CN204892082U - 一种白芍芍药甙含量检测的白芍粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种白芍芍药甙含量检测的白芍粉碎机，属于芍药甙含量检测技术领域中的白芍粉碎机，其目的在于提供一种粉碎效果较好的白芍芍药甙含量检测的白芍粉碎机。其技术方案为：包括机壳，机壳上连接有进料管和出料管，机壳内设置有分隔板，分隔板将机壳的内部空腔分隔为上部挤压破碎腔和下部粉碎腔；上部挤压破碎腔内设置有至少两组用于挤压、破碎白芍的挤压辊，挤压辊下方设置有接料斗，接料斗下端穿过分隔板后伸入下部粉碎腔内；下部粉碎腔内设置有粉碎辊，粉碎辊位于接料斗下方。本实用新型是白芍芍药甙含量检测的白芍粉碎机。

Description

一种白芍芍药甙含量检测的白芍粉碎机

技术领域

本实用新型属于芍药甙含量检测技术领域，涉及一种白芍粉碎机。

背景技术

白芍，又名白芍药（学名：PeonialactifloraPall.），也称白花芍药，是毛茛科芍药属植物。在中国已有悠久的栽培历史。白芍药为多年生草本，高50～80厘米。根肥大，通常圆柱形或略呈纺锤形。茎直立，光滑无毛。叶互生；具长柄；2回3出复叶，小叶片椭圆形至披针形，长8～12厘米，宽2～4厘米，先端渐尖或锐尖，基部楔形，全缘，叶缘具极细乳突，上面深绿色，下面淡绿色，叶脉在下面隆起，叶基部常带红色。花甚大，单生于花茎的分枝顶端，每花茎有2～5朵花，花茎长9～11厘米；萼片3，叶状；花瓣10片左右或更多，倒卵形，白色、粉红色或红色；雄蕊多数，花药黄色；心皮3～5枚，分离。蓇葖果3～5枚，卵形，先端钩状向外弯。花期5～7月。果期6～7月。芍药适宜温暖湿润气候条件，性喜阳光、喜温、喜肥和一定的耐寒特性。在年均温14.5℃，7月均温27.8℃，极端最高温42.1℃的条件下生长良好。芍药是宿根植物。每年3月萌发出土，4－6月为生长发育旺盛时期，花期5月，果期6－8月，8月中旬地上部分开始枯萎，这时是芍药甙含量最高时期。

白芍药的药用价值主要体现在白芍药中含有大量的芍药甙。现有技术中，在检测白芍药中芍药甙的含量时，通常需要将白芍药进行粉碎处理，并通过乙醇等提取溶剂进行提取。由于白芍的根肥大，因而采用现有的粉碎机在粉碎根茎较为肥大的白芍时，对白芍的粉碎效果较差，使得白芍中芍药甙的检测含量偏低。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种粉碎效果较好的白芍芍药甙含量检测的白芍粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种白芍芍药甙含量检测的白芍粉碎机，包括机壳，所述机壳上连接有进料管和出料管，所述机壳内设置有分隔板，所述分隔板将机壳的内部空腔分隔为上部挤压破碎腔和下部粉碎腔；所述上部挤压破碎腔内设置有至少两组用于挤压、破碎白芍的挤压辊，所述挤压辊的外圆柱面上沿挤压辊的轴向开设有至少两组弧形凹槽，相邻两组挤压辊的外圆柱面上的弧形凹槽纵向截形整合为一个用于容纳待加工白芍的椭圆，且所述弧形凹槽内设置有白芍刮齿；所述挤压辊下方设置有接料斗，所述接料斗下端穿过分隔板后伸入下部粉碎腔内；所述下部粉碎腔内设置有粉碎辊，所述粉碎辊位于接料斗下方。

