CN204893143U - 一种伸缩式送丝机悬挂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伸缩式送丝机悬挂装置，包括立柱、旋转架、大臂、小臂、拉簧和送丝机安装板，立柱上设有送丝盘安装架，旋转架一端通过竖直销轴与立柱铰接，旋转架另一端通过水平销轴与大臂一端铰接，大臂为空心结构，小臂一端伸入大臂另一端内且通过第一销轴与大臂连接，大臂上设有端部顶紧于小臂上的顶紧螺栓，小臂上设有多个供第一销轴穿设的调节孔，送丝机安装板安装在小臂另一端，旋转架、大臂和小臂形成悬挂臂，拉簧连接在立柱与大臂之间，拉簧设置在大臂上方。本实用新型结构简单、设计合理且使用方便，可根据焊接需要调节不同臂长，增大了焊接范围，大大减少了送丝机的拖拉挪动频率，为焊接作业提供了便利，有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种悬挂装置，尤其是涉及一种伸缩式送丝机悬挂装置。
背景技术
目前所使用的电焊机在结构上存在设计灵活性不高，作业过程中要根据需要不断的挪动焊枪和送丝机，给操作人员作业过程带来极大不便，且易造成送丝机损坏影响使用寿命，同时也存在一定的安全隐患。尤其针对大型结构的焊接作业时这种弊端尤为明显。
现有的送丝机悬挂臂架主要有单臂结构或双臂结构两种类型，这两种类型的送丝机悬挂架的臂长均固定，这种悬挂架一旦落成臂长无法更改，焊接范围小，送丝机拖拉挪动频繁，不能很好的满足焊接需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种伸缩式送丝机悬挂装置，其结构简单、设计合理且使用操作方便，可根据焊接需要调节不同的臂长，增大了焊接范围，大大减少了送丝机的拖拉挪动频率，为焊接作业提供了便利，有效提高了工作效率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：包括立柱、旋转架、大臂、小臂、拉簧和送丝机安装板，所述立柱上设置有送丝盘安装架，所述旋转架的一端通过竖直销轴与立柱铰接，所述旋转架的另一端通过水平销轴与大臂的一端铰接，所述大臂为空心结构，所述小臂的一端伸入大臂的另一端内且通过第一销轴与大臂连接，所述大臂上设置有端部顶紧于小臂上的顶紧螺栓，所述小臂上设置有多个供第一销轴穿设的调节孔，所述送丝机安装板安装在小臂的另一端，所述旋转架、大臂和小臂形成悬挂臂，所述拉簧连接在立柱与大臂之间，所述拉簧设置在大臂的上方。
上述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述立柱上固定有第一连接耳和第二连接耳，所述第一连接耳设置在第二连接耳的上方，所述旋转架位于第一连接耳与第二连接耳之间，所述竖直销轴依次穿过第一连接耳、旋转架和第二连接耳。
上述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述立柱上固定有第三连接耳和第四连接耳，所述第三连接耳设置在第四连接耳的上方，所述第三连接耳与第四连接耳之间设置有第一拉簧连接板，所述第三连接耳、第一拉簧连接板和第四连接耳通过第二销轴连接，所述拉簧的一端与第一拉簧连接板连接。
上述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述大臂的顶部设置有第二拉簧连接板，所述拉簧的另一端与第二拉簧连接板连接。
上述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述旋转架的底部设置有安全挂钩，所述立柱上设置有挂板，所述挂板上设置有供安全挂钩挂接的挂孔。
上述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述送丝机安装板上设置有焊枪挂钩。
上述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述送丝机安装板上设置有多个安装孔。
上述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述立柱的底部设置有多个固定孔。
上述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述送丝盘安装架设置在立柱的下部。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型结构简单、设计合理且使用操作方便。
2、本实用新型的旋转架、大臂和小臂作为一个整体可绕着竖直销轴在水平方向上前后旋转0°～180°，在竖直方向上可绕着水平销轴上下旋转约±30°，小臂带动送丝机安装板运动，进而实现了送丝机在水平方向和竖直方向上调节位置。
3、本实用新型的小臂上设置有多个供第一销轴穿设的调节孔，所以根据焊接需要可通过调节小臂伸入大臂内的长度来调节悬挂臂的长度，以调节送丝机的送丝距离，增大了焊接范围，增加了调节灵活性，大大减少了送丝机的拖拉挪动频率，为焊接作业提供了便利，有效提高了工作效率，减少了焊接过程中出现的故障率，节省了设备维修费用。
4、本实用新型送丝盘安装在送丝盘安装架上，送丝机安装在送丝机安装板上，焊丝从导丝管出来至送丝机，送丝盘与送丝机分离结构便于更换焊丝，减轻送丝机自重。
5、本实用新型大臂上设置有端部顶紧于小臂上的顶紧螺栓，增加了大臂与小臂的连接稳定性，确保使用安全可靠。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
附图标记说明:
1—立柱；1-1—固定孔；2-1—第一连接耳；
2-2—第二连接耳；3—拉簧；4—大臂；
5—小臂；5-1—调节孔；6—顶紧螺栓；
7—旋转架；8—竖直销轴；9—水平销轴；
10—送丝机安装板；10-1—安装孔；11—第一销轴；
12—送丝盘安装架；13-1—第三连接耳；13-2—第四连接耳；
14—第一拉簧连接板；15—第二销轴；16—第二拉簧连接板；
17—安全挂钩；18—挂板；18-1—挂孔；
19—焊枪挂钩。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括立柱1、旋转架7、大臂4、小臂5、拉簧3和送丝机安装板10，所述立柱1上设置有送丝盘安装架12，所述旋转架7的一端通过竖直销轴8与立柱1铰接，所述旋转架7的另一端通过水平销轴9与大臂4的一端铰接，所述大臂4为空心结构，所述小臂5的一端伸入大臂4的另一端内且通过第一销轴11与大臂4连接，所述大臂4上设置有端部顶紧于小臂5上的顶紧螺栓6，所述小臂5上设置有多个供第一销轴11穿设的调节孔5-1，所述送丝机安装板10安装在小臂5的另一端，所述旋转架7、大臂4和小臂5形成悬挂臂，所述拉簧3连接在立柱1与大臂4之间，所述拉簧3设置在大臂4的上方。
如图1所示，所述立柱1上固定有第一连接耳2-1和第二连接耳2-2，所述第一连接耳2-1设置在第二连接耳2-2的上方，所述旋转架7位于第一连接耳2-1与第二连接耳2-2之间，所述竖直销轴8依次穿过第一连接耳2-1、旋转架7和第二连接耳2-2。
如图1所示，所述立柱1上固定有第三连接耳13-1和第四连接耳13-2，所述第三连接耳13-1设置在第四连接耳13-2的上方，所述第三连接耳13-1与第四连接耳13-2之间设置有第一拉簧连接板14，所述第三连接耳13-1、第一拉簧连接板14和第四连接耳13-2通过第二销轴15连接，所述拉簧3的一端与第一拉簧连接板14连接。所述大臂4的顶部设置有第二拉簧连接板16，所述拉簧3的另一端与第二拉簧连接板16连接。
如图1所示，所述旋转架7的底部设置有安全挂钩17，所述立柱1上设置有挂板18，所述挂板18上设置有供安全挂钩17挂接的挂孔18-1。
如图1所示，所述送丝机安装板10上设置有焊枪挂钩19，便于挂接焊枪。
如图2所示，所述送丝机安装板10上设置有多个安装孔10-1，便于安装送丝机。
如图2所示，所述立柱1的底部设置有多个固定孔1-1，便于将立柱1固定在基面上。
如图1所示，所述送丝盘安装架12设置在立柱1的下部。
本实用新型的工作原理为：使用时，将送丝盘安装在送丝盘安装架12上，送丝机安装在送丝机安装板10上，焊丝从导丝管出来至送丝机。由于旋转架7的一端通过竖直销轴8与立柱1铰接，旋转架7的另一端通过水平销轴9与大臂4的一端铰接，小臂5的一端通过第一销轴11与大臂4连接，送丝机安装板10安装在小臂5的另一端，立柱1与大臂4之间连接有拉簧3，因此，旋转架7、大臂4和小臂5作为一个整体可绕着竖直销轴8在水平方向上前后旋转0°～180°，在竖直方向上可绕着水平销轴9上下旋转约±30°，小臂5带动送丝机安装板10运动，进而实现了送丝机在水平方向和竖直方向上调节位置。因小臂5上设置有多个供第一销轴11穿设的调节孔5-1，所以根据焊接需要可通过调节小臂5伸入大臂4内的长度来调节悬挂臂的长度，以调节送丝机的送丝距离。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (9)
1.一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：包括立柱(1)、旋转架(7)、大臂(4)、小臂(5)、拉簧(3)和送丝机安装板(10)，所述立柱(1)上设置有送丝盘安装架(12)，所述旋转架(7)的一端通过竖直销轴(8)与立柱(1)铰接，所述旋转架(7)的另一端通过水平销轴(9)与大臂(4)的一端铰接，所述大臂(4)为空心结构，所述小臂(5)的一端伸入大臂(4)的另一端内且通过第一销轴(11)与大臂(4)连接，所述大臂(4)上设置有端部顶紧于小臂(5)上的顶紧螺栓(6)，所述小臂(5)上设置有多个供第一销轴(11)穿设的调节孔(5-1)，所述送丝机安装板(10)安装在小臂(5)的另一端，所述旋转架(7)、大臂(4)和小臂(5)形成悬挂臂，所述拉簧(3)连接在立柱(1)与大臂(4)之间，所述拉簧(3)设置在大臂(4)的上方。
