CN204896201U - 一种防盗瓶盖 - Google Patents

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曾焕彬
许聪艳
林榕
陈明权
林培基
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Shanghai Jiaheng Daily Chemical Co., Ltd.
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SHANGHAI JIAHENG DAILY CHEMICAL CO Ltd
QUANZHOU HUASHUO INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种防盗瓶盖,包括下盖体和上盖体,在上盖体和下盖体之间设有防盗机构,下盖体上设有与容器内部连通的出料口,还包括用以限制该防盗机构被撬动的掀片。采用该方案,该掀片作为握持部,在倾倒油液时,握持住该掀片以方便将上盖体打开,同时通过该掀片部分挡住防盗机构,可以限制防盗机构在无损的条件下被撬开,起到更好的防盗作用,瓶盖采用抗菌和防尘效果佳、耐候性较佳、抗氧化能力较强、抗静电且具有一定韧性和强度的塑料,在符合环保要求的条件下又能满足工业产品的要求。

Description

一种防盗瓶盖
技术领域
本实用新型属瓶盖技术领域,具体涉及一种防盗瓶盖。
背景技术
掀盖式的瓶盖具有方便取用瓶内填充物的特点,传统的这类瓶盖包括与容器连接的下盖体和连接在下盖体上的上盖体,上盖体与下盖体活动扣合在一起,在下盖体上设有与容器内部连通的出料口。一些不法人员将上盖体从下盖体上掀开,将容器内的填充物倒出,或者装入其他填充物,然后再将该上盖体盖到下盖体上,由于此时从瓶盖的外观无法看出上盖体被打开过,因此这种瓶盖存在着使用不安全的缺点。
在授权公告号CN202389743U,名称为“安全瓶盖”的中国发明专利中,公开了一种安全瓶盖,其包含一个下盖体,以及一个与该下盖体以可掀开方式连接的上盖体,所述下盖体包括一个具有一个出料开口的下盖壁;该安全瓶盖还包含一个安全机构,该安全机构包括一个可被撕断的设在该下盖体与该上盖体其中一个上的撕断连部,以及一个设在该下盖体与该上盖体的其中另一个上的止逆卡钩,该撕断连部具有一个供该止逆卡钩卡合的卡掣孔。
然而采用这种瓶盖虽然可以起到一定的防盗效果,然而该结构还是存在被非法打开的可能,即通过一根细杆从该撕断连部的基板的上端撬动该撕断连部,逐渐施力,克服塑料的弹性变形可以使止逆卡钩与卡挚孔脱离,从而将上盖体在无损的条件下打开,同时这种瓶盖还存在着结构相对复杂,制造较为麻烦的缺陷。
鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简易、防盗效果更佳、能够有效保护容器内的填充物的防盗瓶盖。
为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:
一种防盗瓶盖,包括下盖体和以可掀开方式连接在下盖体上的上盖体,在上盖体和下盖体之间设有防盗机构,下盖体上设有与容器内部连通的出料口,还包括用以限制该防盗机构被撬动的掀片,该掀片对应该防盗机构设置于所述上盖体上并延伸至所述防盗机构上。
作为本实用新型的一种优选方式,所述防盗机构包括设置在所述下盖体上的撕裂部件和设置在所述上盖体上的卡块,在撕裂部件上设有与所述卡块配合的卡孔。
作为本实用新型的一种优选方式,所述下盖体上设有内凹的支撑平台,所述撕裂部件包括连接柱和撕裂片,连接柱的下端连接在支撑平台上,连接柱的上端与撕裂片连接,所述卡孔设置在撕裂片上。
