CN201620096U - 混合污泥回流沼气发生装置 - Google Patents

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夏吉庆
吴昌友
马添翼
毕经毅
王忠江
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    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Abstract

混合污泥回流沼气发生装置属于生物质能源利用与处理设备;在降流式厌氧发酵罐和升流式厌氧发酵罐外部设置后储罐,配装着发酵料液出料口阀门和发酵料液进料口阀门的料液上输送管两端分别与升流式厌氧发酵罐和后储罐连接,将其连通,后储罐沉淀污泥回流管两端部分别连通安装在循环回流管和后储罐上,上出料口阀门、下出料口阀门、后储罐污泥回流泵和污泥回流阀门依次安装在后储罐沉淀污泥回流管上,在后储罐下部上安装带有排渣口阀门的下锥斗;本装置结构简单,厌氧发酵速度快,产气速率高,料液发酵充分,操作简便,作业可靠。

Description

混合污泥回流沼气发生装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于生物质能源利用与处理设备,主要涉及一种沼气发生装置。 背景技术
[0002] 近年来生物质资源的开发利用已引起世界各国政府的高度重视和关注,各国经过 长期的研究与开发,已形成了各具特色的生物能源与开发体系。沼气厌氧发酵是利用农业 废弃物经过发酵、产生清洁能源并能够无害化处理的技术,为了提高沼气产出效率,许多学 者对沼气厌氧发酵装置进行了系统研究,提出了各种各样的方法和措施,目前多数方法只 适用于农户和小型处理装置。随着21世纪规模化生产的发展,对大型工业化厌氧发酵生 产设备的需求被提到议事日程,特别是北方寒冷冬季大型设备如何提高效率是急需解决的 问题。在沼气发酵设备中包括的厌氧滤器和含有三相分离器的厌氧发酵罐,它们均可独立 进行沼气的生成作业,但存在作业效率低、发酵效率不高的缺点,达不到快速高效的作业要 求。到目前为止,对厌氧发酵系统进行厌氧活性污泥回流的系统一种是回流厌氧发酵后沼 液的沉淀污泥,另一种是回流厌氧发酵过程中的正在发酵的料液,而将两者进行混合后再 回流的装置则仍未见设计。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的缺陷,设计提供一种混合污泥回 流沼气发生装置,通过将降流式砂氧滤罐与升流式厌氧发酵罐及发酵后排出沼液后储罐组 成一套沼气发酵设备,实现发酵过程中升流式厌氧发酵罐的发酵料液和发酵后的沼液沉淀 污泥进行适当混合与新进料液进行混合,使经过酸化后的料液迅速接触产甲烷菌进入产甲 烷过程,从而提高沼气厌氧发酵的效率,达到充分利用发酵系统本身的资源优势使厌氧发 酵过程更加充分,降低作业成本的目的。
[0004] 本实用新型的基本设计是,一种混合污泥回流沼气发生装置包括降流式厌氧发酵 罐和升流式厌氧发酵罐,安装有料液输送泵和阀门的料液下输送管配装在降流式厌氧发酵 罐与升流式厌氧发酵罐下侧部位上,将其连通,循环回流管两端分别固接在降流式厌氧发 酵罐上侧部和料液下输送管上,升流式厌氧发酵罐出料回流管的出料口和进料口端分别与 升流式厌氧发酵罐和料液下输送管连通,在降流式厌氧发酵罐和升流式厌氧发酵罐外部设 置后储罐,配装着发酵料液出料口阀门和发酵料液进料口阀门的料液上输送管两端分别与 升流式厌氧发酵罐上侧部和后储罐上侧部连接,将其连通;后储罐沉淀污泥回流管两端部 分别连通安装在循环回流管和后储罐上,在后储罐沉淀污泥回流管上依次配装上出料口阀 门、下出料口阀门、后储罐污泥回流泵和污泥回流阀门;在后储罐下部上安装带有排渣口阀 门的下锥斗。
[0005] 本实用新型结构简单,厌氧发酵速度快,产气速率高,料液发酵充分,操作简便,作 业可靠。附图说明
[0006] 附图是混合污泥回流沼气发生装置总体配置结构示意图。
[0007] 图中件号说明:
[0008] 1、升流式厌氧发酵罐出料回流管、2、降流式厌氧发酵罐、3、循环回流管、4、发酵料 液出料口阀门、5、料液上输送管、6、发酵料液进料口阀门、7、后储罐沉淀污泥回流管、8、后 储罐、9、上出料口阀门、10、后储罐污泥回流泵、11、下出料口阀门、12、下锥斗、13、排渣口阀 门、14、升流式厌氧发酵罐、15、料液下输送管、16、污泥回流阀门。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案进行详细描述。一种混合污泥回流沼 气发生装置包括降流式厌氧发酵罐2和升流式厌氧发酵罐14,安装有料液输送泵和阀门的 料液下输送管15配装在降流式厌氧发酵罐2与升流式厌氧发酵罐14下侧部位上,将其连 通,循环回流管3两端分别固接在降流式厌氧发酵罐2上侧部和料液下输送管15上,升流 式厌氧发酵罐出料回流管1的出料口和进料口端分别与升流式厌氧发酵罐14和料液下输 送管15连通,在降流式厌氧发酵罐2和升流式厌氧发酵罐14外部设置后储罐8,配装着发 酵料液出料口阀门4和发酵料液进料口阀门6的料液上输送管5两端分别与升流式厌氧发 酵罐14上侧部和后储罐8上侧部连接,将其连通;后储罐沉淀污泥回流管7两端部分别连 通安装在循环回流管3和后储罐8上,在后储罐沉淀污泥回流管7上依次配装上出料口阀 门9、下出料口阀门11、后储罐污泥回流泵10和污泥回流阀门16;在后储罐8下部上安装 带有排渣口阀门13的下锥斗12。
[0010] 作业时,将经酸化处理后的混合料液原料从降流式厌氧发酵罐2的上部加入,填 充至限定位置处,密封,混合料液原料在降流式厌氧发酵罐2内自上而下顺序发酵,经发酵 处理的料液混合物从料液下输送管15进入升流式厌氧发酵罐14内,继续完成料液混合物 的发酵,同时,其料液混合物从下至上流动充满升流式厌氧发酵罐14腔内,溢出的发酵后 的料液混合物从发酵料液出料口阀门4、料液上输送管5和发酵料液进料口阀门6进入后储 罐8内,在向降流式厌氧发酵罐2内加入新的混合料液原料,需掺入部份储存在后储罐8内 的沉淀污泥时,打开上出料口阀门9和下出料口阀门11及污泥回流阀门16,在启动后储罐 污泥回流泵10,将后储罐8内的沉淀污泥送回降流式厌氧发酵罐2内,同步,升流式厌氧发 酵罐14内的在线活性料液混合物与后储罐8内的沉淀污泥混合后一并送入降流式厌氧发 酵罐2内,与新加入的混合料液原料混合,再次进入发酵过程。