作为本实用新型的优选方案，所述接料斗的内表面上设置有用于输送经挤压、破碎后的白芍的送料装置。

作为本实用新型的优选方案，所述送料装置包括多套转轮和在转轮带动下运动的履带，所述履带上设置有粉碎齿。

作为本实用新型的优选方案，所述接料斗的内侧设置有加热层。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，壳体内通过分隔板将机壳的内部空腔分隔为上部挤压破碎腔和下部粉碎腔，上部挤压破碎腔内设置有至少两组用于挤压、破碎白芍的挤压辊，相邻两组挤压辊直接作用于白芍上，将根茎肥大的白芍直接挤压、破碎，便于后续白芍的破碎，提高白芍的破碎效率；下部粉碎腔内设置粉碎辊，经初步挤压、破碎后的白芍进入粉碎辊进行再次粉碎，由于先后经过挤压、破碎和粉碎处理，使白芍能够充分地粉碎，使粉碎机粉碎后的白芍的粒度较小，白芍的粉碎效果较好；此外，挤压辊的外圆柱面上沿挤压辊的轴向开设有至少两组弧形凹槽；相邻两组挤压辊的外圆柱面上的弧形凹槽纵向截形整合为一个用于容纳待加工白芍的椭圆；在挤压、破碎白芍时，白芍位于弧形凹槽组成的椭圆内，而该椭圆的尺寸小于待加工白芍的尺寸，因而白芍在椭圆内由相邻两组挤压辊进行充分地挤压、破碎，使白芍的挤压、破碎充分，后续的粉碎辊更易对经挤压、破碎后的白芍进行粉碎处理，使粉碎机粉碎后的白芍的粒度较小，白芍的粉碎效果较好；在弧形凹槽内设置白芍刮齿，因而在挤压辊挤压、破碎白芍的同时，白芍刮齿可将部分白芍刮下，降低后续粉碎辊的工作强度，提高白芍的粉碎效率和粉碎效果。

2、本实用新型中，接料斗的内表面上设置有用于输送经挤压、破碎后的白芍的送料装置，送料装置包括多套转轮和在转轮带动下运动的履带，履带上设置有粉碎齿；履带上的粉碎齿在运动过程中对白芍实现了预粉碎，且该粉碎齿可咬合住白芍使白芍随履带运动进入下部粉碎腔内，有效防止白芍通过接料斗时造成的白芍堵塞，从而可持续性地对白芍进行粉碎，提高粉碎机的粉碎效果。

3、本实用新型中，接料斗的内侧设置有加热层，该加热层可对白芍进行烘干排水处理，保证白芍的干燥度，降低对粉碎机的腐蚀，延长白芍的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中挤压辊的结构示意图；

图3为本实用新型中接料斗的结构示意图；

其中，附图标记为：1—机壳、2—上部挤压破碎腔、3—下部粉碎腔、4—挤压辊、5—进料管、6—接料斗、7—转轮、8—分隔板、9—粉碎辊、10—出料管、11—加热层、41—弧形凹槽、42—白芍刮齿、71—粉碎齿。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种白芍芍药甙含量检测的白芍粉碎机，该白芍粉碎机用于白芍的粉碎，选用经白芍粉碎机粉碎后的白芍粉末检测该白芍粉末中的芍药甙含量。

该白芍粉碎机包括机壳1，该机壳1包括上部筒体和与上部筒体连接的下部锥体，上部筒体和下部锥体组成用于粉碎白芍的内部空腔。机壳1上连接有进料管5和出料管10，其中进料管5连接在上部筒体的顶部，出料管10连接在下部锥体的底部。机壳1内设置有分隔板8，该分隔板8将机壳1的内部空腔一分为二，即位于上方的上部挤压破碎腔2和位于下方的下部粉碎腔3。该上部挤压破碎腔2内设置有至少两组挤压辊4，该挤压辊4依序排列设置，相邻两组挤压辊4相互作用并用于挤压、破碎白芍。该挤压辊4下方设置有接料斗6，该接料斗6为锥形结构，且该接料斗6的下端穿过分隔板8后伸入下部粉碎腔3内，将上部挤压破碎腔2和下部粉碎腔3相互连通。下部粉碎腔3内设置有粉碎辊9，该粉碎辊9位于接料斗6的出料口下方，经由接料斗6的出料口排出的白芍直接掉落入粉碎辊9上或者相邻两粉碎辊9之间，并有粉碎辊9进行粉碎。

该挤压辊4的外圆柱面上开设有至少两组弧形凹槽41，该弧形凹槽41在挤压辊4的外圆柱面上沿挤压辊4的轴向依序间隔分布。由于挤压辊4上开设有弧形凹槽41，因而相邻两组挤压辊4的外圆柱面上的弧形凹槽41纵向截形整合为一个椭圆，在挤压辊4挤压白芍时，待加工的白芍位于相邻两组挤压辊4的外圆柱面上的弧形凹槽41组成的椭圆内。此外，在挤压辊4的每组弧形凹槽41内均设置有白芍刮齿42。作为优选方案，每组弧形凹槽41内的白芍刮齿42均设置多组，且多组白芍刮齿42在弧形凹槽41内沿弧形凹槽41的周向均匀分布。

