CN204891634U - 一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，包括筒体、第一粉碎辊和刮板，筒体内部左上侧设有下料漏斗，下料漏斗上侧对应设有上盖板，上盖板上侧与筒体上侧外壁齐平，上盖板左端通过转轴与筒体转动连接，筒体内部上侧下料漏斗下侧左右并排设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊之间留有粉碎间隙，本实用新型装饰工程用涂料粉碎混合一体机，可对涂料原料进行充分粉碎，粉碎后的涂料更易混合，提高了成品涂料的质量，且涂料搅拌混合效果好、效率高，混合充分，刮板由液压缸带动上下运动将筒体内壁上粘附的涂料原料刮除，节约了原材料，另外机体工作过程中震动小，噪音小，使用寿命长。

Description

一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机

技术领域

本实用新型涉及一种装饰工程用机械设备，具体是一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机。

背景技术

装饰过程中经常需要用到涂料混合机对涂料原料进行混合，现有的涂料混合机功能单一，不能对涂料原料进行粉碎，不仅影响了混合效率也影响了成品涂料的质量，且在混合涂料的过程中，涂料容易粘附在机体内壁上，不仅造成了原料的浪费也不易清洗，现有的混合机大多混合效果不好、效率不高，不能满足现代化装饰工程的需求，另外混合机在工作过程中震动大、噪音大，影响了混合机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，包括筒体、下料漏斗、上盖板、转轴、第一粉碎辊、第二粉碎辊、搅拌转轴、搅拌叶片、旋转电机、连接杆、升降杆、升降气缸、第一横向搅拌转轴、第二横向搅拌转轴、搅拌桨、刮板、刮板连接杆、液压缸、减震弹簧、支撑脚和减震垫，所述筒体内部左上侧设有下料漏斗，下料漏斗上侧对应设有上盖板，上盖板上侧与筒体上侧外壁齐平，上盖板左端通过转轴与筒体转动连接，筒体内部上侧下料漏斗下侧左右并排设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊之间留有粉碎间隙，所述筒体内部竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下设有三对搅拌叶片，搅拌转轴顶端与筒体上侧的旋转电机连接，旋转电机上侧连接水平设置的连接杆，连接杆右端下侧与竖直设置的升降杆连接，升降杆底端与固定在筒体右侧外壁上的升降气缸连接，筒体内部下侧左右并排设有第一横向搅拌转轴和第二横向搅拌转轴，第一横向搅拌转轴和第二横向搅拌转轴外壁上都均匀设有若干个搅拌桨，所述筒体中段位置设有一圈刮板，刮板上侧通过竖直设置的刮板连接杆与筒体上侧的一个连接，筒体下侧四周都设有减震弹簧，每个减震弹簧底端都连接支撑脚，每个支撑脚的下侧都连接有减震垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述上盖板上侧外壁中心处设有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上都覆盖有耐磨层。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮板朝向筒体内壁的一侧外壁与筒体的内壁相贴合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震垫的材质为橡胶且厚度为25-30mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对涂料进行混合时，打开上盖板进料，涂料原料由下料漏斗下落，第一粉碎辊和第二粉碎辊工作对涂料原料进行充分的粉碎，一方面提高了后续涂料混合的效率，另一方面避免了大块涂料得不到充分混合的现象，保证了成品涂料的质量；经过粉碎的涂料下落，旋转电机带动上下设置的三对搅拌叶片转动对涂料原料进行搅拌混合，同时升降气缸带动升降杆升降从而带动搅拌叶片上下运动对涂料原料进行搅拌混合，提高了混合效率，另外筒体底部的两个横向搅拌转轴转动带动搅拌桨转动对筒体底部的涂料原料进行搅拌混合，避免了搅拌混合不充分的现象，进一步保证了成品涂料的质量；在搅拌混合过程中，液压缸通过刮板连接杆带动刮板上下移动对筒体内壁上粘附的涂料原料进行刮除，节约了原材料的同时便于后期对筒体进行清洗，减震弹簧和减震垫能够有效降低机体工作时产生的噪音，降低了因震动产生的噪音，也延长了机体的使用寿命。

附图说明

图1为装饰工程用涂料粉碎混合一体机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，包括筒体1、下料漏斗2、上盖板3、转轴4、第一粉碎辊5、第二粉碎辊6、搅拌转轴7、搅拌叶片8、旋转电机9、连接杆10、升降杆11、升降气缸12、第一横向搅拌转轴13、第二横向搅拌转轴14、搅拌桨15、刮板16、刮板连接杆17、液压缸18、减震弹簧19、支撑脚20和减震垫21，所述筒体1内部左上侧设有下料漏斗2，下料漏斗2上侧对应设有上盖板3，上盖板3上侧与筒体1上侧外壁齐平，上盖板3左端通过转轴4与筒体1转动连接，所述上盖板3上侧外壁中心处设有把手，筒体1内部上侧下料漏斗2下侧左右并排设有第一粉碎辊5和第二粉碎辊6，所述第一粉碎辊5和第二粉碎辊6外壁上都覆盖有耐磨层，第一粉碎辊5和第二粉碎辊6之间留有粉碎间隙，当需要对涂料进行混合时，打开上盖板3进料，涂料原料由下料漏斗2下落，第一粉碎辊5和第二粉碎辊6工作对涂料原料进行充分的粉碎，一方面提高了后续涂料混合的效率，另一方面避免了大块涂料得不到充分混合的现象，保证了成品涂料的质量；所述筒体1内部竖直设有搅拌转轴7，搅拌转轴7外壁上下设有三对搅拌叶片8，搅拌转轴7顶端与筒体1上侧的旋转电机9连接，旋转电机9上侧连接水平设置的连接杆10，连接杆10右端下侧与竖直设置的升降杆11连接，升降杆11底端与固定在筒体1右侧外壁上的升降气缸12连接，筒体1内部下侧左右并排设有第一横向搅拌转轴13和第二横向搅拌转轴14，第一横向搅拌转轴13和第二横向搅拌转轴14外壁上都均匀设有若干个搅拌桨15，经过粉碎的涂料下落，旋转电机9带动上下设置的三对搅拌叶片8转动对涂料原料进行搅拌混合，同时升降气缸12带动升降杆11升降从而带动搅拌叶片8上下运动对涂料原料进行搅拌混合，提高了混合效率，另外筒体1底部的两个横向搅拌转轴转动带动搅拌桨15转动对筒体1底部的涂料原料进行搅拌混合，避免了搅拌混合不充分的现象，进一步保证了成品涂料的质量；所述筒体1中段位置设有一圈刮板16，所述刮板16朝向筒体1内壁的一侧外壁与筒体1的内壁相贴合，刮板16上侧通过竖直设置的刮板连接杆17与筒体1上侧的一个18连接，筒体1下侧四周都设有减震弹簧19，每个减震弹簧19底端都连接支撑脚20，每个支撑脚20的下侧都连接有减震垫21，所述减震垫21的材质为橡胶且厚度为25-30mm，在搅拌混合过程中，液压缸18通过刮板连接杆17带动刮板16上下移动对筒体1内壁上粘附的涂料原料进行刮除，节约了原材料的同时便于后期对筒体1进行清洗，减震弹簧19和减震垫21能够有效降低机体工作时产生的噪音，降低了因震动产生的噪音，也延长了机体的使用寿命。本实用新型装饰工程用涂料粉碎混合一体机，可对涂料原料进行充分粉碎，粉碎后的涂料更易混合，提高了成品涂料的质量，且涂料搅拌混合效果好、效率高，混合充分，刮板由液压缸带动上下运动将筒体内壁上粘附的涂料原料刮除，节约了原材料，另外机体工作过程中震动小，噪音小，使用寿命长。

本实用新型的工作原理是：当需要对涂料进行混合时，打开上盖板3进料，涂料原料由下料漏斗2下落，第一粉碎辊5和第二粉碎辊6工作对涂料原料进行充分的粉碎，一方面提高了后续涂料混合的效率，另一方面避免了大块涂料得不到充分混合的现象，保证了成品涂料的质量；经过粉碎的涂料下落，旋转电机9带动上下设置的三对搅拌叶片8转动对涂料原料进行搅拌混合，同时升降气缸12带动升降杆11升降从而带动搅拌叶片8上下运动对涂料原料进行搅拌混合，提高了混合效率，另外筒体1底部的两个横向搅拌转轴转动带动搅拌桨15转动对筒体1底部的涂料原料进行搅拌混合，避免了搅拌混合不充分的现象，进一步保证了成品涂料的质量；在搅拌混合过程中，液压缸18通过刮板连接杆17带动刮板16上下移动对筒体1内壁上粘附的涂料原料进行刮除，节约了原材料的同时便于后期对筒体1进行清洗，减震弹簧19和减震垫21能够有效降低机体工作时产生的噪音，降低了因震动产生的噪音，也延长了机体的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，包括筒体、下料漏斗、上盖板、转轴、第一粉碎辊、第二粉碎辊、搅拌转轴、搅拌叶片、旋转电机、连接杆、升降杆、升降气缸、第一横向搅拌转轴、第二横向搅拌转轴、搅拌桨、刮板、刮板连接杆、液压缸、减震弹簧、支撑脚和减震垫，其特征在于，所述筒体内部左上侧设有下料漏斗，下料漏斗上侧对应设有上盖板，上盖板上侧与筒体上侧外壁齐平，上盖板左端通过转轴与筒体转动连接，筒体内部上侧下料漏斗下侧左右并排设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊之间留有粉碎间隙，所述筒体内部竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上下设有三对搅拌叶片，搅拌转轴顶端与筒体上侧的旋转电机连接，旋转电机上侧连接水平设置的连接杆，连接杆右端下侧与竖直设置的升降杆连接，升降杆底端与固定在筒体右侧外壁上的升降气缸连接，筒体内部下侧左右并排设有第一横向搅拌转轴和第二横向搅拌转轴，第一横向搅拌转轴和第二横向搅拌转轴外壁上都均匀设有若干个搅拌桨，所述筒体中段位置设有一圈刮板，刮板上侧通过竖直设置的刮板连接杆与筒体上侧的一个连接，筒体下侧四周都设有减震弹簧，每个减震弹簧底端都连接支撑脚，每个支撑脚的下侧都连接有减震垫。

2.根据权利要求1所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，所述上盖板上侧外壁中心处设有把手。

3.根据权利要求1所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊外壁上都覆盖有耐磨层。

4.根据权利要求1所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，所述刮板朝向筒体内壁的一侧外壁与筒体的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，所述减震垫的材质为橡胶且厚度为25-30mm。