Claims (1)

  1. 一种混合污泥回流沼气发生装置,包括降流式厌氧发酵罐(2)和升流式厌氧发酵罐(14),安装有料液输送泵和阀门的料液下输送管(15)配装在降流式厌氧发酵罐(2)与升流式厌氧发酵罐(14)下侧部位上,将其连通,循环回流管(3)两端分别固接在降流式厌氧发酵罐(2)上侧部和料液下输送管(15)上,升流式厌氧发酵罐出料回流管(1)的出料口和进料口端分别与升流式厌氧发酵罐(14)和料液下输送管(15)连通,其特征在于在降流式厌氧发酵罐(2)和升流式厌氧发酵罐(14)外部设置后储罐(8),配装着发酵料液出料口阀门(4)和发酵料液进料口阀门(6)的料液上输送管(5)两端分别与升流式厌氧发酵罐(14)上侧部和后储罐(8)上侧部连接,将其连通;后储罐沉淀污泥回流管(7)两端部分别连通安装在循环回流管(3)和后储罐(8)上,在后储罐沉淀污泥回流管(7)上依次配装上出料口阀门(9)、下出料口阀门(11)、后储罐污泥回流泵(10)和污泥回流阀门(16);在后储罐(8)下部上安装带有排渣口阀门(13)的下锥斗(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102603135A (zh) * 2012-03-19 2012-07-25 同济大学 微波和碱联合处理循环回流污泥强化厌氧发酵产生沼气的方法
CN102603136A (zh) * 2012-03-19 2012-07-25 同济大学 微波和热联合调理污泥提高低有机质污泥厌氧发酵生产沼气的方法

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CN102603136B (zh) * 2012-03-19 2013-12-04 同济大学 微波和热联合调理污泥提高低有机质污泥厌氧发酵生产沼气的方法
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