CN204893505U - 一种注塑模具精密加工一体化夹具 - Google Patents
一种注塑模具精密加工一体化夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204893505U CN204893505U CN201520727939.8U CN201520727939U CN204893505U CN 204893505 U CN204893505 U CN 204893505U CN 201520727939 U CN201520727939 U CN 201520727939U CN 204893505 U CN204893505 U CN 204893505U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- locking
- injection mold
- groove
- adjustable clamping
- precision machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及注塑模具精密加工技术领域，特别是涉及一种注塑模具精密加工一体化夹具，包括转接板、基准挡块、锁紧止槽、锁紧槽、可调夹紧部件I、可调夹紧部件II；所述的转接板为六面体，可以将system？3R托盘通过螺钉固定于转接板底面，所述的基准挡块通过螺钉固定于转接板上方；所述的转接板表面设有锁紧止槽及锁紧槽，锁紧槽位于锁紧止槽之内；所述的可调夹紧部件I与锁紧止槽对应设置，可调夹紧部件I可以在锁紧槽内移动；所述的可调夹紧部件II设于转接板侧面；本实用新型提高模具制造的生产效率和生产速度，降低了生产成本，保障质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具精密加工技术领域，特别是涉及一种注塑模具精密加工一体化夹具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
随着市场的发展，客户对缩短产品开发周期的要求不断提高，相应模具的纳期也必须随之尽可能缩短，这就要求尽可能减少模具零部件的加工时间。因为在注塑模具零部件的加工中，精密加工时间占据零部件总加工时间的60％以上，所以精密加工时间的长短对模具纳期起到决定性的作用。由于模具基本上都是单件多品种的生产模式，每个零部件在加工过程中都需单独的进行数控装夹、数控加工、测量检查、放电装夹、放电加工、测量检查，所以传统的加工工艺需要花费大量的时间在机床上装夹产品；在每个工序开始前，操作者都必须进行产品的装夹和加工基准的设定；这不仅会占用大量的停机时间，而且一旦遇到产品需要返修时，操作者又要重新进行产品的装夹和设定，使得产品的质量难以得到保障，从而导致产品生产效率和生产速度低下，生产成本昂贵。
实用新型内容
为了克服产品生产效率和生产速度低下，生产成本昂贵，保障产品质量，本实用新型提供了一种注塑模具精密加工一体化夹具，与引进system3R精密加工基准系统的一起使用，改进传统加工工艺。
本实用新型所采用的技术方案是：一种注塑模具精密加工一体化夹具，包括转接板、基准挡块、锁紧止槽、锁紧槽、可调夹紧部件I、可调夹紧部件II；所述的转接板为六面体，将system3R托盘通过螺钉固定于转接板底面，所述的基准挡块通过螺钉固定于转接板上方；所述的转接板表面设有锁紧止槽及锁紧槽，锁紧槽位于锁紧止槽之内；所述的可调夹紧部件I包括固定钳口、楔形块、活动钳口、连接装置b、连接装置c及锁紧装置a；固定钳口通过连接装置b固定于锁紧止槽上方，固定钳口底部有齿与锁紧止槽相互配合，固定钳口一侧有斜面，与楔形块一侧的斜面相互配合，楔形块上有锁紧装置a，楔形块的另一侧也有斜面，与活动钳口一侧的斜面相互配合，活动钳口通过连接装置c安装于锁紧止槽上方，可调夹紧部件I可以在锁紧槽内移动；所述的可调夹紧部件II设于转接板侧面。
其中，所述的基准挡块包括X向基准块和Y向基准块，为三块条状板体，X向基准块与Y向基准块垂直布置；所述的连接装置b包括限位块b和垂直于限位块b轴线上的螺栓，用于安装固定钳口；所述的连接装置c包括限位块c和垂直于限位块c轴线上的螺栓；所述的活动钳口设计时留有余量，在用连接装置c固定后也可在锁紧槽上方移动；所述的锁紧装置a包括限位块a和垂直于限位块a轴线上的螺栓。
其中，所述的可调夹紧部件II包括固定支架、可动支架、微调装置及锁紧装置d；所述的固定支架通过螺钉固定于与X向基准块相对的转接板侧面上；所述的可动支架可以在固定支架上方移动，所述可动支架上设有锁紧装置d和微调装置；所述的固定支架上设有三个定位孔，所述的定位孔为螺纹通孔；所述的微调装置包括偏心螺母和垫圈，垫圈设在偏心螺母下方；所述的锁紧装置为安装在定位孔上的螺栓。
本实用新型可以与system3R精密加工基准系统结合使用，system3R精密加工基准系统可以为产品、夹具和机床之间提供高精度的标准接口，从而最大限度地缩短装夹、设定时间，另一方面该基准系统与生产车间里的每一台机床都兼容，从而实现了精密加工的一体化作业；system3R精密加工基准系统由托盘和基准座两部分组成，使用前先将托盘安装到夹具上；再将基准座安装到机床的工作台上，并设定基准座的中心为X：0、Y：0，Z基准面为Z：0。使用时通过基准座底部的气动装置，可以通过托盘将夹具紧紧地固定在基准座上，并使两者的中心在同一轴线上，其重复定位精度可达±0.002mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：不仅可以大幅度减少产品装夹、加工基准设定的时间，而且不会占用停机时间，在机床加工的同时，操作者可以针对后续要加工的产品提前进行预调和校正，预调好的产品只需几个简单的动作就可以完成产品的快速换装，从一台机床到另一台机床，不需要重新调整校正，且丝毫不影响其加工精度，从而保障产品质量，进而大幅提高了模具制造的生产效率和生产速度，降低了生产成本。
附图说明
图1为：本实用新型的正面立体图；
图2为：本实用新型的背面立体图；
图3为：本实用新型可调夹紧部件I立体图；
图4为：加工工艺流程图。
图中：1、转接板；3、锁紧止槽；4、锁紧槽；5、可调夹紧部件I；6、可调夹紧部件II；8、固定钳口；9、楔形块；10、活动钳口；11、连接装置b；12、连接装置c；13、锁紧装置a；14、X向基准挡块；15、Y向基准挡块；61、固定支架；62、可动支架；63、微调装置；64、锁紧装置d；611、定位孔；
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2、图3所示，一种模具精密加工一体化夹具，包括转接板1、基准挡块、锁紧止槽3、锁紧槽4、可调夹紧部件I5、可调夹紧部件II6；所述的转接板1为六面体，将system3R托盘通过螺钉固定于转接板1底面，所述的基准挡块通过螺钉固定于转接板1上方，基准挡块包括X向基准块14和Y向基准块15，为三块条状板体，X向基准块14与Y向基准块15垂直布置；所述的转接板1表面设有锁紧止槽3及锁紧槽4，锁紧槽4位于锁紧止槽3之内；所述的可调夹紧部件I5包括固定钳口8、楔形块9、活动钳口10、连接装置b11、连接装置c12及锁紧装置a13；固定钳口8通过连接装置b11固定于锁紧止槽3上方，固定钳口8底部有齿与锁紧止槽3相互配合，固定钳口8一侧有斜面，与楔形块9一侧的斜面相互配合，楔形块9上有锁紧装置a13，楔形块9的另一侧也有斜面，与活动钳口10一侧的斜面相互配合，活动钳口10通过连接装置c13安装于锁紧止槽3上方，可调夹紧部件I5可以在锁紧槽4内移动以调节产品在Y轴方向的装夹位置；所述的可调夹紧部件II6设在转接板1侧面。
所述的连接装置b11包括限位块b和垂直于限位块b轴线上的螺栓；所述的连接装置c12包括限位块c和垂直于限位块c轴线上的螺栓；所述的活动钳口10设计时留有余量，在用连接装置c12固定后也可在锁紧槽4上方移动；所述的锁紧装置a13包括限位块a和垂直于限位块a轴线上的螺栓，用以锁紧楔形块9。
所述的可调夹紧部件II6包括固定支架61、可动支架62、微调装置63及锁紧装置d64；所述的固定支架61通过螺钉固定于与X向基准块14相对的转接板1侧面上；所述的固定支架61上设有三个定位孔611，所述的定位孔611为螺纹通孔以根据产品X向尺寸选择距离；所述的可动支架62可以在固定支架61上方移动，所述可动支架62上设有锁紧装置d64和微调装置63；所述的微调装置63包括偏心螺母和垫圈，垫圈设在偏心螺母下方，通过调节偏心螺母产生的侧向位移，带动垫圈向X向基准块14移动，即可将产品定位到X向基准块14上；所述的锁紧装置d64为安装在定位孔611上的螺栓。
本实用新型在实际操作过程中的使用方法如下：
先将system3R的托盘紧固在转接板1的背面，这样就可以通过托盘与基准座快速定位转接板1中心，使用螺钉将X向基准块14和Y向基准块15固定到转接板1上，这样就可以通过托盘的中心补正得出转接板1的基准坐标。根据产品X向的尺寸，选择活动支架62上锁紧装置64安装的定位孔611位置；再根据产品Y向的尺寸，选择固定钳口8的位置，通过螺钉将其紧固在锁紧止槽3的齿面上。装夹时，将产品放置到转接板1的装夹区域，并保证其基准与转接板1的基准在相同的位置，预调可动支架62的位置后用锁紧装置64紧固，通过调节偏心螺母产生的侧向位移，带动垫圈向X向基准块14移动，即可将产品定位到X向基准块14上。通过调节锁紧装置a13上的螺栓高度，推动楔形块9向下移动，这样会对活动钳口10施加侧向挤压力，最终达到锁紧产品的目的。
再将system3R的基准座安装到机床的工作台上，并设定基准座的中心为X：0、Y：0，Z基准面为Z：0。使用时通过基准座底部的气动装置，可以通过system3R托盘将夹具紧紧地固定在基准座上，并使两者的中心在同一轴线上。
