CN204889661U

CN204889661U - 饮料机

Info

Publication number: CN204889661U
Application number: CN201420861958.5U
Authority: CN
Inventors: M.R.范德沃宁; F.弗赖
Original assignee: Koninklijke Philips Electronics NV
Current assignee: Fansongni Holdings Ltd
Priority date: 2013-12-31
Filing date: 2014-12-31
Publication date: 2015-12-23
Anticipated expiration: 2024-12-31
Also published as: US20170000290A1; RU2016131488A3; JP2017506922A; WO2015101428A1; RU2676572C2; RU2016131488A; US10194768B2; CN105848538A; EP3089640B1; RU154234U1; JP6559683B2; CN105848538B; EP3089640A1

Abstract

本实用新型涉及一种饮料机，其包括：-冲泡腔（20）；以及-用于将液体分送到冲泡腔（20）中的分送喷口（18）；其中分送喷口（18）包括：（i）液体入口（32）；（ii）具有中心轴线（52）和至少第一液体出口（42）和第二液体出口（44）的主体（34），其中第二液体出口（44）具有比第一液体出口（42）离中心轴线（52）更大的距离；（iii）用于将液体入口（32）选择性地流体连接到第一液体出口（42）或第二液体出口（44）的液体分配器（40），以及（iv）用于在至少第一和第二位置之间改变液体分配器（40）相对于主体（34）的位置的致动器（90），其中在第一位置中液体入口（32）流体连接到第一液体出口（42），并且其中在第二位置中液体入口（32）流体连接到第二液体出口（44）。

Description

饮料机

技术领域

本发明涉及饮料机，具体地涉及用于分送诸如咖啡、茶、热牛奶饮品、汤等之类的热饮的饮料机。具体地，本发明涉及用于这样的饮料机的分送喷口。

背景技术

在过去数年间，常规过滤式咖啡机在市场份额上已经大幅落后于现代半自动单服咖啡机以及全自动咖啡机。特别地，利用同一台机器生产各种不同类型的咖啡配方的可能性、容易调节咖啡的浓度的可能性以及这样的单服和全自动咖啡机的容易操纵已经引领众多消费者将其常规过滤式咖啡机更换为这些现代咖啡机类型。

虽然现代咖啡机特别适合用于冲泡意大利浓缩咖啡或具有典型咖啡脂的咖啡，但是众多消费者仍旧偏爱由过滤式咖啡机生产的“普通”咖啡的口味。因此越来越多的消费者出于口味的原因而倾向于回到常规过滤式咖啡机。

相比于单服或全自动咖啡机，大多数常规过滤式咖啡机不允许以容易的方式调节咖啡的浓度。人们可以做的是在准备冲泡时通过添加更多或更少的咖啡来更改水与咖啡粉之间的比例。然而，咖啡的浓度和口感仍旧难以以精确的方式调节。尽管如此，咖啡的浓度和口感的这种容易调节变得越来越重要。人们喜欢喝咖啡，但是人越多，在口味上就越不同。这同样适用于滴滤式咖啡。一些人喜欢浓烈的咖啡，而一些人喜欢更淡的。

US6,779,437B2呈现了一种过滤式咖啡机，其包括具有中心流过开口和围绕中心流过开口的多个另外的流过开口的水分配器。可以通过选择注入水通过其细雨般进入被置于冲泡腔中的过滤器的开口来影响咖啡的浓度。如果冲泡水唯独流过水分配器的中心布置的流过开口，则过滤容器中的咖啡粉强烈上旋并且导致相对浓的咖啡的冲泡。另一方面，如果水流过位于中心外部的其余流过开口，则冲泡较淡的咖啡。

尽管以US6,779,437B2中解释的方式选择咖啡的浓度的一般可能性已经显示出是有利的，但是在其中所示设备中分配水的技术方式已经显示出是不利的。该设备的一个主要缺点是水到每一个流过开口的相等分配的缺失。

因而，仍旧存在改进的空间。

提供选择咖啡的浓度的可能性的用于咖啡机的另外的分送喷口从DE29711421U1、GB2321179A、US5,477,775A和从US4,056,050A得知。

发明内容

本发明的目的是提供一种饮料机，具体为过滤式或滴滤式咖啡机，其允许以容易和用户友好的方式调节饮料的口味和/或浓度，并且其特别地克服以上提及的缺陷。

在本发明的第一方面中，呈现了一种饮料机，其包括：

-冲泡腔；以及

-用于将液体分送到冲泡腔中的分送喷口；

其中分送喷口包括：

（i）液体入口；

（ii）具有中心轴线和至少（a）具有第一出口开口的第一液体出口和（b）具有多个第二出口开口的第二液体出口的主体，其中第二出口开口具有比第一出口开口离中心轴线更大的距离；