作为本实用新型的一种优选方式,所述掀片的一端与所述上盖体连接,另一端为斜向下延伸的自由端,所述掀片与所述上盖体的外壁之间形成卡槽,所述撕裂部件的上端收纳在该卡槽内。
作为本实用新型的一种优选方式,所述上盖体的外壁设有连接片,所述卡块设置在该连接片上,所述卡块和所述掀片在所述下盖体上的投影均落在所述下盖体之内。
作为本实用新型的一种优选方式,所述下盖体的上端设有向上延伸环状支撑柱,在环状支撑柱的外壁设有定位凸块,在所述上盖体的内壁设有与该定位凸块配合的定位凹槽。
作为本实用新型的一种优选方式,所述上盖体内设有向下延伸的第一环状凸缘,第一环状凸缘的外壁设有扣合槽,扣合槽内设有密封圈,所述出料口的内壁设有与扣合槽对应的扣合凸块,第一环状凸缘与所述出料口通过扣合槽、密封圈以及扣合凸块密封扣合连接。
作为本实用新型的一种优选方式,所述出料口的出口端设有向上延伸的导流块,导流块的侧壁形成与所述出料口导通的导流口,导流块的外壁与所述环状支撑柱的内壁之间形成回流槽,回流槽于该导流口处的高度小于回流槽于其他位置的高度。
作为本实用新型的一种优选方式,还包括连接在所述出料口的内侧壁的导流舌,导流舌对应所述导流口设置,导流舌的一端通过衔接部连接在所述出料口的内壁,另一端朝远离所述出料口的方向延伸,在衔接部上设有放气通孔。
作为本实用新型的一种优选方式,所述下盖体的内壁设有与容器的口部配合的止逆卡块,在所述下盖体的内壁设有水平延伸的环状凸台,环状凸台上设有向下延伸的第二环状凸缘,第二环状凸缘、环形凸台以及所述下盖体的内壁共同形成环形收纳槽,环形收纳槽中设有与容器的口部配合的密封垫片。
采用本实用新型的技术方案,通过将普通瓶盖中的掀片对应该防盗机构设置,并延伸至防盗机构上,该掀片作为握持部,在倾倒油液时,握持住该掀片以方便将上盖体打开,通过该掀片部分挡住防盗机构,对防盗机构起到限位作用,可以限制防盗机构在无损的条件下被撬开,倘若强制使防盗机构脱离掀片的限制打开上盖体,则防盗机构会因过度变形而受到损害,再将上盖体盖回下盖体后,防盗机构因受到损坏而易被识别,从而对使用者起到提醒作用,采用本实用新型的技术方案,无需再另外设置开启上盖体的握持部件,整体上结构简易,同时能够起到更好的防盗作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(上盖体盖盒状态下);
图2为本实用新型的结构示意图(上盖体打开状态下);
图3为本实用新型的再一角度的结构示意图(上盖体打开状态下);
图4为本实用新型的另一角度的结构示意图(上盖体打开状态下);
图5为本实用新型配合容器的剖视图;
图6为图5中A处的放大图;
图7为图6中B处的放大图;
图8为本实用新型中配合容器的结构示意图;
图9为图8中C处的放大图;
图10为图9的局部剖切图;
图11为图10中D处的放大图;
图中:
1-下盖体11-支撑平台
12-止逆卡块13-定位块
14-挡槽15-环状凸台
16-第二环状凸缘17-螺纹部
18-密封垫片2-上盖体
21-掀片22-卡槽
23-连接片3-防盗机构
31-撕裂片32-卡块
33-连接柱34-卡孔
35-撕头36-限位槽
4-环状支撑柱41-定位凸块
42-定位凹槽43-第一环状凸缘
44-扣合槽44-密封圈
45-扣合凸块5-出料口
50-导流口51-导流舌
511-隔挡部52-回流槽
53-导流部54-承接部
55-透气通孔56-第一支撑侧壁
57-第二支撑侧壁571-引流部
58-第三支撑侧壁59-衔接部
6-容器61-瓶口
62-限位挡块63-止逆挡块
64-挡齿70-分流部
71-第一立壁72-第二立壁
73-自由端74-限流槽
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。
