CN204896159U - 防内溢式储液容器口封闭结构 - Google Patents

Abstract

<b>本实用新型公开了一种防内溢式储液容器口封闭结构，包括盖子和与盖子螺纹配合的容器口，其特征在于所述盖子内侧顶部固定或一体设有弹柔性挡圈，该弹柔性挡圈与容器口顶部端面相抵用于阻挡容器内液内溢至盖子和容器口的螺纹结合区；同时盖子上开有若干排气孔，所述排气孔与弹柔性挡圈外围和盖子内壁之间形成的空间直接连通。本实用新型能够有效的降低容器内气压，同时防止容器内液内溢至盖子和容器口的螺纹结合区，始终保持该处的干净，有利于盖子的顺利打开。故采用本实用新型结构的容器尤其适合储存易产生气体并具备一定粘度的化学液体。</b>

Description

防内溢式储液容器口封闭结构

技术领域

本实用新型涉及一种防内溢式储液容器口封闭结构。

背景技术

塑料瓶（桶）或氟化瓶（桶）是已知的用于存放化学液体、农药乳油或香料香精的常见容器，通常瓶（桶）口均配合设计内螺纹盖以封闭。然而目前的这类存储容器在存放易挥发并具有一定粘度的液体（例如二甲苯）时，因瓶（桶）口封闭结构的设计缺陷而存在如下问题：

1）瓶（桶）内气体无法排出造成压力升高，导致液体涨起溢出或者瓶（桶）倾翻导致液体溢出后（从盖子内顶与容器口端部间隙处）渗入瓶（桶）盖和瓶（桶）口的螺纹结合区粘结固化，时间一久使得瓶（桶）盖无法打开；

2）挥发的气体易粘附在瓶（桶）盖和瓶（桶）口的螺纹结合区，污染瓶（桶）盖和瓶（桶）口，时间久了造成两者无法打开；

3）因不能有效排气，也就无法调节控制液体挥发强度，从而也就不能有效控制瓶（桶）内气体压力和液体粘度；

4）瓶（桶）盖通常不设计防盗结构，易产生被盗和造假问题。

发明内容

本实用新型目的是：针对已有容器（瓶或桶）口封闭结构的不足而提供一种防内溢式储液容器口封闭结构，其能够有效的降低容器内气压，同时防止容器内液内溢至盖子和容器口的螺纹结合区，始终保持该处的干净，有利于盖子的顺利打开。

本实用新型的技术方案是：一种防内溢式储液容器口封闭结构，包括盖子和与盖子螺纹配合的容器口，其特征在于所述盖子内侧顶部固定或一体设有弹柔性挡圈，该弹柔性挡圈与容器口顶部端面相抵用于阻挡容器内液内溢至盖子和容器口的螺纹结合区；同时盖子上开有若干排气孔，所述排气孔与弹柔性挡圈外围和盖子内壁之间形成的空间直接连通。

进一步的，本实用新型中所述容器口底部圆周方向上间隔向外凸设有若干防盗楔块，而盖子底部内侧壁上设有若干与所述防盗楔块配合的防盗楔槽，用以逆止盖子和容器口的螺旋开启。

更进一步的，本实用新型中所述防盗楔块沿容器口底部圆周均匀间隔分布。

进一步的，本实用新型中所述容器口底部一体成型有一圈凸台，该圈凸台侧部沿周向间隔分布若干防盗凹部，而所述盖子底部则一体成型有与凸台配合的一圈凸罩，该圈凸罩的内侧面成型有与若干所述防盗凹部一一对应的防盗凸部。

