CN204892043U - 齿式单辊撕碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿式单辊撕碎机，涉及一种用于废旧物料撕碎回收的再生资源领域破碎设备，其结构主要是由齿辊、驱动马达、落料网、静排刀座、卸料板和推料装置等构成，齿辊与静排刀座之间构成撕碎刀口，并将卸料板设计为活动式结构，即通过卸料板下方增设的卸料油缸来驱动卸料板靠近或远离撕碎刀口；因此，一旦卸料板上出现撕碎刀口难以撕碎的高硬度废旧物料，只需通过卸料油缸驱动卸料板远离撕碎刀口即可自动排除，而卸料油缸驱动卸料板靠近撕碎刀口就能进行正常撕碎工作，由于上述工作过程都是在撕碎机不停机情况下自动完成的，故不会影响撕碎机的工作效率，也能有效避免出现重大安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种废旧物料撕碎机械中的撕碎机结构，尤其是指齿式单辊撕碎机。
背景技术
齿式单辊撕碎机是一种常见的废料撕碎机械，可广泛应用于废旧家电、废旧汽车外壳、废旧塑料外壳等废旧物料的回收处理，其结构主要是由齿辊、驱动马达、落料网、静排刀座、卸料板和推料装置等构成，齿辊受驱动马达的驱动形成转动，进而与静排刀座构成撕碎刀口，推料装置将落在卸料板顶面的各种废旧物料推向撕碎刀口进行撕碎，落料网安装在齿辊下方用于承接和筛选破碎后的废旧物料；因此，通过撕碎机各个部件的相互配合，即可实现各种废旧物料的撕碎回收。然而，上述撕碎机在实际使用过程中还会遇到一些特殊情况，例如一些废旧物料硬度太高，加工不易，即使通过推料装置强行推至撕碎刀口也难以进行撕碎，这种情况下只能停机取出上述废旧物料才能重新开机工作，故极大影响了撕碎机的工作效率；如果不停机直接取出将非常危险，容易造成重大安全事故。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种可在撕碎机不停机情况下就能自动排除不易撕碎废旧物料的齿式单辊撕碎机。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：
一种齿式单辊撕碎机，包括齿辊、带动齿辊转动的驱动马达、设置在齿辊下方的落料网和安装在落料网上的静排刀座，该静排刀座逆着所述齿辊转动方向设置、并与所述齿辊之间构成撕碎刀口，在静排刀座后侧设有朝向撕碎刀口倾斜的卸料板，该卸料板上方设有推料装置，所述的卸料板设为活动式卸料板，在卸料板下方设有卸料油缸，该卸料油缸驱动所述卸料板靠近撕碎刀口或远离撕碎刀口。
所述的推料装置包括设置在卸料板上方的推料板，该推料板前端设有固定安装的前顶板，推料板下方设有推料油缸；所述的推料油缸驱动推料板和前顶板沿着卸料板顶面滑移、并使所述前顶板靠近撕碎刀口或远离撕碎刀口。
所述的前顶板前端面设为与所述齿辊的外形相吻合的弧面，前顶板的底端滑移接触在所述卸料板顶面上。
所述的推料板上方设有固定安装的剔料板，该剔料板底端滑移接触在推料板顶面上。
所述的卸料板顶面和推料板顶面均设有多条沿前、后方向延伸的导槽。
所述的卸料板和推料板上均安装有行程保护装置，推料板上还安装有推力限制装置。
所述的落料网为半包围设置在齿辊下方的弧形网，该落料网的弧形前端高于弧形后端，所述的齿辊由弧形后端向弧形前端形成转动，所述的静排刀座固定设置在落料网的弧形后端。
所述的齿辊是由两端转动支承在轴承上的辊轴和圆周均布设置在辊轴外圆周面上的齿式刀具构成，所述的辊轴一端设有驱动齿辊转动的驱动马达。
所述的驱动马达为液压马达，该液压马达装有过载保护装置。
与现有技术相比，本实用新型主要是将用于承接各种废旧物料加工的卸料板设计为活动式结构，即通过卸料板下方增设的卸料油缸来驱动卸料板靠近或远离撕碎刀口；因此，一旦卸料板上出现撕碎刀口难以撕碎的高硬度废旧物料，只需通过卸料油缸驱动卸料板远离撕碎刀口即可自动排除，而卸料油缸驱动卸料板靠近撕碎刀口就能进行正常撕碎工作，由于上述工作过程都是在撕碎机不停机情况下自动完成的，故不会影响撕碎机的工作效率，也能有效避免出现重大安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图2的左视图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
如图1~图3所示，1.落料网、2.齿辊、21.辊轴、22.齿式刀具、3.前顶板、4.剔料板、5.推料板、6.推料油缸、7.卸料油缸、8.卸料板、9.静排刀座、10.轴承、11.驱动马达、12.导槽。
齿式单辊撕碎机，它是一种用于废旧物料撕碎回收的再生资源领域破碎设备，可广泛应用于废旧家电、废旧汽车外壳、废旧塑料外壳等废旧物料的回收处理，其结构主要是由齿辊2、驱动马达11、落料网1、静排刀座9、卸料板8和推料装置等构成，这些构成部件通常是安装在撕碎机的机架上，本实施例为省略机架的撕碎机结构，并且按照撕碎机的工作状态以图1、图2所示的视图左侧作为撕碎机前侧，图1、图2所示的视图右侧作为撕碎机后侧进行详细描述。
