CN204891789U - 一种粉末的送料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的一种粉末的送料机，包括支撑座1以及固定安装在支撑座1下部的料桶2，所述支撑座1的下部固定安装有支撑柱7，支撑柱7的底部设有底座8、中间位置固定有接料盘9；料桶2上端与支撑座1之间设有定位机构11，所述支撑座1上固定安装有电机3，电机3的中间位置向下设有搅拌轴4，搅拌轴4的侧部可拆卸地安装有搅拌体5，搅拌体5底边呈长条状沿着料桶2的侧壁进行搅拌，搅拌轴4的底端固定安装有送料体6；至少具有结构简单、易于制造，侧边搅拌，定量输送出物料的效果。

Description

一种粉末的送料机

技术领域

本实用新型涉及一种粉末的送料机，用于物料的搅拌系统中，将物料搅拌后并将物料定量的输送出。

背景技术

送料机，输送材料的机器，是轻工行业、重工业不可缺少的设备。传统送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。

现有技术中，授权公告号CN204294422U，授权公告日2015.04.29，申请号CN201420731237.2，该实用新型提出一种搅拌送料机构，包括初级搅拌罐，初级搅拌罐下方设有次级搅拌罐，次级搅拌罐顶端具有进料端口，进料端口与初级搅拌罐底部相接，次级搅拌罐顶部边缘设有支撑圈，该支撑圈围绕次级搅拌罐顶部设置，初级搅拌罐与次级搅拌罐内设有搅拌轴，搅拌轴贯穿初级搅拌罐与次级搅拌罐，该搅拌轴与动力机构相接，搅拌轴上端设有初级搅拌叶，其下端设有次级搅拌叶，初级搅拌叶位于初级搅拌罐内，次级搅拌叶位于次级搅拌罐内，次级搅拌罐下方设有输送管道，该输送管道中部具有转接端头，转接端头与次级搅拌罐底部相接，输送管道头端设有气压缸，气压缸内具有活塞，气压缸外侧设有顶升机构，顶升机构通过连杆与活塞相接，输送管道尾端设有逆止阀。

但是该机构无法实现对料桶的侧边或侧壁进行搅拌，导致物料在侧壁上结块。

以上专利申请由于它们的实用新型目的以及所要解决的技术问题均不同，为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同，它们也不能简单地组合用以本专利申请，否则会导致结构设计更复杂，或者不能实施，等等。

如何设计出一种粉末的送料机，具有结构简单、易于制造，侧边搅拌，定量输送出物料，成为我们急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，而提供一种粉末的送料机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种粉末的送料机，包括支撑座以及固定安装在支撑座下部的料桶，所述支撑座的下部固定安装有支撑柱，支撑柱的底部设有底座、中间位置固定有接料盘；料桶上端与支撑座之间设有定位机构，所述支撑座上固定安装有电机，电机的中间位置向下设有搅拌轴，搅拌轴的侧部可拆卸地安装有搅拌体，搅拌体底边呈长条状沿着料桶的侧壁进行搅拌，搅拌轴的底端固定安装有送料体。

所述料桶包括顶座以及固定在顶座下的圆锥形料斗，所述料斗的底端固定安装有空心圆柱形的送料桶，顶座与支撑座之间连接有定位机构，顶座上螺纹孔与定位机构固定连接。

所述定位机构包括螺栓以及固定在螺栓上端及支撑座上部的螺母。

所述支撑座呈圆盘形，电机底端与支撑座顶部之间固定有至少一对固定块，电机中间位置向下延伸有电机轴，电机轴与搅拌轴的顶端固定连接。

所述搅拌轴包括搅侧轴以及固定安装在搅侧轴下端的送料轴，搅侧轴的侧边固定倾斜有侧边轴，所述侧边轴一端固定安装在搅侧轴上、另一端可拆卸地安装有搅拌体，送料轴的下端固定安装有送料体。

