CN204887975U - 马铃薯联合收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种马铃薯联合收获机。包括机架，采挖机、采挖机升降油缸、大倾角皮带输送机、振动筛、两个车厢、车厢翻转油缸、车门启闭油缸等。土壤经过抖动后，与马铃薯分离。大倾角皮带输送机可以在大倾角的工况下工作，减少了占用的空间位置，减少了马铃薯的破损率。在车厢内还设置了溜槽置于振动筛的左、右下方，马铃薯被输送到远处，减少了撞击引起的破损率。本实用新型采用了液压系统，传动简便可靠，力量大，省去了许多传动部件。马铃薯卸车时车厢被液压缸举起足够的高度，便于装车。振动筛支撑在4个压簧上，频率高，激振力大而动力小。根据需要可以采用多层筛，车厢也可选用多个。本实用新型尤其适用于山地，方便马铃薯的集中与转运。

Description

马铃薯联合收获机

技术领域

本发明涉及农业机械的马铃薯联合收获机。

背景技术

马铃薯作为第四大粮食作物，对保障我国粮食安全有着重要的意义。随着农村土地流转，规模化种植成为发展趋势。公知的马铃薯收获机有许多机型。作为马铃薯联合收获机，国内有几种成熟的产品，均实现了大规模作业。

有一种新型马铃薯联合收获机，申请人是西北农林科技大学，专利号：201420123158，该实用新型涉及一种新型马铃薯联合收获机，包括：液压装置，分离输送装置，挖掘铲，驾驶座椅，集薯箱，导流板，导薯板，卸料口，支撑轮，分禾器，薯土分离铰接架，机架等。该机缺点是功能不够齐全。

另一种牵引式马铃薯多功能联合收获机，专利编号：201310287816，其特征是：收获机架、挖掘铲、提升输送带、分离机架、伸缩接口、垂直提升机、三项插板滑道斗、分机箱、外挂折叠输送带、马铃薯收集箱、柴油机、齿轮泵、分配器、液压马达等组成。该收获机在收获马铃薯同时能把耕地表层石块杂质清选出来；可以一次完成挖掘、分选杂质、杂质收集、马铃薯分级、装袋、侧输出装车联合作业、放堆等功能。其缺点是提升输送带不具备分离土壤的作用，浪费空间，不能把马铃薯放堆到大型的运输车上，侧输出装车需要有车跟随，增加了成本。

发明内容

为了能够适应多种地形独立工作，筛选分级后分别装厢，便于装车放堆，本发明提供了一种马铃薯联合收获机方案。该机包括机架，采挖机、采挖机升降油缸、大倾角皮带输送机、振动筛、两个车厢、车厢翻转油缸、车门启闭油缸等。所述的机架上安装了车轮、在机架的前端设置了牵引销。在机架的前部设置了采挖机，采挖机包括采挖机架，在采挖机架的前端固定了铲板、铲板的后方是一排L形摆杆，L形摆杆的后方是转向辊，在转向辊与驱动辊上环绕了两条皮带，两条皮带的中间均匀固定了数根抖土杆，在上部抖土杆下设置了抖动轮，在下部抖土杆下设置了托轮，有液压马达固定在采挖机架上，与驱动辊联接；升降油缸联接在机架和采挖机架上。所述的大倾角皮带输送机设置在采挖机的后部，包括下方的转向辊和上方的驱动辊，有皮带环绕在大倾角皮带输送机的转向辊和驱动辊上，在皮带上均匀固定了数个料斗。在驱动辊的后方设置了振动筛，振动筛包括振动筛架，在振动筛架上固定了上层筛、中层筛、下层筛，在下层筛的下方设置了通轴，在通轴的两端安装了偏心块，在通轴的一端还安装了皮带轮，在振动筛架上安装了液压马达，液压马达上的皮带轮通过几根皮带与通轴上的皮带轮相连。在振动筛架上安装了4个压簧支撑在机架上。在上层筛的末端有出口，在中层筛的出口偏向一侧，下层筛出口偏向另一侧。在振动筛的下方是左右对称的车厢，车厢上分别安装了液压缸，与机架和车厢联接。在车厢的下方有车门，有油缸与车门和车厢联接，车厢铰接在机架上，有车门铰接在车厢上。

本发明一种马铃薯联合收获机，实现了挖掘、马铃薯与土分离、提高输送、除杂筛选分级、分类装厢、升举装车、车门控制、转运等多功能联合为一体。该机采用通用设备，结构简单实用，维护修理方便。

