CN204894149U - 一种木材碳化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木材碳化装置,包括导轮、支撑腿、碳化箱、鼓风机、隔板、筛孔、排气口、气压表、计时器、温度计、氮气填充装置、喷头和热气传输管,所述的碳化箱底端设有支撑腿,支撑腿底端设有导轮,碳化箱侧壁设有空气传输管,空气传输管一端与鼓风机连接,空气传输管另一端设在碳化箱内,碳化箱内设有多个隔板,隔板上均匀设有筛孔,碳化箱底端设有热气传输管,热气传输管上设有喷头,碳化箱上设有排气口,碳化箱上安装气压表、计时器和温度计,碳化箱顶端与氮气传输管连通,氮气传输管另一端与氮气填充装置连接。本实用新型导提高工作效率,保证每层隔板上的木材得到碳化,结构简单,使用方便,具有很高市场价值,利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木材加工设备,具体是一种木材碳化装置。
背景技术
木材碳化是经过200度左右的高温炭化技术处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水官能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品,尽管产品具有防腐防虫性能,却不含任何有害物质,不但提高了木材的使用寿命,而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境有任何的负面影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验,是禁用CCA防腐木材后的主要换代产品。深度炭化防腐木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。现有木材碳化装置温度控制困难,一次加工木材过多时,木材堆积在一起时加工困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木材碳化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种木材碳化装置,包括导轮、支撑腿、碳化箱、鼓风机、隔板、筛孔、排气口、气压表、计时器、温度计、氮气填充装置、喷头和热气传输管,所述的碳化箱底端设有支撑腿,支撑腿底端设有导轮,碳化箱侧壁设有空气传输管,空气传输管一端与鼓风机连接,空气传输管另一端设在在碳化箱内,碳化箱内设有多个隔板,隔板上均匀设有筛孔,碳化箱底端设有热气传输管,热气传输管上设有喷头,热气传输管上设有控制阀,碳化箱上设有排气口,碳化箱上安装气压表、计时器和温度计,碳化箱顶端与氮气传输管连通,氮气传输管另一端与氮气填充装置连接,氮气传输管上设有控制阀。
作为本实用新型进一步的方案:所述的导轮上设有手刹。
作为本实用新型再进一步的方案:所述的空气传输管上设有控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型导轮方便移动,支撑腿防止碳化箱的温度过高对地面造成损坏,保护地面,多个喷头保证木材碳化均匀,多个隔板增加一次加工数量,提高工作效率,同时筛孔保证每层隔板上的木材得到碳化,气压表随时监控碳化箱内气压,避免气压过大造成危险,温度计检测碳化箱内温度,保证碳化的正常进行,计时器记录每次碳化的时间,达到准确控制,在热气传输管没通入高温气体之前,氮气填充装置通入氮气,减少碳化箱内氧气的含量,保证碳化的顺利进行,避免应氧气过多造成木材燃烧充分,碳化后鼓风机,使碳化的木材快速冷却下来,加快工作效率,结构简单,使用方便,具有很高市场价值,利于推广。
附图说明
图1为一种木材碳化装置的结构示意图。
图中:1、导轮,2、支撑腿,3、碳化箱,4、空气传输管,5、鼓风机,6、隔板,7、筛孔,8、排气口,9、气压表,10、计时器,11、温度计,12、氮气传输管,13、氮气填充装置,14、喷头,15、热气传输管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种木材碳化装置,包括导轮1、支撑腿2、碳化箱3、鼓风机5、隔板6、筛孔7、排气口8、气压表9、计时器10、温度计11、氮气填充装置13、喷头14和热气传输管15,所述的碳化箱3底端设有支撑腿2,支撑腿2底端设有导轮1,导轮1上设有手刹,导轮1方便移动,支撑腿2防止碳化箱3的温度过高对地面造成损坏,保护地面,碳化箱3侧壁设有空气传输管4,空气传输管4一端与鼓风机5连接,空气传输管4另一端设在在碳化箱3内,空气传输管4上设有控制阀,碳化箱3内设有多个隔板6,隔板6等距离分布,隔板6上均匀设有筛孔7,碳化箱3底端设有热气传输管15,热气传输管15上设有喷头14,热气传输管15上设有控制阀,热气传输管15内通入高温热气,从喷头14喷出,多个喷头14保证木材碳化均匀,隔板6上安置木材,多个隔板6增加一次加工数量,提高工作效率,同时筛孔7保证每层隔板6上的木材得到碳化,碳化箱3上设有排气口8,高温气体从排气口8排出,碳化箱3上安装气压表9、计时器10和温度计11,气压表9随时监控碳化箱3内气压,避免气压过大造成危险,温度计11检测碳化箱3内温度,保证碳化的正常进行,计时器10记录每次碳化的时间,达到准确控制,碳化箱3顶端与氮气传输管12连通,氮气传输管12另一端与氮气填充装置13连接,氮气传输管12上设有控制阀,在热气传输管15没通入高温气体之前,氮气填充装置13通入氮气,减少碳化箱3内氧气的含量,保证碳化的顺利进行,避免应氧气过多造成木材燃烧充分,碳化后,打开鼓风机5,向碳化箱3内通入空气,使碳化的木材快速冷却下来,加快工作效率。
本实用新型的工作原理是:本实用新型导轮方便移动,支撑腿防止碳化箱的温度过高对地面造成损坏,保护地面,热气传输管内通入高温热气,从喷头喷出,多个喷头保证木材碳化均匀,隔板上安置木材,多个隔板增加一次加工数量,提高工作效率,同时筛孔保证每层隔板上的木材得到碳化,高温气体从排气口排出,气压表随时监控碳化箱内气压,避免气压过大造成危险,温度计检测碳化箱内温度,保证碳化的正常进行,计时器记录每次碳化的时间,达到准确控制,在热气传输管没通入高温气体之前,氮气填充装置通入氮气,减少碳化箱内氧气的含量,保证碳化的顺利进行,避免应氧气过多造成木材燃烧充分,碳化后,打开鼓风机,向碳化箱内通入空气,使碳化的木材快速冷却下来,加快工作效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (3)
1.一种木材碳化装置,包括导轮、支撑腿、碳化箱、鼓风机、隔板、筛孔、排气口、气压表、计时器、温度计、氮气填充装置、喷头和热气传输管,其特征在于,所述的碳化箱底端设有支撑腿,支撑腿底端设有导轮,碳化箱侧壁设有空气传输管,空气传输管一端与鼓风机连接,空气传输管另一端设在在碳化箱内,碳化箱内设有多个隔板,隔板上均匀设有筛孔,碳化箱底端设有热气传输管,热气传输管上设有喷头,热气传输管上设有控制阀,碳化箱上设有排气口,碳化箱上安装气压表、计时器和温度计,碳化箱顶端与氮气传输管连通,氮气传输管另一端与氮气填充装置连接,氮气传输管上设有控制阀。
2.根据权利要求1所述的一种木材碳化装置,其特征在于,所述的导轮上设有手刹。
3.根据权利要求1所述的一种木材碳化装置,其特征在于,所述的空气传输管上设有控制阀。
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CN201520661203.5U CN204894149U (zh) | 2015-08-29 | 2015-08-29 | 一种木材碳化装置 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105643751A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-08 | 姚莲琴 | 一种木材深度碳化装置 |
CN106038285A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-10-26 | 金柯楠 | 一种血液医疗化验保存装置 |
CN106393377A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-02-15 | 邳州市蚨瑞金木业有限公司 | 一种板式木材高压无氧碳化装置 |
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- 2015-08-29 CN CN201520661203.5U patent/CN204894149U/zh not_active Expired - Fee Related
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