所述的齿辊2主要是由圆柱状的辊轴21和圆周均布设置在辊轴21外圆周面上的齿式刀具22构成，辊轴21的两端由安装在机架上的轴承10作转动支承，在辊轴21的其中一端设有同轴安装的驱动马达11，并以驱动马达来驱动齿辊2的转动。所述的驱动马达11采用液压马达，该液压马达装有过载保护装置，能起到在齿辊2受到较大阻力而无法转动撕碎时的保护作用。
所述的落料网1是一个以如图1所示半包围设置在齿辊2下方的弧形网，主要用于承接和筛选破碎后的废旧物料，落料网1的弧形前端高于弧形后端，工作时齿辊2将由弧形后端向弧形前端形成顺时针转动，弧形后端设有固定安装的静排刀座9，该静排刀座的位置正好位于齿辊2后侧下方45度处，并逆着齿辊2转动方向设置，从而与齿辊2之间、尤其是与齿辊2上的齿式刀具22之间构成一个可供废旧物料进入并进行撕碎的撕碎刀口。
所述的静排刀座9后侧设有朝向撕碎刀口倾斜的卸料板8，该卸料板顶面用于承接由抓斗或输送机运送过来的废旧物料，并利用废旧物料本身重力而沿着卸料板8的倾斜顶面滚落至撕碎刀口；所述的卸料板8采用活动式结构设计，即卸料板8两侧设有滑槽，卸料板8下方设有以液压油作动力的卸料油缸7，通过卸料油缸即可驱动卸料板8作前、后往复移动，从而靠近撕碎刀口或远离撕碎刀口，而靠近撕碎刀口通常是卸料板8承接废旧物料并进行正常撕碎工作的状态，而远离撕碎刀口是卸料板8用于自动排除难撕碎的高硬度废旧物料。
所述的推料装置包括设置在卸料板8上方的推料板5，该推料板前端设有焊接固定的前顶板3，并且前顶板前端面设为与齿辊2的外形相吻合的弧面，前顶板3的底端滑移接触在卸料板8顶面上；所述的推料板5两侧设有滑槽，推料板5下方设有以液压油作动力的推料油缸7，故通过推料油缸即可驱动推料板5前、后往复移动，即靠近撕碎刀口或远离撕碎刀口，而前顶板3的底端同时沿着卸料板8顶面作接触滑移，就能将卸料板8顶面的废旧物料顶推至撕碎刀口，该前顶板3推动废旧物料至撕碎刀口还会挤压一段时间，以便废旧物料逐步破碎，达到蚕食废旧物料的目的。
所述的卸料板8顶面和推料板5顶面均设有多条沿前、后方向延伸的导槽12；所述的卸料板8和推料板5上均安装有行程保护装置，推料板5上还安装有推力限制装置；所述的推料板5上方设有固定安装在机架上的剔料板4，该剔料板底端滑移接触在推料板5顶面上，在推料板前、后往复移动时用于剔除沉积在推料板5上的废旧物料。
本实用新型的工作步骤如下：
一、废旧物料由抓斗或输送机运送至卸料板8顶面，此时需使前顶板3和推料板5处于最小行程远离撕碎刀口，即推料油缸6未推出，而卸料板8处于最大行程，即卸料油缸7推出最大以使卸料板8靠近撕碎刀口，此时用于承接废旧物料的卸料板8顶面处于最大容置面积；
二、废旧物料利用重力在卸料板8的倾斜顶面滑入撕碎刀口进行撕碎加工；
三、当部分废旧物料由于形状限制，构成撕碎刀口的齿辊2和静排刀座9无法有效咬合废旧物料而导致废旧物料在卸料板8顶面形成弹跳滞留，此时推料油缸6推动推料板5和前顶板3将该废旧物料强行推送至撕碎刀口；当然，在正常工作状态下启动推料装置也可以有效提高撕碎机的工作效率；
四、当推料板5达到最大行程后（而未达到推力最大值），推料油缸6驱动推料板5返回；当推料板5未达到最大行程而已经达到最大推力值，即此时可能存在高硬度难加工的废旧物料，推料板5上的行程保护装置和推力限制装置瞬间启动，并使卸料油缸7带动卸料板8向后移动远离撕碎刀口，该废旧物料就会直接落下排除，从而达到保护静排刀座9、齿辊2和落料网1的目的。
Claims (9)
1.一种齿式单辊撕碎机，包括齿辊（2）、带动齿辊转动的驱动马达（11）、设置在齿辊（2）下方的落料网（1）和安装在落料网上的静排刀座（9），该静排刀座逆着所述齿辊（2）转动方向设置、并与所述齿辊（2）之间构成撕碎刀口，在静排刀座（9）后侧设有朝向撕碎刀口倾斜的卸料板（8），该卸料板上方设有推料装置，其特征在于所述的卸料板（8）设为活动式卸料板，在卸料板下方设有卸料油缸（7），该卸料油缸驱动所述卸料板（8）靠近撕碎刀口或远离撕碎刀口。
2.根据权利要求1所述的齿式单辊撕碎机，其特征在于所述的推料装置包括设置在卸料板（8）上方的推料板（5），该推料板前端设有固定安装的前顶板（3），推料板（5）下方设有推料油缸（6）；所述的推料油缸（6）驱动推料板（5）和前顶板（3）沿着卸料板（8）顶面滑移、并使所述前顶板（3）靠近撕碎刀口或远离撕碎刀口。
3.根据权利要求2所述的齿式单辊撕碎机，其特征在于所述的前顶板（3）前端面设为与所述齿辊（2）的外形相吻合的弧面，前顶板（5）的底端滑移接触在所述卸料板（8）顶面上。
4.根据权利要求2所述的齿式单辊撕碎机，其特征在于所述的推料板（5）上方设有固定安装的剔料板（4），该剔料板底端滑移接触在推料板（5）顶面上。
5.根据权利要求2所述的齿式单辊撕碎机，其特征在于所述的卸料板（8）顶面设有多条沿卸料板（8）的前、后往复移动方向延伸的导槽（12），推料板（5）顶面设有多条沿推料板（5）的前、后往复移动方向延伸的导槽（12）。
6.根据权利要求2所述的齿式单辊撕碎机，其特征在于所述的卸料板（8）和推料板（5）上均安装有行程保护装置，推料板（5）上还安装有推力限制装置。