（iii）用于将液体入口选择性地流体连接到第一出口开口或多个第二出口开口的液体分配器，以及

（iv）用于在至少第一、第二和第三位置之间改变液体分配器相对于主体的位置的致动器，其中在第一位置中液体入口流体连接到第一出口开口，其中在第二位置中液体入口流体连接到多个第二出口开口，并且其中在第三位置中液体入口流体连接到第一出口开口和多个第二出口开口，

其中液体分配器包括将主体的内部划分成至少上隔室和下隔室的分离器元件，并且其中分离器元件包括至少一个流过开口，上隔室借助于该至少一个流过开口连接到下隔室。

在本发明的第二方面中，呈现了一种用于饮料机的分送喷口，其中分送喷口包括：

（i）液体入口；

在从属权利要求中限定本发明的优选实施例。应当理解，根据本发明的第二方面的分送喷口具有与所要求保护的饮料机和如从属权利要求中限定的类似和/或等同的优选实施例。

所呈现的饮料机具有至少两个液体出口，其在本文中被指代为第一液体出口和第二液体出口。这些液体出口中的每一个可以包括布置在分送喷口的底侧上的一个或多个出口开口。分送喷口的底侧在饮料机的使用期间面向冲泡腔。液体（例如热水）因此可以通过第一和/或第二液体出口离开分送喷口并且然后可以细雨般进入冲泡腔。

冲泡腔通常包括用于过滤器（例如用于咖啡或茶过滤器）的基本上锥形形状的容器。可萃取食物产品（例如咖啡或茶粉）可以与过滤器一起放置在该容器中。离开分送喷口的液体流过可萃取食物产品和过滤器，从而萃取饮料（例如咖啡或茶），并且然后从冲泡腔流到消费者的器皿中（例如到壶或杯子中）。

所呈现的饮料机的核心特征之一是液体分配器，其允许或者通过第一液体出口或者通过第二液体出口将液体分送到冲泡腔中。液体分配器在分送喷口中内部地分配液体，使得在其液体入口处进入分送喷口的液体或者经由第一液体出口或者经由第二液体出口离开分送喷口。应当指出，分送喷口还可以包括另外的液体出口，例如第三液体出口，如这将在下文进一步解释的那样。

液体分配器的主要优点是其固有的液体分配功能，借助于该功能可以调节所生产的饮料的浓度和口味。如果液体分配器在第一设置中朝向第一液体出口引导液体，则所生产或冲泡的饮料（例如咖啡或茶）将变得如像液体通过第二液体出口离开分送喷口那样较浓。该差异的原因与US6,779,437B2中解释的相同。第二液体出口具有比第一液体出口离分送喷口的中心轴线更大的距离。第二液体出口因而更远离分送喷口的中心。离开第二液体出口的液体因此将以比离开第一液体出口的液体离冲泡腔的中心更远的距离流过过滤器。在第一设置（液体通过第一液体出口离开）中，液体将因此与可萃取食物产品（例如咖啡或茶粉）的较多材料/体积接触，使得所得饮料变得较浓。在第二设置（液体通过第二液体出口离开）中，液体将以到过滤器的外围较近的距离（即以离过滤器的中心较远的距离）细雨般通过冲泡腔，使得液体接触可萃取食物产品的较少材料/体积，这然后导致较淡的饮料。在实施例中，还可能的是液体分配器将液体入口流体连接到第一液体出口和第二液体出口二者。

消费者因此有机会通过在不同设置之间简单地切换液体分配器来容易地调节咖啡的浓度和口味。进入到过滤器中的可萃取食物产品的量的精确调节不再那么重要。

在其不同设置之间切换液体分配器可以以各种方式（例如电动地或手动地）完成。消费者可能甚至不会注意到液体分配器及其运转的方式。这导致非常用户友好且易于操纵的饮料机。

液体分配器优选地布置在分送喷口的主体内。改变浓度/口味设置可以通过改变分送喷口的主体内的液体分配器的位置完成。液体分配器的位置可以借助于致动器改变。该致动器可以或者包括电动致动器使得用户可以例如按压按钮并且液体分配器自动改变其位置，或者它可以包括机械致动器，其允许用户手动改变液体分配器的位置。

本文呈现的饮料机相比于US6,779,437B2中呈现的机器的主要优点由液体分配器的技术设计产生。本文呈现的液体分配器允许在分送喷口内相等地分配液体。在其中液体通过第二液体出口的多个第二出口开口离开分送喷口的第二设置中，近似相同量的液体通过多个第二出口开口中的每一个离开。这确保冲泡腔内的相等液体分配。

液体分配器另外包括将主体的内部划分成至少两个层级（在本文中指代为上隔室的第一层级和在本文中指代为下隔室的第二层级）的分离器元件。在优选实施例中，分离器元件和致动器是液体分配器的一体化部分。分离器元件还包括可以将上隔室与下隔室流体连接的至少一个流过开口。分送喷口的主体包括盖子和底部，其一起限定基体的内部中的中空部。上隔室布置在盖子和分离器元件之间，并且下隔室布置在分离器元件和底部之间。取决于液体分配器相对于主体的位置，至少一个流过开口将上隔室与下隔室连接。液体因而可以经由液体入口进入分送喷口并且然后将流到上隔室中。注入液体中的部分或全部然后将在液体进一步朝向液体出口之一流动之前被收集在上隔室中。这确保基本上相等的流体分配。

在液体分配器的第一设置中，液体将从上隔室经由出口通道流到第一液体出口。该出口通道优选地布置成接近或沿着分送喷口的中心轴线并且优选地集成到液体分配器的内部中，如这将在下文更加详细地进一步解释的那样。在液体分配器的第二设置中，液体将从上隔室经由至少一个流过开口流到下隔室中。从那里，液体将在下隔室内相等地分配并且最终经由第二液体出口的多个第二开口离开分送喷口。至少一个流过开口因此仅对第二设置中（而非第一设置中）的注入液体可用。

液体分配器的位置还可以改变成第三位置，其中在第三位置中液体入口同时流体连接到第一液体出口和第二液体出口。如果分送喷口还包括第三液体出口，则液体入口在液体分配器的该第三位置中还连接到第三液体出口。换言之，液体入口然后在液体分配器的第三位置中同时流体连接到第一液体出口、第二液体出口和第三液体出口。

在该情况下，液体将同时通过所有出口离开分送喷口。该模式对于对分送喷口清洗和去除石灰质特别有利，因为液体然后被分配到分送喷口的内部中的所有部分和腔。这使得能够实现非常容易的清洗。为了进一步便于分送喷口的清洗，液体分配器优选地被设计成从分送喷口可移除。在堵塞的情况下，用户因而可以简单地打开分送喷口的盖子，取出液体分配器，使得分送喷口的所有部分可以被分离地冲洗。

根据实施例，分离器元件包括盘，至少一个流过开口穿过该盘。

该盘优选地垂直于分送喷口的主体的中心轴线布置。若干直立壁可以围绕盘的外围。这些直立壁优选地垂直于盘的上表面布置，即平行于分送喷口的主体的中心轴线布置。

在第一可替换方案中，盘具有基本上环面的形状，其中至少一个流过开口具有环面扇形切口的形状。在第二可替换方案中，基本上环面形状的盘包括多个流过开口，例如投射通过盘的多个圆形孔。

在另外的精炼方案中，致动器包括用于绕中心轴线旋转液体分配器的手柄元件。

手柄元件可以包括用于手动改变液体分配器的位置，优选地用于绕中心轴线旋转液体分配器的把手。旋转液体分配器以在不同浓度和/或口味设置之间切换可以以机械上容易的方式来确保。首先，对于用户而言这操纵起来是容易的。其次，没有另外复杂的机构是必要的，使得可以节省生产成本。然而，手柄元件也可以是电动旋转的。

在另外的精炼方案中，致动器的至少部分与液体分配器一体化地形成。

该精炼方案确保具有尽可能少的部分的稳定且机械上刚性的构造。液体分配器可以与致动器的手柄或手柄的部分一体化地形成。优选地，液体分配器不固定布置在分送喷口的主体内。

在另外的精炼方案中，手柄元件包括轴，其中盘连接到轴并且横向（优选地垂直）于其布置。

盘因而与形成手柄元件的至少部分的轴直接连接。手柄元件和盘还可以形成一体化部分。手柄元件与盘之间的这种直接连接允许容易地以手动操作绕中心轴线旋转盘以便在液体分配器的至少两个设置之间切换。

在另外的精炼方案中，第一液体出口包括布置在轴中的中空部内的出口通道。

换言之，轴是中空轴。在液体分配器的第一设置中，液体因而可以从液体入口流到上隔室并且从那里通过中空轴流到第一出口开口。这使得能够实现第一出口开口紧密靠近分送喷口的主体的中心轴线的布置。甚至可能将第一出口开口直接布置在分送喷口的主体的中心处。这同样引起冲泡的饮料的最高浓度。应当理解，第一液体出口还可以包括布置成紧密靠近分送喷口的主体的中心轴线的多个第一出口开口。