如图4所示，根据图4的加工工艺流程，从而实现精密加工的一体化作业，保障产品质量，提高了模具制造的生产效率和生产速度，降低了生产成本。
Claims (10)
1.一种注塑模具精密加工一体化夹具，其特征在于：包括转接板、基准挡块、锁紧止槽、锁紧槽、可调夹紧部件I、可调夹紧部件II；所述的转接板为六面体，所述的基准挡块通过螺钉固定于转接板上方；所述的转接板表面设有锁紧止槽及锁紧槽，锁紧槽位于锁紧止槽之内；所述的可调夹紧部件I包括固定钳口、楔形块、活动钳口、连接装置b、连接装置c及锁紧装置a；固定钳口通过连接装置b固定于锁紧止槽上方，固定钳口底部有齿与锁紧止槽相互配合，固定钳口一侧有斜面，与楔形块一侧的斜面相互配合，楔形块上有锁紧装置a，楔形块的另一侧也有斜面，与活动钳口一侧的斜面相互配合，活动钳口通过连接装置c安装于锁紧止槽上方，可调夹紧部件I可以在锁紧槽内移动；所述的可调夹紧部件II设于转接板侧面。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具精密加工一体化夹具，其特征在于：所述的基准挡块包括X向基准块和Y向基准块，为三块条状板体，X向基准块与Y向基准块垂直布置。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具精密加工一体化夹具，其特征在于：所述的连接装置b包括限位块b和垂直于限位块b轴线上的螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具精密加工一体化夹具，其特征在于：所述的连接装置c包括限位块c和垂直于限位块c轴线上的螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具精密加工一体化夹具，其特征在于：所述的活动钳口设计时留有余量，在用连接装置c固定后也可在锁紧槽上方移动。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具精密加工一体化夹具，其特征在于：所述的锁紧装置a包括限位块a和垂直于限位块a轴线上的螺栓。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具精密加工一体化夹具，其特征在于：所述的可调夹紧部件II包括固定支架、可动支架、微调装置及锁紧装置d；所述的固定支架通过螺钉固定于与X向基准块相对的转接板侧面上；所述的可动支架可以在固定支架上方移动，所述可动支架上设有锁紧装置d和微调装置。
8.根据权利要求7所述的一种注塑模具精密加工一体化夹具，其特征在于：所述的固定支架上设有三个定位孔，所述的定位孔为螺纹通孔。
9.根据权利要求7所述的一种注塑模具精密加工一体化夹具，其特征在于：所述的微调装置包括偏心螺母和垫圈，垫圈设在偏心螺母下方。
10.根据权利要求7所述的一种注塑模具精密加工一体化夹具，其特征在于：所述的锁紧装置d为安装在定位孔上的螺栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520727939.8U CN204893505U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种注塑模具精密加工一体化夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520727939.8U CN204893505U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种注塑模具精密加工一体化夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204893505U true CN204893505U (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54915717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520727939.8U Expired - Fee Related CN204893505U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种注塑模具精密加工一体化夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204893505U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106914775A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-04 | 强胜精密机械(苏州)有限公司 | 一种大铝块侧顶式开粗夹具及装夹方法 |