壳体内通过分隔板8将机壳1的内部空腔分隔为上部挤压破碎腔2和下部粉碎腔3，上部挤压破碎腔2内设置有至少两组用于挤压、破碎白芍的挤压辊4，相邻两组挤压辊4直接作用于白芍上，将根茎肥大的白芍直接挤压、破碎，便于后续白芍的破碎，提高白芍的破碎效率；下部粉碎腔3内设置粉碎辊9，经初步挤压、破碎后的白芍进入粉碎辊9进行再次粉碎，由于先后经过挤压、破碎和粉碎处理，使白芍能够充分地粉碎，使粉碎机粉碎后的白芍的粒度较小，白芍的粉碎效果较好。同时，在弧形凹槽41内设置白芍刮齿42，因而在挤压辊4挤压、破碎白芍的同时，白芍刮齿42可将部分白芍刮下，降低后续粉碎辊9的工作强度，提高白芍的粉碎效率和粉碎效果。

挤压辊4的外圆柱面上沿挤压辊4的轴向开设有至少两组弧形凹槽41；相邻两组挤压辊4的外圆柱面上的弧形凹槽41纵向截形整合为一个用于容纳待加工白芍的椭圆；在挤压、破碎白芍时，白芍位于弧形凹槽41组成的椭圆内，而该椭圆的尺寸小于待加工白芍的尺寸，因而白芍在椭圆内由相邻两组挤压辊4进行充分地挤压、破碎，使白芍的挤压、破碎充分，后续的粉碎辊9更易对经挤压、破碎后的白芍进行粉碎处理，使粉碎机粉碎后的白芍的粒度较小，白芍的粉碎效果较好。

实施例2

在实施例一的基础上，在接料斗6的内表面上设置有送料装置，该送料装置用于输送经挤压辊4挤压、破碎后的白芍。

该送料装置包括多套转轮7，该多套转轮7在接料斗6的内表面上沿接料斗6的周向均匀设置。转轮7上套设有履带，该履带在转轮7的带动下可随转轮7一起转动。履带上设置有粉碎齿71，在输送白芍时该粉碎齿71可直接与白芍咬合。

接料斗6的内表面上设置有用于输送经挤压、破碎后的白芍的送料装置，送料装置包括多套转轮7和在转轮7带动下运动的履带，履带上设置有粉碎齿71；履带上的粉碎齿71在运动过程中对白芍实现了预粉碎，且该粉碎齿71可咬合住白芍使白芍随履带运动进入下部粉碎腔3内，有效防止白芍通过接料斗6时造成的白芍堵塞，从而可持续性地对白芍进行粉碎，提高粉碎机的粉碎效果。

实施例3

在实施例一或实施例二的基础上，接料斗6的内侧还设置有加热层11。该加热层11可对白芍进行烘干排水处理，保证白芍的干燥度，降低对粉碎机的腐蚀，延长白芍的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种白芍芍药甙含量检测的白芍粉碎机，包括机壳（1），所述机壳（1）上连接有进料管（5）和出料管（10），其特征在于：所述机壳（1）内设置有分隔板（8），所述分隔板（8）将机壳（1）的内部空腔分隔为上部挤压破碎腔（2）和下部粉碎腔（3）；所述上部挤压破碎腔（2）内设置有至少两组用于挤压、破碎白芍的挤压辊（4），所述挤压辊（4）的外圆柱面上沿挤压辊（4）的轴向开设有至少两组弧形凹槽（41），相邻两组挤压辊（4）的外圆柱面上的弧形凹槽（41）纵向截形整合为一个用于容纳待加工白芍的椭圆，且所述弧形凹槽（41）内设置有白芍刮齿（42）；所述挤压辊（4）下方设置有接料斗（6），所述接料斗（6）下端穿过分隔板（8）后伸入下部粉碎腔（3）内；所述下部粉碎腔（3）内设置有粉碎辊（9），所述粉碎辊（9）位于接料斗（6）下方。

2.如权利要求1所述的一种白芍芍药甙含量检测的白芍粉碎机，其特征在于：所述接料斗（6）的内表面上设置有用于输送经挤压、破碎后的白芍的送料装置。

3.如权利要求2所述的一种白芍芍药甙含量检测的白芍粉碎机，其特征在于：所述送料装置包括多套转轮（7）和在转轮（7）带动下运动的履带，所述履带上设置有粉碎齿（71）。

4.如权利要求1所述的一种白芍芍药甙含量检测的白芍粉碎机，其特征在于：所述接料斗（6）的内侧设置有加热层（11）。