在另外的精炼方案中，主体还包括具有比第二液体出口离中心轴线更大的距离的第三液体出口，其中液体分配器被配置成将液体入口选择性地流体连接到第一液体出口、到第二液体出口，或者到第三液体出口。

该精炼方案使得能够实现甚至液体分配器的第三设置，使得可以总共实现三个不同的浓度和口味层级。

第二液体出口优选地包括多个第二出口开口，并且第三液体出口优选地也包括多个第三出口开口。在实施例中，第二和第三出口开口绕分送喷口的主体的中心轴线同心布置。这确保对于液体分配器的第二设置以及对于其第三设置而言冲泡腔内的相等液体分配。

在另外的精炼方案中，主体在主体内部包括中心腔、一个或多个中间腔以及一个或多个外部腔，其中第二出口开口布置在一个或多个中间腔中，并且第三出口开口布置在一个或多个外部腔中。

所有腔优选地集成到分送喷口的底部中。腔优选地借助于分离壁彼此分离，该分离壁优选地垂直于分送喷口的底侧延展。在一个实施例中，以上提及的液体分配器布置在中心腔内。在这种情况下，分离器元件将中心腔划分成上隔室和下隔室。通过绕中心轴线旋转分离器元件，中心腔流体可连接到或者中间腔（其中布置第二出口开口）或者外部腔（其中布置第三出口开口）。这样，分送喷口的液体入口经由分离器元件中的流过开口流体连接到或者中间腔中的第二出口开口或者外部腔中的第三出口开口。在液体分配器的第一设置中，分送喷口的液体入口既不连接到中间腔也不连接到外部腔，而是仅连接到布置在手柄元件的中空轴内的第一液体出口，如以上解释的那样。

在另外的精炼方案中，致动器优选地包括使得能够以步进式方式改变液体分配器的位置的闩锁机构。

液体分配器因而可以在两个、三个或四个以上所提及的位置之间步进式旋转。闩锁机构可以连接到手柄元件或者可以是手柄元件的一部分。然而，闩锁机构也可以布置在饮料机的其它某处，只要它在功能上或机械上连接到致动器即可。致动器一闩锁在所选位置之一中，闩锁机构就为用户给出固有反馈。这便于在不同位置之间切换时用户的操纵。

附图说明

本发明的这些和其它方面将从以下描述的（多个）实施例显而易见并且将参照所述（多个）实施例进行阐述。在以下附图中

图1示出饮料机的示意视图；

图2示出根据本发明的第一实施例的饮料机的分送喷口的侧视图；

图3示出从下方来看的分送喷口的第一实施例；

图4示出分送喷口的第一实施例的分解视图；

图5示出分送喷口的第一实施例的截面视图；

图6示出根据第一实施例的分送喷口的底部的透视视图；

图7在透视视图（图7A）和顶视图（图7B）中示出根据第一实施例的分送喷口的第一设置中的底部和液体分配器；

图8在透视视图（图8A）和顶视图（图8B）中示出根据第一实施例的分送喷口的第二设置中的底部和液体分配器；

图9在透视视图（图9A）和顶视图（图9B）中示出根据第一实施例的分送喷口的第三设置中的底部和液体分配器；

图10在透视视图（图10A）和顶视图（图10B）中示出根据第一实施例的分送喷口的第四设置中的底部和液体分配器；

图11示出从下方来看的根据本发明的饮料机的分送喷口的第二实施例；

图12示出分送喷口的第二实施例的截面视图；

图13示出分送喷口的第二实施例的分解视图；

图14示出根据第二实施例的分送喷口的底部的顶视图；以及

图15示出在第一设置中（图15A）、第二设置中（图15B）和第三设置中（图15C）的根据第二实施例的分送喷口的底部和液体分配器。

具体实施方式

图1示出处于本发明之下的饮料机的示意性视图。饮料机在本文中以其整体由参考数字10指代。这样的饮料机10可以用于冲泡不同种类的热饮，诸如例如咖啡或茶。饮料机10可以特别地被配置为所谓的过滤式或滴滤式咖啡机。