| CN108544392A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-09-18 | 上海永茂泰汽车零部件有限公司 | 模具的快速定位夹具 |
| CN108672639A (zh) * | 2017-01-06 | 2018-10-19 | 柯维自动化设备（上海）有限公司 | 用于约束x-y载台上的工件的平台 |
| CN113714828A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-30 | 上海中船三井造船柴油机有限公司 | 大型柴油机气缸盖在龙门铣床上的定位装置及装夹方法 |
-
2015
- 2015-09-16 CN CN201520727939.8U patent/CN204893505U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108672639A (zh) * | 2017-01-06 | 2018-10-19 | 柯维自动化设备（上海）有限公司 | 用于约束x-y载台上的工件的平台 |
| CN108672639B (zh) * | 2017-01-06 | 2020-06-02 | 柯维自动化设备（上海）有限公司 | 用于约束x-y载台上的工件的平台 |
| CN106914775A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-04 | 强胜精密机械(苏州)有限公司 | 一种大铝块侧顶式开粗夹具及装夹方法 |
| CN108544392A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-09-18 | 上海永茂泰汽车零部件有限公司 | 模具的快速定位夹具 |
| CN113714828A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-11-30 | 上海中船三井造船柴油机有限公司 | 大型柴油机气缸盖在龙门铣床上的定位装置及装夹方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204893505U (zh) | 一种注塑模具精密加工一体化夹具 | |
| CN202701854U (zh) | 一种行位镶件夹具 | |
| KR101026360B1 (ko) | 와이어 방전가공기의 공작물 고정지그 | |
| CN103921145A (zh) | 一种控制精密环类薄壁零件机加工变形的装夹方法 | |
| CN108971912B (zh) | 一种细长型非圆模具型芯的生产工艺 | |
| CN105619117A (zh) | 薄壁拨叉铣削夹具 | |
| CN104209717B (zh) | 一种细长闸压模工装防变形加工方法 | |
| CN104759959A (zh) | 一种非铁磁性圆钢试样工件批量加工方法 | |
| CN103008797A (zh) | 一种超长齿条对齿夹具及其对齿定位加工方法 | |
| CN204487208U (zh) | 用于加工叉形支架槽的铣床夹具 | |
| CN203650010U (zh) | 一种组合工装 | |
| CN104015078B (zh) | 一种成初模模具结合面夹具 | |
| CN105436302A (zh) | 一种数控铜棒加工一体机 | |
| CN102039544A (zh) | 齿轮注塑模具型腔加工方法及其专用分度机构和电极 | |
| KR101576655B1 (ko) | 사각형 주유구 뚜껑의 버어 제거장치 및 방법 | |
| CN208196232U (zh) | 一种三销轴叉锯床加工定位夹具 | |
| CN103753141A (zh) | 玻璃模具外圆加工方法及专用夹具 | |
| KR101590550B1 (ko) | 타원형 주유구 뚜껑의 버어 제거장치 | |
| CN114346929A (zh) | 一种可避免工件变形的夹具 | |
| CN208945647U (zh) | 一种齿轮箱加工专用工装 | |
| CN213469888U (zh) | 一种模具cam放电工装夹具 | |
| CN204748106U (zh) | 多功能精密平口钳 | |
| CN218504081U (zh) | 一种模具倒角整形装置 | |
| CN219505240U (zh) | 一种圆形镶块模具快换模座制作装置 | |
| CN220838992U (zh) | 一种模具加工用夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151223 Termination date: 20210916 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |