熔炼炉
CN202138837U (zh) 物料自动给料设备
CN201620096U (zh) 混合污泥回流沼气发生装置
CN203694987U (zh) 一种陶瓷纤维原料耙式叶片搅拌器
CN217761175U (zh) 一种利用浊循环水发电的系统
CN203744731U (zh) 一种冶炼氧化锌用给料机
CN102584048B (zh) 生产α型半水石膏的设备
CN201648032U (zh) 一种蒸氨装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151223

Termination date: 20160907

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee