CN204893071U - 切割刀头组件及具有其的弯管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种切割刀头组件及具有其的弯管机，其中，切割刀头组件包括：底座组件(10)；导柱组件(20)，可移动地设置在底座组件(10)上；切割刀(50)，切割刀(50)设置在导柱组件(20)上；导柱组件(20)包括长度不同的多个。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术加工U形管时需要对弯管机机型频繁的切换的问题。

Description

切割刀头组件及具有其的弯管机

技术领域

本实用新型涉及机加工设备的技术领域，具体而言，涉及一种切割刀头组件及具有其的弯管机。

背景技术

现有技术中，空调器的换热器包括U形管，U形管的制作需要弯管机。

在现有技术中，一台弯管机只能同时生产同一长度的U形管。这是由于弯管机的切割刀头的位置是相同的。随着空调机型的更新换代，目前一台空调换热器需要不同长度的U形管。为了满足生产的需要，当加工空调换热器的U形管时，需要对弯管机机型频繁的切换，这样增加了弯管机的设备的数量，进而增加了成本投入。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种切割刀头组件及具有其的弯管机，以解决现有技术加工U形管时需要对弯管机机型频繁的切换的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种切割刀头组件，包括：底座组件；导柱组件，可移动地设置在底座组件上；切割刀，切割刀设置在导柱组件上；其中，导柱组件包括长度不同的多个。

进一步地，底座组件具有过管孔。

进一步地，底座组件包括底座和滑块，过管孔设置在底座上，滑块可移动地设置在底座上，导柱组件设置在滑块上。

进一步地，导柱组件包括切割导柱和辅助导柱，切割导柱的第一端设置在滑块上，切割刀设置在切割导柱的第二端上。

进一步地，切割刀头组件还包括轴承或托轮，辅助导柱的第一端设置在滑块上，轴承或托轮设置在辅助导柱的第二端上。

进一步地，导柱组件还包括隔套，切割刀与对应的滑块之间以及轴承或托轮与对应的滑块之间设置有隔套。

进一步地，切割刀头组件还包括中心套，中心套设置在过管孔处。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种弯管机，包括多个切割刀头组件，切割刀头组件为上述的切割刀头组件。

进一步地，弯管机还包括与不同长度的物料配合的多个接料槽。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种弯管机，包括多个切割刀头组件，各切割刀头组件包括：底座组件；导柱组件，可移动地设置在底座组件上；切割刀，切割刀设置在导柱组件上；其中，多个切割刀头组件中至少部分切割刀头组件的导柱组件的长度不同。

进一步地，弯管机还包括与不同长度的物料配合的多个接料槽。

应用本实用新型的技术方案，导柱组件在底座组件上移动，以带动设置在导柱组件上的切割刀对物料(比如管件)进行切割。由于导柱组件具有长度不同的多个，因此本实用新型的技术方案能够根据需要使用长度不同的导柱组件，进而能够将物料切割成不同的长度。本实用新型的技术方案不需要更换设备，即可实现切割出不同长度的物料，同时有效地节约了成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的切割刀头组件的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的切割刀头组件的底座示意图；

图3示出了图1的切割刀头组件的滑块示意图；

图4示出了图1的切割刀头组件的切割导柱示意图；

图5示出了图1的切割刀头组件的轴承示意图；

图6示出了图1的切割刀头组件的隔套示意图；

图7示出了图1的切割刀头组件的中心套示意图；

图8示出了图1的切割刀头组件的切割刀示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底座组件；11、过管孔；12、底座；13、滑块；20、导柱组件；22、切割导柱；23、辅助导柱；24、隔套；30、轴承；40、中心套；50、切割刀。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图8所示，本实施例的切割刀头组件包括：底座组件10、导柱组件20和切割刀50。导柱组件20可移动地设置在底座组件10上。切割刀50设置在导柱组件20上。导柱组件20具有长度不同的多个。

应用本实施例的技术方案，导柱组件20在底座组件10上移动，以带动设置在导柱组件20上的切割刀50对物料(比如管件)进行切割。由于导柱组件20具有长度不同的多个，因此本实施例的技术方案能够根据需要使用长度不同的导柱组件20，进而能够将物料切割成不同的长度。本实施例的技术方案不需要更换设备即可实现切割出不同长度的物料，这样能够有效地节约了成本。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，底座组件10具有过管孔11。过管孔11的设置使得被切割物料能够更好地定位。

如图1和图3所示，在本实施例的技术方案中，底座组件10包括底座12和滑块13，过管孔11设置在底座12上，滑块13可移动地设置在底座12上，导柱组件20设置在滑块13上。上述结构使得导柱组件20随着滑块13的移动而移动。上述结构简单，容易实现。当然，作为本领域技术人员知道，通过设置轨道等其它方式也可以实现导柱组件20在底座组件10上移动。

如图1和图4所示，在本实施例的技术方案中，导柱组件20包括切割导柱22和辅助导柱23，切割导柱22的第一端设置在滑块13上，切割刀50设置在切割导柱22的第二端上。当切割刀50对物料进行切割时，切割导柱22带动切割刀实现对物料的切割。此时，辅助导柱23和切割导柱22同步配合，辅助导柱23起到了稳固物料使切割更加准确的效果。