饮料机10可以包括一个或多个液舱12、一个或多个加热元件14、一个或多个泵16、分送喷口18和冲泡腔20。这样的过滤式咖啡机的一般功能原理应当是清楚的。存储在液舱12中的液体借助于泵16被泵出液舱12。将借助于加热元件14来加热该液体。该加热元件14可以或者是静态加热元件或者是流过加热器。加热元件14可以或者布置在泵16之前或者布置在其之后。泵出且变热的液体然后朝向分送喷口18流动。在液体经由多个液体出口42、44、46离开分送喷口18之前，液体将在分送喷口18内内部地分配，如这将在下文更加详细地解释的那样。分送的液体然后进入冲泡腔20并且会与可萃取食物产品（例如咖啡粉）接触。冲泡腔20优选地包括基本上锥形形状的容器22以用于接收过滤器24。注入到冲泡腔20中的液体因此细雨般通过插入在过滤器24中的可萃取食物产品并且最终经由分送出口26离开饮料机10而到器皿28中，例如到咖啡/茶壶中或者到咖啡/茶杯中。也可以提供用于在冲泡过程期间加热器皿28的附加静态加热元件30。

应当理解，图1仅示意性地图示了这样的饮料机10的基本特征而不限制本发明的范围。根据本发明的饮料机10当然可以包括另外的详细特征。本发明的核心具体地涉及分送喷口18的技术设计并且涉及随之实现的技术功能，如这将在下文中详细解释的那样。

图2-10示出根据本发明的分送喷口18的第一实施例。分送喷口18包括泵出液舱12的液体通过其进入分送喷口18的液体入口32。该液体入口32在分送喷口18的内部中流体连接到分送喷口18的主体34。主体34在所示的该情况下基本上是圆形的。然而，应当指出，主体14还可以具有其它形状，诸如例如矩形或二次形状。主体34包括盖子36和底部38。盖子36和底部38一起限定主体34的内部中的中空部。分送喷口18还包括液体分配元件40（参见例如图4），其在本文中一般指代为“液体分配器”。

液体分配器40作为一种分配阀起作用，其允许将经由液体开口32所注入的液体选择性地分配到不同液体出口。在图2-10中示出的实施例中，分送喷口18包括三个不同的液体出口，第一液体出口42、第二液体出口44和第三液体出口46（参见例如图3）。这些液体出口42、44、46中的每一个包括布置在分送喷口18的底侧48上的一个或多个出口开口。第一液体出口42包括布置成紧密靠近分送喷口18的主体34的中心轴线52的第一出口开口50。该第一出口开口50甚至可以与中心轴线52轴向对准。第二液体出口44和第三液体出口46中的每一个优选地包括多个出口开口，其在本文中指代为第二出口开口54和第三出口开口56。第二出口开口54和第三出口开口56优选地同心围绕第一出口开口50和中心轴线52。

如例如在图3中可见，第二出口开口54具有比第一出口开口50离中心轴线52更大的距离。第三出口开口56具有比第二出口开口54离主体34的中心轴线52甚至更大的距离。布置在分送喷口18的主体34的内部内的液体分配器40使得能够将液体入口32选择性地流体连接到第一出口开口50、第二出口开口54和/或第三出口开口56，如这将在下文参考图7-10进一步详细解释的那样。

在饮料机10中冲泡的饮料的浓度和口味可以通过在分送喷口18内将液体选择性地引导到液体出口42、44、46中的任一个来调节，使得液体或者经由第一出口开口50或者经由第二出口开口54或者经由第三出口开口56注入到冲泡腔20中。饮料的浓度和口味取决于出口开口50、54、56离中心轴线52的距离而改变，因为这改变了冲泡腔20内的液体的流体动态行为。如果液体经由布置在分送喷口18的主体34的中心中的第一出口开口50注入到冲泡腔20中，则结果得到最浓的饮料。如果液体经由具有离分送喷口18的主体34的中心轴线52最大的距离的第三出口开口56注入到冲泡腔20中，则接收到最淡的饮料。液体在分送喷口18内的内部分配借助于液体分配器40和主体34的底部38的特殊技术设计来实现。

根据图2-10中示出的分送喷口18的第一实施例，液体分配器40包括分离器元件58（参见例如图4），其将分送喷口18的内部划分成两个隔室，上隔室60和下隔室62（参见例如图5）。根据分送喷口18的第一实施例，分离器元件58包括盘64。该盘64基本上具有环面的形状，其中两个环面扇形从盘64切出。这些环面扇形切口构建第一流过开口66和第二流过开口68。盘64换言之被划分成三个不同部分，板型部分70、第一流过开口66和第二流过开口68（参见例如图4）。板型部分70、流过开口66和流过开口68中的每一个具有环面扇形的形状。盘64（具体为盘64的板型部分70）优选地布置成垂直于中心轴线52。板型部分70、第一流过开口66和第二流过开口68借助于若干分离壁72a-72c彼此分离。盘64至少部分地被周围壁74围绕。该周围壁74优选地布置成垂直于盘64，即平行于中心轴线52。周围壁74包括多个开口76a-76d，其功能将在下文中变得更加显而易见。更进一步地，液体分配器40包括多个阻挡壁78，其布置在液体分配器40的下部上（参见例如图4）。这些阻挡壁78的功能也将进一步从下文变得显而易见。