2.按照权利要求1所述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述立柱(1)上固定有第一连接耳(2-1)和第二连接耳(2-2)，所述第一连接耳(2-1)设置在第二连接耳(2-2)的上方，所述旋转架(7)位于第一连接耳(2-1)与第二连接耳(2-2)之间，所述竖直销轴(8)依次穿过第一连接耳(2-1)、旋转架(7)和第二连接耳(2-2)。
3.按照权利要求1或2所述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述立柱(1)上固定有第三连接耳(13-1)和第四连接耳(13-2)，所述第三连接耳(13-1)设置在第四连接耳(13-2)的上方，所述第三连接耳(13-1)与第四连接耳(13-2)之间设置有第一拉簧连接板(14)，所述第三连接耳(13-1)、第一拉簧连接板(14)和第四连接耳(13-2)通过第二销轴(15)连接，所述拉簧(3)的一端与第一拉簧连接板(14)连接。
4.按照权利要求3所述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述大臂(4)的顶部设置有第二拉簧连接板(16)，所述拉簧(3)的另一端与第二拉簧连接板(16)连接。
5.按照权利要求1或2所述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述旋转架(7)的底部设置有安全挂钩(17)，所述立柱(1)上设置有挂板(18)，所述挂板(18)上设置有供安全挂钩(17)挂接的挂孔(18-1)。
6.按照权利要求1或2所述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述送丝机安装板(10)上设置有焊枪挂钩(19)。
7.按照权利要求1或2所述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述送丝机安装板(10)上设置有多个安装孔(10-1)。
8.按照权利要求1或2所述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述立柱(1)的底部设置有多个固定孔(1-1)。
9.按照权利要求1或2所述的一种伸缩式送丝机悬挂装置，其特征在于：所述送丝盘安装架(12)设置在立柱(1)的下部。
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| CN201520669748.0U CN204893143U (zh) | 2015-08-31 | 2015-08-31 | 一种伸缩式送丝机悬挂装置 |
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| CN204893143U true CN204893143U (zh) | 2015-12-23 |
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ID=54915355
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| CN (1) | CN204893143U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110745712A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-04 | 鑫领域智能科技(邳州)有限公司 | 一种用于电葫芦的升降装置 |
| CN111673237A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-18 | 共享智能装备有限公司 | 单双工位可调悬臂焊机支架 |
| CN113977140A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-28 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 悬臂焊接送丝装置 |
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2015
- 2015-08-31 CN CN201520669748.0U patent/CN204893143U/zh active Active
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