所述搅拌体包括梯形的搅拌块，搅拌块的中间位置设有安装槽，安装槽中插接有螺钉，螺钉与侧边轴的下端可拆卸的连接。

所述送料体呈螺旋状固定安装在料桶下端的送料桶中，送料桶的底端设有出料口，送料体包括螺旋叶片以及设置在螺旋叶片中心位置的圆环槽，所述螺旋叶片的两端为切削边。

所述圆环槽的直径d等于搅拌轴底端送料轴的直径，螺旋叶片的直径D小于送料桶的直径H。

所述料桶中间位置设有圆锥形的料斗，料斗包括第一侧料斗以及第二侧料斗，第一侧料斗与第二侧料斗之间设有转轴及转接块，转接块一端套接在转轴上、另一端固定在第一侧料斗或第二侧料斗上，第一侧料斗及第二侧料斗上的上端分别固定有卡扣及卡环。

所述接料盘的侧边上设有尺寸轴，接料盘的中间位置设有容纳槽。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和效果：

1、结构简单、设计合理，连接紧密、稳定性高；

2、选材方便，便于生产制造，易于普及制造；

3、侧边搅拌，避免侧壁上发生物料凝结；

4、定量输送出物料，保证稳定的供给量；

5、料斗可以翻转、便于清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中料桶的安装状态图；

图3为本实用新型中电机的安装状态图；

图4为本实用新型中料桶的结构示意图；

图5为本实用新型中料斗的打开状态图；

图6为本实用新型中搅拌体的安装示意图；

图7为本实用新型中送料体的使用状态图；

图8为本实用新型中螺旋叶片的立体图；

图9为本实用新型中螺旋叶片的俯视图；

图中，支撑座1、定位机构11、螺栓111、螺母112、料桶2、料斗21、第一侧料斗211以及第二侧料斗212、转轴213、转接块214、卡扣2111、卡环2121、送料桶22、出料口221、顶座23、电机3、电机轴31、搅拌轴4、搅侧轴41、侧边轴411、送料轴42、搅拌体5、搅拌块51、安装槽52、螺钉53、送料体6、螺旋叶片61、圆环槽62、切削边63、支撑柱7、底座8、接料盘9、尺寸轴91、容纳槽92；

d为圆环槽62的直径；

D为螺旋叶片61的直径；

H为送料桶22的直径。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如图1中所示，本实用新型所述的一种粉末的送料机，包括支撑座1以及固定安装在支撑座1下部的料桶2，所述支撑座1的下部固定安装有支撑柱7，支撑柱7的底部设有底座8、中间位置固定有接料盘9；料桶2上端与支撑座1之间设有定位机构11，所述支撑座1上固定安装有电机3，电机3的中间位置向下设有搅拌轴4，搅拌轴4的侧部可拆卸地安装有搅拌体5，搅拌体5底边呈长条状沿着料桶2的侧壁进行搅拌，搅拌轴4的底端固定安装有送料体6；至少具有结构简单、易于制造，侧边搅拌，定量输送出物料的效果。

参见图1~图9中所示，一种粉末的送料机，包括支撑座1以及固定安装在支撑座1下部的料桶2，

圆盘形或者圆板形的金属支撑座1其他支撑机构进行连接，保证支撑座1下部能够对料桶2进行安装，支撑座1的上端能够安装电机3。

支撑座1的下部固定安装有支撑柱7，支撑柱7为金属轴体，可以是圆柱轴、椭圆轴、长方体，采用钢质材料制作，稳定性高，耐腐蚀性强；支撑柱7与支撑座1的下部或侧边固定焊接或者采用螺栓进行固定连接。

支撑柱7的底部设有底座8、底座8为支撑柱7的安装结构，采用铸铁材料制作为规则形状，将支撑柱7固定安装在底座8中，从而实现底座8对支撑柱7上各个结构的支撑。

支撑柱7的中间位置固定有接料盘9；接料盘9可以为金属盘也可以是塑料盘，通过接料盘9对物料袋进行支撑，方便接入物料。

所述料桶2上端与支撑座1之间设有定位机构11，多个定位机构11将料桶2固定在支撑座1的下部，支撑座1不仅支撑料桶2而且对料桶2的顶部进行盖住。

可以在支撑座1中直接连通一根物料管道，向料桶2中输送物料。

所述支撑座1上固定安装有电机3，电机3可以选用伺服电机，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