更进一步的，本实用新型中所述凸台为圆形凸台，而防盗凹部沿所述圆形凸台的侧部周向均匀间隔分布。

进一步的，本实用新型中所述盖子内侧顶部一体设有倒锥形凹腔，所述弹柔性挡圈的顶部注塑成型于所述倒锥形凹腔内。

进一步的，本实用新型中弹柔性挡圈与容器口顶部端面的抵紧强度随盖子和容器口的螺纹配合深度递增，用以调节容器内液体挥发强度，进而控制容器内气体压力和粘度。

更为优选的，本实用新型中所述弹柔性挡圈为橡胶挡圈或硅胶挡圈。

进一步的，本实用新型中所述容器指瓶或者桶，当然亦可以是其他公知储器类型。

本实用新型的实际原理如下：

容器用于储存易产生气体并具有粘度的液体（如二甲苯），当容器内液体持续产生气体并达到一定压力时，容器中液体涨起但在容器口部被弹柔性挡圈阻挡，无法内溢至盖子和容器口的结合区，也就不会滞留造成粘结，妨碍盖子打开。而气体则能顶开弹柔性挡圈产生微小间隙，并通过该间隙释放后经盖子上的排气孔排出，泄除容器内压力，使容器内压力下降；并且此过程中气体中夹带的粘性小液滴也将被弹柔性挡圈阻挡并粘滞其上，而无法进入盖子和容器口的螺纹结合区，从而始终保持该处的干净，有利于盖子的顺利打开。

同时，本实用新型可以通过旋紧或旋松盖子调节弹柔性挡圈与容器口顶部端面的抵紧强度，也即调节容器内液体的挥发强度，从而有效控制瓶（桶）内气体压力和液体粘度。例如盖子调松后，气体挥发加快，容器内剩余液体浓度及粘度就变大。

本实用新型的优点是：

1）本实用新型是针对已有容器口封闭结构的不足而设计的，尤其适用于储存易产生气体并具有粘度的化学液体，其能够有效的降低容器内气压，同时弹柔性挡圈可有效防止容器内液内溢至盖子和容器口的螺纹结合区，始终保持该处的干净，有利于盖子的顺利打开。

2）本实用新型是针对已有容器口封闭结构的不足而设计的，尤其适用于储存易产生气体并具有粘度的化学液体，当容器内液挥发后，气体中夹带的粘性小液滴将被弹柔性挡圈阻挡并粘滞其上，而无法进入盖子和容器口的螺纹结合区，从而始终保持该处的干净，有利于盖子的顺利打开。

3）本实用新型可以通过旋紧或旋松盖子调节弹柔性挡圈与容器口顶部端面的抵紧强度，也即调节容器内液体的挥发强度，从而有效控制容器内气体压力和液体粘度。例如盖子调松后，气体挥发加快，容器内剩余液体浓度及粘度就变大。

4）本实用新型中的盖子和容器口之间设计有双重防盗结构（防盗楔块和防盗楔槽，防盗凹部和防盗凸部），能够产生较为切实有效的防盗效果。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构剖视图（盖子和容器口配合状态）；

图2为盖子的立体结构示意图；

图3为盖子的结构剖面图；

图4为盖子的结构俯视图；

图5为容器口的立体结构示意图；

图6为容器口的主视图；

图7为本实用新型的仰视图（塞子和容器口配合状态）。

其中：1、盖子；1a、防盗楔槽；2、容器口；2a、防盗楔块；3、弹柔性挡圈；4、排气孔；5、凸台；5a、防盗凹部；6、凸罩；6a、防盗凸部；7、倒锥形凹腔。

具体实施方式

实施例：结合图1~图7所示为本实用新型防内溢式储液容器口封闭结构的一种具体实施方式，其由盖子1和容器口2所组成，同常规技术一样，盖子1内侧壁上设有螺纹（内螺纹），其与容器口2外侧壁上设有的螺纹（外螺纹）配合。本结构的实际运用载体可以是瓶，也可以是桶。

本实用新型的主要改进如下：所述盖子1内侧顶部一体设有倒锥形凹腔7，见图1和图3所示，所述倒锥形凹腔7内注塑固定一弹柔性挡圈3，该弹柔性挡圈3的底部与容器口2顶部端面相抵用于阻挡容器内液内溢至盖子1和容器口2的螺纹结合区；同时盖子1顶部开有四个关于盖子1中心对称分布的排气孔4（具体见图4所示），所述排气孔4与弹柔性挡圈3外围和盖子1内壁之间形成的空间直接连通，见图1。

本实施例中所述弹柔性挡圈3为橡胶挡圈，其与容器口2顶部端面的抵紧强度随盖子1和容器口2的螺纹配合深度递增。

再结合图2~图7所示，本实施例中所述容器口2底部圆周方向上间隔向外凸设有三个防盗楔块2a（见图5、6），而盖子1底部内侧壁上设有三个与所述防盗楔块2a配合的防盗楔槽1a（见图2、3），用以逆止盖子1和容器口2的螺旋开启。所述防盗楔块2a沿容器口2底部圆周均匀间隔分布。