7.根据权利要求1所述的齿式单辊撕碎机，其特征在于所述的落料网（1）为半包围设置在齿辊（2）下方的弧形网，该落料网（1）的弧形前端高于弧形后端，所述的齿辊（2）由弧形后端向弧形前端形成转动，所述的静排刀座（9）固定设置在落料网（1）的弧形后端。
8.根据权利要求1所述的齿式单辊撕碎机，其特征在于所述的齿辊（2）是由两端转动支承在轴承（10）上的辊轴（21）和圆周均布设置在辊轴（21）外圆周面上的齿式刀具（22）构成，所述的辊轴（21）一端设有驱动齿辊（2）转动的驱动马达（11）。
9.根据权利要求8所述的齿式单辊撕碎机，其特征在于所述的驱动马达（11）为液压马达，该液压马达装有过载保护装置。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN106824435A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-06-13 | 广东隽诺环保科技股份有限公司 | 单轴撕碎机 |
| CN108215004A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-06-29 | 苏州中塑再生机械有限公司 | 一种撕碎机 |
| CN109530044A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-29 | 宁波开诚生态技术有限公司 | 一种垃圾撕碎机 |
| CN111701981A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-25 | 陈一同 | 一种固体废弃物处理系统 |
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| CN111701981B (zh) * | 2020-06-23 | 2021-01-22 | 重庆顺齐利环保科技发展有限公司 | 一种固体废弃物处理系统 |
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Legal Events
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Address after: 315000, No. 200, Nanjing Ning Road, Jiangbei District, Zhejiang, Ningbo, 7 Patentee after: Ningbo Hui Long regenerated resource Polytron Technologies Inc Address before: 315033, No. 200, Nanjing Ning Road, Jiangbei District, Zhejiang, Ningbo, 7 Patentee before: NINGBO HUILONG MACHINERY CO., LTD. |
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| CP03 | Change of name, title or address | ||
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Denomination of utility model: Tooth -like single roller shredder Effective date of registration: 20191029 Granted publication date: 20151223 Pledgee: Ningbo Tianjin Enterprise Service Co., Ltd. Pledgor: Ningbo Hui Long regenerated resource Polytron Technologies Inc Registration number: Y2019330000145 |
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Denomination of utility model: Toothed single roll shredder Effective date of registration: 20201027 Granted publication date: 20151223 Pledgee: Ningbo Tianjin Enterprise Service Co.,Ltd. Pledgor: NINGBO HUILONG RENEWABLE RESOURCES TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2020330000846 |
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