电机3的中间位置向下设有搅拌轴4，通过搅拌轴4对料桶2中的物料进行搅拌，搅拌轴4固定连接在电机3的下端，通过电机3箱搅拌轴4传输旋转的动力。

搅拌轴4的侧部可拆卸地安装有搅拌体5，搅拌体5的大小或者形状根据料桶2的形状而定。

本申请实施例中：当料桶2为空心圆柱形圆筒时，搅拌体5为竖向的叶片与空心圆柱形圆筒的侧壁进行贴合，通过竖向的叶片对空心圆柱形圆筒的侧壁进行搅拌，避免侧壁上粘结物料。

本申请实施例中：当料桶2为大口向上、下口向下的圆锥形料桶时，则搅拌体5为倾斜的长条形叶片，通过长条形叶片对圆锥形料桶的侧壁进行贴合，长条形叶片伴随搅拌轴4进行旋转，从而对圆锥形料桶的侧壁进行搅拌，避免物料在侧壁上粘结。

圆锥形的料桶2方便物料从大口进入，从料口输送出，便于对物料进行收集，从而实现统一输送出物料。

搅拌体5底边呈长条状沿着料桶2的侧壁进行搅拌，搅拌体5底边呈长条状即搅拌体5的侧边与料桶2的壁贴合进行搅拌，避免物料在料桶2的侧边凝结。

搅拌轴4的底端固定安装有送料体6，送料体6呈空心圆筒状，送料体6容纳在圆锥形料桶2下部的小口位置，通过送料体6对小口位置集中的物料进行集中定量的输送出。

所述料桶2包括顶座23以及固定在顶座23下的圆锥形料斗21，圆环形的顶座23与支撑座1之间通过至少一对定位机构11进行受力平衡的连接。

所述料斗21的底端固定安装有空心圆柱形的送料桶22，送料桶22类似空心圆锥形，利用送料桶22收集物料从而将物料由小口统一输送出。

顶座23上设有多个螺纹孔231，通过螺纹孔231对定位机构11的下端进行固定连接。多个螺纹孔231与多个定位机构11对应，其中多个螺纹孔231呈对称结构排列，例如排列在正方形的四个端点上，保证顶座23与支撑座1之间稳定地固定连接。

所述定位机构11包括螺栓111以及固定在螺栓111上端及支撑座1上部的螺母112。将多个螺栓111固定安装在顶座23上的多个螺纹孔231中，实现支撑座1与顶座23之间的固定，在利用螺母112将螺栓111的顶部锁紧，从而避免螺栓111脱落。

所述支撑座1呈圆盘形，电机3底端与支撑座1顶部之间固定有至少一对固定块32，通过规则形状的固定块32将电机3的底端与支撑座1的顶部表面之间固定连接，可以采用焊接的方式进行固定，也可以采用卡槽的方式进行固定，也可以采用螺栓连接的方式进行固定；其中，焊接固定时；可以焊接的金属块，例如为铁块；卡槽固定时，固定块32为插销；螺栓连接时，固定块32为螺栓。

电机3中间位置向下延伸有电机轴31，电机轴31与搅拌轴4的顶端固定连接。电机轴31为电机3的转子中延伸出的转动轴，将搅拌轴4的顶端与电机轴31的下端固定焊接在一切，形成稳定的动力传输结构。

所述搅拌轴4包括搅侧轴41以及固定安装在搅侧轴41下端的送料轴42，利用搅侧轴41对料桶2的侧壁进行动力传输；搅侧轴41的侧边固定倾斜有侧边轴411，通过侧边轴411的下端可拆卸地安装有搅拌体5，侧边轴411带动搅拌体5进行旋转，从而实现料桶2侧壁的搅拌。