分送喷口18的底部38在图6中图示。该底部38包括若干腔，中心腔80、多个中间腔82和外部腔84。液体分配器40布置在中心腔80中。第二出口开口54布置在中间腔82中。第三出口开口56布置在外部腔84中。中间腔82和外部腔84中的每一个经由开口86、88连接到中心腔80。开口86将中心腔80连接到中间腔82。开口88将中心腔80连接到外部腔84。

现在将参考图7-10解释液体分配器40的功能。图7-10示出分送喷口18的四个不同设置，具体为液体分配器40的四个不同设置。这些设置与彼此的不同之处在于液体分配器40相对于分送喷口18的主体34的位置。在这些设置中的每一个中，液体将以不同的方式流过分送喷口18。分送喷口18包括使得能够绕中心轴线52旋转液体分配器40的致动器90。根据分送喷口18的第一实施例，该致动器90被实现为手动致动器。它包括可以借助于其手动旋转液体分配器40的手柄元件92。手柄元件92根据第一实施例与液体分配器40一体化地形成。手柄元件92包括液体分配器40的盘64直接连接到的轴94（参见图5）。该轴94构建手柄元件92的下部。轴94被实现为中空轴并且包括出口通道96（参见图5），其是第一液体出口42的部分并且在第一出口开口50中结束。要指出，根据所示实施例，分离器元件58和致动器90是液体分配器40的一体化部分。

图7在透视视图中（图7A）和顶视图中（图7B）示出分送喷口18的第一设置。在该第一设置中，液体经由第一液体出口42被分送到冲泡腔20中。图7中所示的液体分配器40的位置在本文中指代为“第一位置”。在该第一位置中，分送喷口18的液体入口32以以下方式借助于液体分配器40流体连接到第一液体出口42：液体首先经由液体入口32进入分送喷口18。液体入口32然后经由开口76a进入主体34的上隔室60。从那里，液体在盘64的顶部上朝向出口通道96的中心布置的入口98流动。液体然后流过出口通道96并且最终经由第一出口开口50离开分送喷口18。如上文已经提及的，这将导致冲泡的饮料的最浓口味。

图8在透视视图中（图8A）和顶视图中（图8B）示出分送喷口18的第二设置。在该第二设置中，液体分配器40布置在其第二位置中。在液体分配器40的该第二位置中，液体经由第二液体出口44（即经由多个第二出口开口54）被分送到冲泡腔20中。分送喷口18的液体入口32以以下方式在此流体连接到第二液体出口44：液体经由液体入口32进入分送喷口18。之后，液体经由开口76b进入主体34的上隔室60。从那里，液体将通过流过第一流过开口66而直接向下流动到主体34的下隔室62中。如在图8A中可见，在液体分配器40的第二位置中，液体分配器40的阻挡壁78阻挡开口88。与此形成对照，开口86在液体分配器40的该位置中未被阻挡。中心腔80因而流体连接到中间腔82，而从中心腔80到外部腔84中的流动路径借助于阻挡壁78被阻挡。进入主体34的下隔室62的流体将因而经由开口86流动到中间腔82中并且然后将经由第二出口开口54离开分送喷口18。如以上解释的，这将导致冲泡的饮料的中间层级的浓度。

图9在透视视图中（图9A）和顶视图（图9B）中示出分送喷口18的第三设置。在分送喷口18的该第三设置中，液体分配器40布置在其第四位置中。在液体分配器40的该第四位置中，液体入口32以以下方式借助于液体分配器40流体连接到第三液体出口46：液体经由液体入口32进入分送喷口18。之后，液体将经由开口76b（经由与图8中所示的液体分配器40的第二位置中相同的开口76b）进入主体34的上隔室60。然而，通过比较图8和9可以看到，液体分配器40在图9中比在图8中转得稍进一步。在液体分配器40的第四位置中，进入开口76b的液体将再次经由流过开口66直接向下流动到主体34的下隔室62中。然而，在该情况下，阻挡壁78不阻挡开口88，而是阻挡开口86。在液体分配器40的第四位置中，中心腔80因此流体连接到外部腔84，而到中间腔82的流动路径被阻挡。液体因而从中心腔80的下隔室62流动到外部腔84中，使得液体最终经由第三出口开口56离开分送喷口18。如以上解释的，这将导致冲泡的饮料的最低浓度。