再结合图5所示，本实施例中所述容器口2底部一体成型有一圈凸台5，该圈凸台5侧部沿周向间隔分布六个防盗凹部5a（三角凹部），而所述盖子1底部则一体成型有与凸台5配合的一圈凸罩6，该圈凸罩6的内侧面成型有与所述防盗凹部5a一一对应的六个防盗凸部6a（三角凸部），见图2所示。

本实施例中所述凸台5为圆形凸台，而防盗凹部5a沿所述圆形凸台的侧部周向均匀间隔分布。盖子1和容器口2旋紧后，防盗凸部6a嵌入防盗凹部5a内，如图7所示。

本实施例的实际原理如下：

容器用于储存易产生气体并具有粘度的液体（如二甲苯），当容器内液体持续产生气体并达到一定压力时，容器中液体涨起但在容器口2部被弹柔性挡圈3阻挡，无法内溢至盖子1和容器口2的结合区，也就不会滞留造成粘结，妨碍盖子1打开。而气体则能顶开弹柔性挡圈3产生微小间隙，并通过该间隙释放后经盖子1上的排气孔4排出，泄除容器内压力，使容器内压力下降；并且此过程中气体中夹带的粘性小液滴也将被弹柔性挡圈3阻挡并粘滞其上，而无法进入盖子1和容器口2的螺纹结合区，从而始终保持该处的干净，有利于盖子1的顺利打开。

同时，本实施例可以通过旋紧或旋松盖子1调节弹柔性挡圈3与容器口2顶部端面的抵紧强度，也即调节容器内液体的挥发强度，从而有效控制容器内气体压力和液体粘度。例如盖子1调松后，气体挥发加快，容器内剩余液体浓度及粘度就变大。

并且本实施例中的盖子1和容器口之间设计有双重防盗结构（防盗楔块和防盗楔槽，防盗凹部和防盗凸部），能够产生较为切实有效的防盗效果。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防内溢式储液容器口封闭结构，包括盖子（1）和与盖子（1）螺纹配合的容器口（2），其特征在于所述盖子（1）内侧顶部固定或一体设有弹柔性挡圈（3），该弹柔性挡圈（3）与容器口（2）顶部端面相抵用于阻挡容器内液内溢至盖子（1）和容器口（2）的螺纹结合区；同时盖子（1）上开有若干排气孔（4），所述排气孔（4）与弹柔性挡圈（3）外围和盖子（1）内壁之间形成的空间直接连通。

2.根据权利要求1所述的防内溢式储液容器口封闭结构，其特征在于所述容器口（2）底部圆周方向上间隔向外凸设有若干防盗楔块（2a），而盖子（1）底部内侧壁上设有若干与所述防盗楔块（2a）配合的防盗楔槽（1a），用以逆止盖子（1）和容器口（2）的螺旋开启。

3.根据权利要求2所述的防内溢式储液容器口封闭结构，其特征在于所述防盗楔块（2a）沿容器口（2）底部圆周均匀间隔分布。

4.根据权利要求1或2所述的防内溢式储液容器口封闭结构，其特征在于所述容器口（2）底部一体成型有一圈凸台（5），该圈凸台（5）侧部沿周向间隔分布若干防盗凹部（5a），而所述盖子（1）底部则一体成型有与凸台（5）配合的一圈凸罩（6），该圈凸罩（6）的内侧面成型有与若干所述防盗凹部（5a）一一对应的防盗凸部（6a）。

5.根据权利要求4所述的防内溢式储液容器口封闭结构，其特征在于所述凸台（5）为圆形凸台，而防盗凹部（5a）沿所述圆形凸台的侧部周向均匀间隔分布。

6.根据权利要求1所述的防内溢式储液容器口封闭结构，其特征在于所述盖子（1）内侧顶部一体设有倒锥形凹腔（7），所述弹柔性挡圈（3）的顶部注塑成型于所述倒锥形凹腔（7）内。

7.根据权利要求1所述的防内溢式储液容器口封闭结构，其特征在于弹柔性挡圈（3）与容器口（2）顶部端面的抵紧强度随盖子（1）和容器口（2）的螺纹配合深度递增。

8.根据权利要求1或6或7所述的防内溢式储液容器口封闭结构，其特征在于所述弹柔性挡圈（3）为橡胶挡圈或硅胶挡圈。

9.根据权利要求1所述的防内溢式储液容器口封闭结构，其特征在于所述容器为瓶或者桶。