所述侧边轴411一端固定安装在搅侧轴41上、另一端可拆卸地安装有搅拌体5，侧边轴411固定连接在搅侧轴41与搅拌体5之间，通过侧边轴411带动搅拌体5进行搅拌。

送料轴42的下端固定安装有送料体6，送料体6跟随送料轴42的旋转速率输送出定量的物料。

所述搅拌体5包括梯形的搅拌块51，梯形的长边与料桶2的侧壁进行接触，利用搅拌块51的旋转移动从而形成搅拌结构。

搅拌块51的中间位置设有安装槽52，安装槽52设于搅拌块51的中间位置保证搅拌块51被固定侧边轴411的下端时，受力平衡稳定。

安装槽52中插接有螺钉53，螺钉53与侧边轴411的下端可拆卸的连接。通过螺钉53卡接在安装槽52与侧边轴411下端上，利用螺钉53与侧边轴411之间的可拆卸的连接，从而实现搅拌体5可拆卸地安装在搅拌轴4的侧部上。

采用可拆卸的方式可以更换不同的搅拌体5以对不同形状的料桶2内壁进行搅拌。

所述送料体6呈螺旋状固定安装在料桶2下端的送料桶22中，利用现有技术中螺旋推进的结构，在电机3传输动力的同时，利用电机3的转速，将物料从送料桶22中输送出，

送料桶22底端设有出料口221，物料沿着出料口221出离开料桶2。

送料桶22的底端设有出料口221，便于在出料口221下部设置物料的容纳袋或者容纳箱等，保证容纳袋或者容纳箱能够接入定量的物料。

送料体6包括螺旋叶片61以及设置在螺旋叶片61中心位置的圆环槽62，利用圆环槽62套接在送料轴42上，从而形成螺旋状的结构。

所述螺旋叶片61的两端为切削边63，利用圆环沿着切削边63切开，拉伸切削边63的两端从而形成一端螺旋叶片61。

可以将若干个螺旋叶片61采用首尾连接的方式固定在一起形成螺旋状的送料体6，利用螺旋结构以及旋转速率对物料向下输送。

所述圆环槽62的直径d等于搅拌轴4底端送料轴42的直径，保证圆环槽62能够稳定的套接在送料轴42上，从而实现固定的安装结构。在套接的同时，采用电焊的方式进行固定。

螺旋叶片61的直径D小于送料桶22的直径H。物料沿着螺旋叶片61与送料桶22侧壁之间的间隙逐渐的下落，从而离开出料口221，避免两者之间机械干涉，影响物料的输送出。

所述料桶2中间位置设有圆锥形的料斗21，料斗21包括第一侧料斗211以及第二侧料斗212，将圆锥形的料斗21从中间位置竖向剖切开，从而形成两个半圆锥形，两个半圆锥形贴合在一起形成一个圆锥形。

第一侧料斗211与第二侧料斗212之间设有转轴213及转接块214，第一侧料斗211与第二侧料斗212的左侧边上固定安装有转接块214，转接块214可以是金属圆环，也可以是具有空心的铜块，耐摩擦性较强。转轴213为金属的长轴，可以是实心的圆柱钢轴。

第一侧料斗211的左侧上下两端固定安装有两个转接块214，第二侧料斗212的左侧边上下两端固定安装有两个转接块214，将4个转接块214分别固定套接在转轴213上，利用转轴213相对转接块214进行旋转，通过转轴213使第一侧料斗211相对第二侧料斗212进行翻转。

转接块214一端套接在转轴213上、另一端固定在第一侧料斗211或第二侧料斗212上，从而使第一侧料斗211与第二侧料斗212相对转轴213进行转动。

第一侧料斗211及第二侧料斗212上的上端分别固定有卡扣2111及卡环2121，通过卡扣2111与卡环2121进行固定，从而实现第一侧料斗211与第二侧料斗212的对接形成圆锥形的料斗21。