图10在透视视图中（图10A）和顶视图（图10B）中示出液体分送喷口18的第四设置。在该第四设置中，液体分配器40布置在其第三位置中。液体分配器40的该第三位置特别有利于对分送喷口18清洗或去除石灰质，因为液体在该情况下通过所有三个液体出口42、44、46（即通过所有出口开口50、54、56）分送。换言之，液体入口32在该情况下以以下方式借助于液体分配器40流体连接到第一液体出口42、第二液体出口44以及第三液体出口46：液体经由液体入口32进入分送喷口18，并且然后将朝向主体34的上隔室60流动。液体经由开口76c和开口76d进入上隔室60。进入开口76c的液体将通过第二流过开口68直接向下流动到主体34的下隔室62中并且然后将流动到中间腔82中和外部腔84中。如在图10A中可见，开口86、88二者在此至少是部分打开的。进入开口76c的液体将因而最终经由第二出口开口54和经由第三出口开口56离开分送喷口18。其余液体将经由开口76d进入主体34的上隔室60并且然后将以与参考图7解释的类似方式朝向第一出口开口50流动，即在盘64之上流动到出口通道96的入口98，使得其可以最终经由第一出口开口50离开分送喷口18。

图11到15示出分送喷口18的第二实施例。根据第二实施例的分送喷口由参考数字18’指代。根据第二实施例的分送喷口18’的技术原理类似于根据第一实施例的分送喷口18。因此，将仅详细解释两个实施例之间的差异。根据第二实施例的分送喷口18’与根据第一实施例的分送喷口18的主要不同之处在于液体分配器40’的技术设计和分送喷口18’的主体34’的底部38’的技术设计。

液体分配器40’再次包括直接连接到分离器元件58’的手柄元件92。该分离器元件58’包括盘64’。盘64’具有基本上环面的形状。与根据第一实施例的盘64形成对照，根据第二实施例的盘64’不包括多个环面扇形切口，而是作为替代包括三个流过开口100，其在所示示例中具有圆形形状（参见例如图13）。盘64’再次将分送喷口18’的主体34’的内部划分成上隔室和下隔室。

分送喷口18’的底部38’还包括中心腔80’、多个中间腔82’和多个外部腔84’。如在例如图14中可见，这些腔80’、82’、84’的形状不同于分送喷口18的第一实施例中所示的腔80、82、84。腔80’、82’、84’通过若干分离壁102a、102b、102c彼此分离。腔80’、82’、84’中没有一个流体连接到其它腔中的一个。中心腔80’借助于分离壁102a与多个中间腔82’分离。多个中间腔82’借助于分离壁102b和分离壁102c与外部腔84’分离。

通过绕中心轴线52旋转液体分配器40’，仍旧可能将进入分送喷口18’的液体选择性地分配到或者第一液体出口42’、第二液体出口44’或者第三液体出口46’。在分送喷口18’的第二实施例中，第二液体出口44’仍旧包括多个第二出口开口54’并且第三液体出口46’包括多个第三出口开口56’（参见例如图11）。

图15A到15C示出分送喷口18’的三个不同设置。

在图15A中所示的第一设置中，液体经由第一液体出口42’的第一出口开口50’被分送到冲泡腔20中。在该情况下，液体经由液体入口32进入分送喷口18’，朝向盘64’流动，经由流过开口100进入中心腔80’，并且最终经由第一出口开口50离开分送喷口18’。

图15B示出分送喷口18’的第二设置。在该第二设置中，液体入口32’流体连接到第二液体出口44’，使得液体经由第二出口开口54’注入到冲泡腔20中。在该情况下，液体经由液体入口32’进入分送喷口18’，朝向盘64’流动，经由流过开口100进入多个中间腔82’，并且最终经由第二出口开口54’离开分送喷口18’。

图15C示出分送喷口18’的第三设置。在该第三设置中，液体经由第三液体出口46’分送到冲泡腔20中。进入分送喷口18’的液体入口32’的液体将在该情况下朝向盘64’流动，经由流过开口100进入外部腔84’，并且最终经由第三出口开口56’离开分送喷口18’。根据分送喷口18’的第二实施例，（如根据分送喷口18的第一实施例的）液体分配器40’的第三位置不存在。

虽然已经在附图和前述描述中详细说明和描述了本发明，但是这样的说明和描述要被视为是说明性或示例性而非限制性的；本发明不限于所公开的实施例。本领域技术人员在实践所要求保护的本发明时，通过研究附图、公开内容和随附权利要求，可以理解和实现所公开的实施例的其它变型。

在权利要求中，词语“包括”不排除其它元件或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。单个元件或其它单元可以实现权利要求中记载的若干项的功能。在相互不同的从属权利要求中记载某些措施的仅有事实不指示这些措施的组合不能被用于获益。

权利要求中的任何参考标记不应当解释为限制范围。

Claims

1.一种饮料机（10），包括：

-冲泡腔（20）；以及

-用于将液体分送到所述冲泡腔（20）中的分送喷口（18）；

其中所述分送喷口（18）包括：

（i）液体入口（32）；

（ii）具有中心轴线（52）和至少（a）具有第一出口开口（50）的第一液体出口（42）和（b）具有多个第二出口开口（54）的第二液体出口（44）的主体（34），其中所述第二出口开口（54）具有比所述第一出口开口（50）离所述中心轴线（52）更大的距离；

（iii）用于将所述液体入口（32）选择性地流体连接到所述第一出口开口（50）或多个第二出口开口（54）的液体分配器（40），以及

（iv）用于在至少第一、第二和第三位置之间改变所述液体分配器（40）相对于所述主体（34）的位置的致动器（90），其中在所述第一位置中所述液体入口（32）流体连接到所述第一出口开口（50），其中在所述第二位置中所述液体入口（32）流体连接到所述多个第二出口开口（54），并且其中在所述第三位置中所述液体入口（32）流体连接到所述第一出口开口（50）和多个第二出口开口（54），

其中所述液体分配器（40）包括将所述主体（34）的内部划分成至少上隔室和下隔室（60,62）的分离器元件（58），并且其中所述分离器元件（58）包括至少一个流过开口（66,68,100），所述上隔室（60）借助于所述至少一个流过开口（66,68,100）连接到所述下隔室（62）。

2.如权利要求1中要求保护的饮料机，其中所述分送喷口（18）的主体（34）包括盖子（36）和底部（38），所述盖子（36）和底部（38）一起限定所述主体（34）内部中的中空部，其中所述上隔室（60）布置在所述盖子（36）和分离器元件（58）之间，并且其中所述下隔室（62）布置在所述分离器元件（58）和底部（62）之间。

3.如权利要求1中要求保护的饮料机，其中所述分离器元件（58）包括盘（64），所述至少一个流过开口（66,68,100）穿过所述盘（64）。

4.如权利要求3中要求保护的饮料机，其中所述盘（64）具有基本上环面的形状，并且其中所述至少一个流过开口（66,68）具有环面扇形切口的形状。

5.如权利要求3中要求保护的饮料机，其中所述盘（64）具有基本上环面的形状，并且其中所述盘（64）包括多个流过开口（100）。

6.如权利要求3中要求保护的饮料机，其中所述致动器（90）包括用于绕所述中心轴线（52）旋转所述液体分配器（40）的手柄元件（92）。

7.如权利要求1中要求保护的饮料机，其中所述致动器（90）的至少部分与所述液体分配器（40）一体化地形成。

8.如权利要求6中要求保护的饮料机，其中所述手柄元件（92）包括轴（94），并且其中所述盘（64）连接到所述轴（94）并且横向于其布置。

9.如权利要求8中要求保护的饮料机，其中所述盘（64）垂直于所述轴（94）布置。

10.如权利要求8中要求保护的饮料机，其中所述第一液体出口（42）包括布置在所述轴（94）中的中空部内的出口通道（96）。

11.如权利要求1中要求保护的饮料机，其中所述主体（34）还包括具有比所述第二液体出口（44）离所述中心轴线（52）更大的距离的第三液体出口（46），并且其中所述液体分配器（40）被配置成将所述液体入口（32）选择性地流体连接到所述第一液体出口（42）、所述第二液体出口（44）、或者所述第三液体出口（46）。

12.如权利要求11中要求保护的饮料机，其中所述第三液体出口（46）包括多个第三出口开口（56）。

13.如权利要求12中要求保护的饮料机，其中所述第二和第三出口开口（54,56）绕所述中心轴线（52）同心布置。

14.如权利要求12中要求保护的饮料机，其中所述主体（34）在主体（34）内部内包括中心腔（80）、一个或多个中间腔（82）以及一个或多个外部腔（84），其中所述第二出口开口（54）布置在所述一个或多个中间腔（82）中，并且所述第三出口开口（56）布置在所述一个或多个外部腔（84）中。

15.如权利要求12中要求保护的饮料机，其中，当所述致动器（90）激活时，所述液体分配器（40）的位置还可以改变到第四位置，其中在所述第四位置中所述液体入口（32）流体连接到所述多个第三出口开口（56）。

16.如权利要求6中要求保护的饮料机，其中所述致动器（90）包括使得能够以步进式方式改变所述液体分配器（40）的位置的闩锁机构。