如图1和图5所示，在本实施例的技术方案中，切割刀头组件还包括轴承30，辅助导柱23的第一端设置在滑块13上，轴承30设置在辅助导柱23的第二端上。轴承30的加工简单，容易装配。当然，作为本领域的技术人员知道，辅助导柱23的第二端也可以设置托轮，托轮的作用与轴承30相似，在此不再赘述。

如图1和图6所示，在本实施例的技术方案中，切割刀头组件还包括中心套40，中心套40设置在过管孔11处。中心套40的设置使得切割的尺寸更加准确。具体地，底座12为圆形，中心套40设置在圆心位置，切割导柱22和辅助导柱23沿底座12的周向均匀布置。优选地，中心套40的尺寸和切割导柱22和辅助导柱23的尺寸相配合。进一步优选地，中心套40的长度根据实际尺寸需求进行选择，这样保证了切割刀50旋转切割过程中的稳定性，同时能够满足U形管的工艺要求。

如图1和图7所示，在本实施例的技术方案中，导柱组件20还包括隔套24，切割刀50和对应的滑块13之间以及轴承30与对应的滑块13之间设置有隔套24。隔套24的设置实现了切割刀50在切割导柱22上的定位，以及轴承30在辅助导柱23上的定位。优选地，隔套24的长度可以按照实际尺寸需求制作成标准件，以此来保证轴承30及切割刀50的切割中心点的精确度。

本申请还提供了一种弯管机，根据本申请的弯管机的实施例(图中未示出)包括多个切割刀头组件，切割刀头组件为上述的切割刀头组件。弯管机在生产物料时，同一台弯管机能够切割出不同长度的物料，不用增加不同型号的弯管机来切割不同长度的物料。这样，本实施例的技术方案减少了设备的投入数量，进而减少了成本。

在本实施例的技术方案中，弯管机还包括与不同长度的物料配合的多个接料槽。不同长度的物料直接进入不同的接料槽，这减少了操作的工人，进而减少了成本。

本申请还提供了一种弯管机，根据本申请的弯管机的实施例包括多个切割刀头组件，各切割刀头组件包括：底座组件10、导柱组件20和切割刀50。导柱组件20可移动地设置在底座组件10上。切割刀50设置在导柱组件20上，其中，多个切割刀头组件中至少部分切割刀头组件的导柱组件的长度不同。

上述弯管机在生产物料时，由于多个切割刀头组件中至少部分切割刀头组件的导柱组件的长度不同，因此同一台弯管机能够切割出不同长度的物料，不用增加不同型号的弯管机来切割不同长度的物料。这样，本实施例的技术方案减少了设备的投入数量，进而减少了成本。本实施例的技术方案实用、简单、成本低，可以实现一台设备同时生产不同长度的U形管，满足单元化生产模式需求，减少相应的设备及人员成本投入。

在本实施例的技术方案中，弯管机还包括与不同长度的物料配合的多个接料槽。不同长度的物料直接进入不同的接料槽，这减少了操作的工人，进而减少了成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种切割刀头组件，其特征在于，包括：

底座组件(10)；

导柱组件(20)，可移动地设置在所述底座组件(10)上；

切割刀(50)，所述切割刀(50)设置在所述导柱组件(20)上；

其中，所述导柱组件(20)包括长度不同的多个。

2.根据权利要求1所述的切割刀头组件，其特征在于，所述底座组件(10)具有过管孔(11)。

3.根据权利要求2所述的切割刀头组件，其特征在于，所述底座组件(10)包括底座(12)和滑块(13)，所述过管孔(11)设置在所述底座(12)上，所述滑块(13)可移动地设置在所述底座(12)上，所述导柱组件(20)设置在所述滑块(13)上。

4.根据权利要求3所述的切割刀头组件，其特征在于，所述导柱组件(20)包括切割导柱(22)和辅助导柱(23)，所述切割导柱(22)的第一端设置在所述滑块(13)上，所述切割刀(50)设置在所述切割导柱(22)的第二端上。

5.根据权利要求4所述的切割刀头组件，其特征在于，所述切割刀头组件还包括轴承(30)或托轮，所述辅助导柱(23)的第一端设置在所述滑块(13)上，所述轴承(30)或托轮设置在所述辅助导柱(23)的第二端上。

6.根据权利要求5所述的切割刀头组件，其特征在于，所述导柱组件(20)还包括隔套(24)，所述切割刀(50)与对应的所述滑块(13)之间以及所述轴承(30)或所述托轮与对应的所述滑块(13)之间设置有所述隔套(24)。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的切割刀头组件，其特征在于，所述切割刀头组件还包括中心套(40)，所述中心套(40)设置在所述过管孔(11)处。

8.一种弯管机，包括多个切割刀头组件，其特征在于，所述切割刀头组件为权利要求1至7中任一项所述切割刀头组件。

9.根据权利要求8所述的弯管机，其特征在于，所述弯管机还包括与不同长度的物料配合的多个接料槽。

10.一种弯管机，包括多个切割刀头组件，其特征在于，各所述切割刀头组件包括：

底座组件(10)；

导柱组件(20)，可移动地设置在所述底座组件(10)上；

切割刀(50)，所述切割刀(50)设置在所述导柱组件(20)上；

其中，所述多个切割刀头组件中至少部分切割刀头组件的所述导柱组件(20)的长度不同。

11.根据权利要求10所述的弯管机，其特征在于，所述弯管机还包括与不同长度的物料配合的多个接料槽。