接料盘9的侧边上设有尺寸轴91，尺寸轴91是竖向安装在接料盘9上的尺子，或者是圆柱形的计量尺，袋子放置在接料盘9上，通过尺寸轴91对袋子接入物料的高度进行测量。

接料盘9的中间位置设有容纳槽92。向下凹陷的容纳槽92对袋子的底部进行容纳，便于袋子放置在容纳槽92中接入物料。

容纳槽92对应设在送料体6下部位置，便于接入物料。

通过上述描述，本领域的技术人员已能实施。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明；而且，本实用新型零部件所取的名称也可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (10)

1.一种粉末的送料机，包括支撑座（1）以及固定安装在支撑座（1）下部的料桶（2），其特征在于：所述支撑座（1）的下部固定安装有支撑柱（7），支撑柱（7）的底部设有底座（8）、中间位置固定有接料盘（9）；料桶（2）上端与支撑座（1）之间设有定位机构（11），所述支撑座（1）上固定安装有电机（3），电机（3）的中间位置向下设有搅拌轴（4），搅拌轴（4）的侧部可拆卸地安装有搅拌体（5），搅拌体（5）底边呈长条状沿着料桶（2）的侧壁进行搅拌，搅拌轴（4）的底端固定安装有送料体（6）。

2.根据权利要求1所述粉末的送料机，其特征在于：所述料桶（2）包括顶座（23）以及固定在顶座（23）下的圆锥形料斗（21），所述料斗（21）的底端固定安装有空心圆柱形的送料桶（22），顶座（23）与支撑座（1）之间连接有定位机构（11），顶座（23）上螺纹孔（231）与定位机构（11）固定连接。

3.根据权利要求1或2所述粉末的送料机，其特征在于：所述定位机构（11）包括螺栓（111）以及固定在螺栓（111）上端及支撑座（1）上部的螺母（112）。

4.根据权利要求1所述粉末的送料机，其特征在于：所述支撑座（1）呈圆盘形，电机（3）底端与支撑座（1）顶部之间固定有至少一对固定块（32），电机（3）中间位置向下延伸有电机轴（31），电机轴（31）与搅拌轴（4）的顶端固定连接。

5.根据权利要求1或4所述粉末的送料机，其特征在于：所述搅拌轴（4）包括搅侧轴（41）以及固定安装在搅侧轴（41）下端的送料轴（42），搅侧轴（41）的侧边固定倾斜有侧边轴（411），所述侧边轴（411）一端固定安装在搅侧轴（41）上、另一端可拆卸地安装有搅拌体（5），送料轴（42）的下端固定安装有送料体（6）。

6.根据权利要求5所述粉末的送料机，其特征在于：所述搅拌体（5）包括梯形的搅拌块（51），搅拌块（51）的中间位置设有安装槽（52），安装槽（52）中插接有螺钉（53），螺钉（53）与侧边轴（411）的下端可拆卸的连接。

7.根据权利要求1所述粉末的送料机，其特征在于：所述送料体（6）呈螺旋状固定安装在料桶（2）下端的送料桶（22）中，送料桶（22）的底端设有出料口（221），送料体（6）包括螺旋叶片（61）以及设置在螺旋叶片（61）中心位置的圆环槽（62），所述螺旋叶片（61）的两端为切削边（63）。

8.根据权利要求7所述粉末的送料机，其特征在于：所述圆环槽（62）的直径d等于搅拌轴（4）底端送料轴（42）的直径，螺旋叶片（61）的直径D小于送料桶（22）的直径H。

9.根据权利要求1所述粉末的送料机，其特征在于：所述料桶（2）中间位置设有圆锥形的料斗（21），料斗（21）包括第一侧料斗（211）以及第二侧料斗（212），第一侧料斗（211）与第二侧料斗（212）之间设有转轴（213）及转接块（214），转接块（214）一端套接在转轴（213）上、另一端固定在第一侧料斗（211）或第二侧料斗（212）上，第一侧料斗（211）及第二侧料斗（212）上的上端分别固定有卡扣（2111）及卡环（2121）。

10.根据权利要求1所述粉末的送料机，其特征在于：所述接料盘（9）的侧边上设有尺寸轴（91），接料盘（9）的中间位置设有容纳槽（92）。