CN204893335U - 组合式挤压机构 - Google Patents

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马志登
郑雄伟
朱明星
梁锋
胡奇晶
马志豪
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Abstract

本实用新型涉及一种应用于机械制造的工装夹具,尤其涉及一种用于挤压的设备。组合式挤压机构,包括:L形支架、立板、导向板、挤压刀、接头、油缸;所述立板固连于所述L形支架上,所述油缸固连于所述立板;所述油缸的活塞杆端部固连有所述接头,所述接头的下部固连有所述挤压刀;所述立板上固连有所述导向板,所述导向板上设置有和所述挤压刀相匹配的导向孔。利用所述油缸驱动所述挤压刀动作,挤压力大,挤压动作可靠。通过对液压油路的控制,使所述挤压刀的上下运动的速度、位置、压力获得良好的可靠性。所述导向孔用于导向所述挤压刀的运动方向,使所述挤压刀沿所述导向孔做直线运动。

Description

组合式挤压机构
技术领域
本实用新型涉及一种应用于机械制造的工装夹具,尤其涉及一种用于挤压的设备。
背景技术
很多的汽摩配件采用铝材压铸成型,压铸件的精度低、表面质量差,通常需要机加工手段以改善某些局部结构。
挤压加工,对改善压铸件的精度,提高表面质量,具有非常重要的作用。同时,去除压铸件表面的毛刺,提高光洁度。
在挤压加工过程中,工装夹具对挤压加工的效率和质量影响非常大。工装夹具需要针对工件的结构形状量身定做,满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性,有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程,满足装夹过程中的简单与快速操作,易损零件必须是可以快速更换的结构。同时,尽量多地依靠气动、液压、伺服等辅助动作,提高拆装效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种组合式挤压机构,使用本实用新型组合式挤压机构对工件上的孔进行挤压加工,所加工的腔体具有精度高、形状尺寸精度高的优点。
本实用新型组合式挤压机构,包括:L形支架、立板、导向板、挤压刀、接头、油缸;所述立板固连于所述L形支架上,所述油缸固连于所述立板;所述油缸的活塞杆端部固连有所述接头,所述接头的下部固连有所述挤压刀;所述立板上固连有所述导向板,所述导向板上设置有和所述挤压刀相匹配的导向孔。
和传统技术相比,本实用新型组合式挤压机构,具有以下积极作用和有益效果:
所述L形支架固定于机器设备的底座平台上,所述油缸固连于所述立板,所述油缸的活塞杆端部固连有所述接头,所述接头的下部固连有所述挤压刀。利用所述油缸驱动所述挤压刀动作,挤压力大,挤压动作可靠。通过对液压油路的控制,使所述挤压刀的上下运动的速度、位置、压力获得良好的可靠性。
所述立板上固连有所述导向板,所述导向板上设置有和所述挤压刀相匹配的导向孔。所述导向孔用于导向所述挤压刀的运动方向,使所述挤压刀沿所述导向孔做直线运动。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型组合式挤压机构的结构示意图。
图中:
20L形支架、21立板、22导向板、23挤压刀、24接头、25油缸。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的铜质元件标号代表类似的铜质元件。如上所述,本实用新型提供了一种组合式挤压机构,使用本实用新型组合式挤压机构对工件上的孔进行挤压加工,所加工的腔体具有精度高、形状尺寸精度高的优点。
图1为本实用新型组合式挤压机构的结构示意图。
本实用新型组合式挤压机构,包括:L形支架20、立板21、导向板22、挤压刀23、接头24、油缸25;所述立板21固连于所述L形支架20上,所述油缸25固连于所述立板21;所述油缸25的活塞杆端部固连有所述接头24,所述接头24的下部固连有所述挤压刀23;所述立板21上固连有所述导向板22,所述导向板22上设置有和所述挤压刀23相匹配的导向孔。
下面结合图1进一步描述本实用新型组合式挤压机构的工作过程和工作原理:
所述L形支架20固定于机器设备的底座平台上,所述油缸25固连于所述立板21,所述油缸25的活塞杆端部固连有所述接头24,所述接头24的下部固连有所述挤压刀23。利用所述油缸25驱动所述挤压刀23动作,挤压力大,挤压动作可靠。通过对液压油路的控制,使所述挤压刀23的上下运动的速度、位置、压力获得良好的可靠性。
所述立板21上固连有所述导向板22,所述导向板22上设置有和所述挤压刀23相匹配的导向孔。所述导向孔用于导向所述挤压刀23的运动方向,使所述挤压刀23沿所述导向孔做直线运动。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.组合式挤压机构,其特征在于组成如下:L形支架、立板、导向板、挤压刀、接头、油缸;所述立板固连于所述L形支架上,所述油缸固连于所述立板;所述油缸的活塞杆端部固连有所述接头,所述接头的下部固连有所述挤压刀;所述立板上固连有所述导向板,所述导向板上设置有和所述挤压刀相匹配的导向孔。
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