参照图1至图11,一种防盗瓶盖,包括下盖体1和以可掀开方式连接在下盖体1上的上盖体2,在上盖体2和下盖体1之间设有防盗机构3,下盖体1上设有与容器6内部连通的出料口5,还包括用以限制该防盗机构3被撬动的掀片21,该掀片21对应该防盗机构3设置于所述上盖体2上并延伸至所述防盗机构3上。本实用新型的产品优选用在油品容器上,如用在润滑油容器上,整个上盖体2和下盖体1采用塑料一体注塑成型,塑料可以选用抗菌和防尘效果佳、耐候性较佳、抗氧化能力较强、抗静电且具有一定韧性和强度的材料,使得瓶盖适用于不同的环境下。
作为防盗机构3的一种优选方式,所述防盗机构3包括设置在所述下盖体1上的撕裂部件和设置在所述上盖体2上的卡块32,在撕裂部件上设有与所述卡块32配合的卡孔34,优选地,所述下盖体1上设有内凹的支撑平11台,所述撕裂部件包括连接柱33和撕裂片31,连接柱33的下端连接在支撑平台11上,连接柱33的上端与撕裂片31连接,所述卡孔32设置在撕裂片31上。作为本实用新型的一种优选方式,所述掀片21的一端与所述上盖体2连接,另一端为斜向下延伸的自由端,所述掀片21与所述上盖体2的外壁之间形成卡槽22,在撕裂片31的上端开设有限位槽36,撕裂片31的上端收纳在该卡槽22后,掀片21刚好抵靠在该限位槽36中。
作为本实用新型的一种优选方式,所述上盖体2的外壁设有连接片23,所述卡块32设置在该连接片23上,所述卡块32和所述掀片21在所述下盖体1的投影均落在所述下盖体1之内。采用这种结构,在瓶盖自动组装过程,通过机械手夹持瓶盖时,机械手在夹持下盖体1时,不易触碰到上盖体2、掀片21以及防盗机构3,从而保证本实用新型的防盗效果。
作为本实用新型的一种优选方式,所述撕裂片31沿长度方向的两端中的至少一端设有方便将所述撕裂部件撕下的撕头35。在实施例中,撕头35向外延伸以方便使用者握持,从而通过撕裂片31将连接柱33撕断,将连接柱33和撕裂片31取下,之后打开上盖体11,即可进行油液的倾倒。
在本实用新型中,所述下盖体1上设有向上延伸的环状支撑柱4,具体是在下盖体1上设有支撑平台11,该支撑平台11从下盖体1的外壁向下盖体1的中心水平延伸,环状支撑柱4设置在该支撑平台11上。本实用新型中,环状支撑柱4的外壁和所述上盖体2的内壁两者中的一者设有定位凸块45,另外一者设有与定位凸块45配合的定位凹槽42,当上盖体2盖盒到下盖体1后,定位凸块45与定位凹槽42卡扣在一起,上盖体2的内壁与环状支撑柱4的外壁抵靠在一起。采用这种结构至少能够达到两个效果:1、由于通过环状支撑柱4对上盖体2起到定位作用,在上盖体2受到从周沿向中心的压力时,上盖体2的侧壁不易变形错位,上盖体2和下盖体1不会脱开;2、定位凸块45与定位凹槽42配合,在上盖体2盖盒到下盖体1时,通过扣合产生的声音能够提醒使用者上盖体2是否完全盖盒,从而避免而因上盖体2未完全盖盒导致油液的变质或者油液意外从容器6内流出。
本实用新型中,所述上盖体1内设有向下延伸的第一环状凸缘43,第一环状凸缘43的外壁与所述出料口5的内壁之间设有密封机构,所述密封机构包括扣合槽44、扣合凸块46以及设置在扣合槽44内的密封圈45,扣合槽44和扣合凸块46两者中的一者设置在所述第一环状凸缘43的外壁,另外一者设置在所述出料口5的内壁。通过扣合槽44、扣合凸块46以及密封圈45进行密封,避免油液从出料口5意外流出,阻挡外界空气进入容器6内,避免油液的变质。
在本实用新型中,还包括围设在所述出料口5的周沿导流块,在导流块的侧壁上设有与所述出料口5导通的导流口50,导流块的内侧壁与出料口5的内壁共同成型出液通道,打开上盖后,容器6内的液体通过该出液通道倒出,导流块的外壁与环状支撑柱4的内壁之间形成回流槽52,回流槽52于所述导流口50位置的高度小于回流槽52其他部位的高度。
作为本实用新型的一种优选方式,导流块包括第一支撑侧壁56、第三支撑侧壁58以及衔接在第一支撑侧壁56与第三支撑侧壁57之间的第二支撑侧壁57,所述第一支撑侧壁56、第二支撑侧壁57以及第三支撑侧壁58一体注塑成型。第一支撑侧壁56与第三支撑侧壁58之间形成所述导流口50,所述回流槽52于所述导流口50位置设为导流部53,该导流部53向下倾斜设置并延伸至出料口5内,用以引导油液从该导流部回流至容器内,所述回流槽52对应第二支撑侧壁57的位置设为承接部54,所述回流槽52从承接部54至导流部53高度逐渐减小。采用这种结构,在倾倒油液时,滴露的油液落至回流槽52的承接部54中,上盖体2盖盒到下盖体2后,将容器放平,油液在重力的作用下沿着回流槽53逐渐流动至导流部53,并从导流部53经过出料口5回流至容器内。同时本实用新型通过第一支撑侧壁56、第二支撑侧壁57以及第三支撑侧壁58的设置,在倾倒油液时,油液在倾倒时更加容易集中在第二支撑侧壁57,使得油液更加集中,能够顺畅出液,不易外洒。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第二支撑侧壁57的下端固定在所述下盖体1上,上端为自由端,该自由端上设有引流部571,引流部571斜向上延伸,采用这种结构,可以在倾倒油液后,可以避免油液滴露并悬挂在导流块的侧壁。
本实用新型还包括设置在上述出液通道内的导流舌51,导流舌51通过衔接部59连接在出液通道中,在衔接部59上设有透气通孔55。
作为本实用新型的一种优选方式,为了方便描述,以瓶盖安装至容器后,容器正常放置的位置来进行位置描述,所述衔接部59的下端面设有向下延伸的分流部70,分流部70的上端面与所述衔接部59的下端面衔接,分流部的下端面为自由端73,在该自由端73与分流部70的上端面之间具有第一立壁71和第二立壁72,第一立壁71比第二立壁72更加靠近所述下盖体1的中心,第二立壁72、所述衔接部59的下端面以及所述下盖体1的内侧壁共同围成限流槽74,所述透气通孔55从分流部7的上端面穿入并从第一侧壁71穿出。采用这种结构,通过分流部70和限流槽74对从容器瓶口中倒出的溶液进行引导,避免了在倾倒溶液时溶液将透气通孔堵住,从而使得容器在倾倒时更加顺畅。
作为本实用新型的一种优选方式,所述衔接部59一端对应该导流口50设置在所述出料口5的内壁,另一端水平延伸,该导流舌51位于第一支撑侧壁56与第三支撑侧壁58之间,所述导流舌51的一端固定在所述衔接部59上,另一端朝所述出料口5的轴心斜向上延伸并在该端形成隔挡部511。采用这种结构,在倾倒容器内的油液时,当倾倒量较小时,油液不会碰触到导流舌51,由于此时油液的倾倒量较小,不易出现油液飞溅的状况;当倾倒的油液量较大时,此时油液碰触到导流舌51,通过导流舌51和隔挡511实现导流,同时提醒操作者谨慎控制油液的倾倒量,此时由于透气通孔55的设置,可以实现容器6内外空气的流通,不易造成容器6内产生负压,从而能够顺畅倾倒液体。
在本实用新型中下盖体1的内壁上设有螺纹部17,容器6的瓶口61处设有与螺纹部17配合的外螺纹(图中未示出),在下盖体1与瓶口61之间设有止转机构,止转机构包括设置在下盖体1内壁的止逆卡块12和与止逆卡块12相互配合的止逆挡块63,止逆挡块63设置在瓶口61的外壁上,止逆卡块12则设置在螺纹部17与下盖体1的下端面之间。
本实用新型中所述止转机构还包括相互配合的挡槽14和限位挡块62,挡槽14设置在所述下盖体1的下端,限位挡块62对应设置在所述瓶口61上。作为本实用新型的一种优选方式,所述挡槽14从所述下盖体1的外壁贯穿至内壁,所述挡槽14从所述下盖体1的下端面向上端面延伸,所述限位挡块62从所述瓶口61的外壁向外延伸并穿设在挡槽14中。
作为本实用新型的一种优选方式,所述下盖体1的内壁还设有定位块13,在所述瓶口61上对应该定位块13设有挡齿64,该定位块13设置在所述螺纹部17与所述下盖体1的下端面之间。
采用本实用新型的技术方案,通过定位块13与挡齿64的配合起到一次定位作用,通过挡槽14与限位挡块62的配合起到二次定位的作用,通过双重定位,使得本实用新型的瓶盖能够实现稳定定位,达到止转效果,同时使得本实用新型具有更好的防盗效果。
本实用新型中,在所述下盖体1的内壁设有水平延伸的环状凸台15,环状凸台15上设有向下延伸的第二环状凸缘16,第二环状凸缘16、环形凸台15以及所述下盖体1的内壁共同形成环形收纳槽,环形收纳槽中设有与容器6的口部配合的密封垫片18,通过设置密封垫片18使得下盖体1与容器6的瓶口能够实现密封连接,避免空气从下盖体1与容器6的口部之间的间隙进行容器内,保证容器内油液的质量。
本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种防盗瓶盖,包括下盖体和以可掀开方式连接在下盖体上的上盖体,在上盖体和下盖体之间设有防盗机构,下盖体上设有与容器内部连通的出料口,其特征在于:还包括用以限制该防盗机构被撬动的掀片,该掀片对应该防盗机构设置于所述上盖体上并延伸至所述防盗机构上。
2.如权利要求1所述的一种防盗瓶盖,其特征在于:所述防盗机构包括设置在所述下盖体上的撕裂部件和设置在所述上盖体上的卡块,在撕裂部件上设有与所述卡块配合的卡孔。
3.如权利要求2所述的防盗瓶盖,其特征在于:所述下盖体上设有内凹的支撑平台,所述撕裂部件包括连接柱和撕裂片,连接柱的下端连接在支撑平台上,连接柱的上端与撕裂片连接,所述卡孔设置在撕裂片上。
4.如权利要求2所述的防盗瓶盖,其特征在于:所述掀片的一端与所述上盖体连接,另一端为斜向下延伸的自由端,所述掀片与所述上盖体的外壁之间形成卡槽,所述撕裂部件的上端收纳在该卡槽内。
5.如权利要求2所述的防盗瓶盖,其特征在于:所述上盖体的外壁设有连接片,所述卡块设置在该连接片上,所述卡块和所述掀片在所述下盖体上的投影均落在所述下盖体之内。
6.如权利要求1所述的防盗瓶盖,其特征在于:所述下盖体的上端设有向上延伸环状支撑柱,在环状支撑柱的外壁设有定位凸块,在所述上盖体的内壁设有与该定位凸块配合的定位凹槽。
7.如权利要求6所述的防盗瓶盖,其特征在于:所述上盖体内设有向下延伸的第一环状凸缘,第一环状凸缘的外壁设有扣合槽,扣合槽内设有密封圈,所述出料口的内壁设有与扣合槽对应的扣合凸块,第一环状凸缘与所述出料口通过扣合槽、密封圈以及扣合凸块密封扣合连接。
8.如权利要求6所述的防盗瓶盖,其特征在于:所述出料口的出口端设有向上延伸的导流块,导流块的侧壁形成与所述出料口导通的导流口,导流块的外壁与所述环状支撑柱的内壁之间形成回流槽,回流槽于该导流口处的高度小于回流槽于其他位置的高度。
9.如权利要求8所述的防盗瓶盖,其特征在于:还包括连接在所述出料口的内侧壁的导流舌,导流舌对应所述导流口设置,导流舌的一端通过衔接部连接在所述出料口的内壁,另一端朝远离所述出料口的方向延伸,在衔接部上设有放气通孔。
10.如权利要求1所述的防盗瓶盖,其特征在于:所述下盖体的内壁设有与容器的口部配合的止逆卡块,在所述下盖体的内壁设有水平延伸的环状凸台,环状凸台上设有向下延伸的第二环状凸缘,第二环状凸缘、环形凸台以及所述下盖体的内壁共同形成环形收纳槽,环形收纳槽中设有与容器的口部配合的密封垫片。
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