附图说明

图１是本发明马铃薯联合收获机的侧面视图；

图２是本发明马铃薯联合收获机的正面视图；

图３是本发明马铃薯联合收获机图１的局部放大图；

图４是本发明马铃薯联合收获机的振动筛正视示意图。

具体实施方式　一种马铃薯联合收获机，包括机架（3），采挖机（6）、采挖机（6）的升降油缸（7）、大倾角皮带输送机（13）、振动筛（15）、车厢（1）和车厢（54）、车厢翻转油缸（17）和油缸（62）、车门启闭油缸（１９）和油缸（５9）；所述的机架（3）上安装了车轮（2）。在机架（3）的前端设置了牵引销（９）；在机架（3）的前部设置了采挖机（6），采挖机（6）包括采挖机架（32），采挖机架（32）可以绕铰轴（4）转动，在采挖机架（32）的前端固定了铲板（30）、铲板（30）的后方是一排L形摆杆（28）铰接在铰轴（29）上，L形摆杆（28）的后方是转向辊（27），在转向辊（27）与驱动辊（37）上环绕了两条皮带（36），两条皮带（36）的中间均匀固定了数根抖土杆（24），在上部抖土杆（24）下设置了抖动轮（26），在下部抖土杆（24）下设置了托轮（25）。土壤经过抖动后，与马铃薯分离，马铃薯随着抖土杆（24）输送到了驱动辊（37）处下落。升降油缸（7）通过铰轴（10）和（8）分别联接在机架（3）和采挖机架（32）上，可以随时提升采挖机架（32），有液压马达（67）固定在采挖机架（32）上，与驱动辊（37）联接。所述的大倾角皮带输送机（13）设置在采挖机（6）的后部，包括下方的转向辊（５）和上方的驱动辊（12），有皮带（14）环绕在转向辊（５）和驱动辊（12）上，在皮带（14）上均匀固定了数个料斗（11），转向辊（５）和驱动辊（12）均安装在机架（3）上，大倾角皮带输送机（13）可以在大倾角的工况下工作，减少了占用的空间位置。相比使用刮板输送机和斗式提升机相比，减少了马铃薯的破损率。在驱动辊（12）的后方设置了振动筛（15），振动筛（15）包括振动筛架（39），在振动筛架（39）上固定了上层筛（44）、中层筛（45）、下层筛（46），在下层筛（46）的下方设置了通轴（51），在通轴（51）的两端安装了偏心块（41），在通轴（51）的一端还安装了皮带轮（52），在振动筛架（39）上安装了液压马达（43），液压马达（43）上的皮带轮（53）通过几根皮带（42）与皮带轮（52）相连。在振动筛架（39）上还安装了4个压簧（47）支撑在机架（3）上，在上层筛（44）的末端固定了出口（48），杂草和薯秧经此出口（48）排出落到地上。在中层筛（45）的末端固定了出口（49）偏向一侧，在下层筛（46）的末端固定了出口（38）偏向另一侧；在振动筛（15）的左下方是车厢（54），车厢（54）安装了液压缸（17），液压缸（17）通过铰轴（23）和铰轴（55）分别与机架（３）和车厢（54）联接，在车厢（54）的下方有车门（21），油缸（19）通过铰轴（20）和（22）分别与车门（21）和车厢（54）联接，车厢（54）通过铰轴（16）与机架（3）联接，车门（21）由铰轴（18）联接车厢（54），在车厢（54）内还设置了溜槽（66）置于振动筛（15）左下方；在振动筛（15）的右下方是车厢（１），车厢（１）安装了液压缸（６２），液压缸（６２）通过铰轴（６３）和铰轴（６１）分别与机架（３）和车厢（１）联接，在车厢（１）的下方有车门（５７），油缸（５９）通过铰轴（５８）和（５６）分别与车门（５７）和车厢（１）联接，车厢（１）通过铰轴（６４）与机架（3）联接，车门（57）由铰轴（６０）联接车厢（１），在车厢（１）内还设置了溜槽（35）置于振动筛（15）的右下方。有溜槽（35）和溜槽（66）的存在，马铃薯被输送到远处，减少了撞击引起的破损率。

本发明采用拖拉机带动，使用了液压系统，传动简便可靠，力量大，省去了许多传动部件。液压泵站专门配制。马铃薯卸车时车厢（１）和（54）被液压缸（19）和（59）举起足够的高度，便于装进大型货车转运。根据用户需要，可以改动振动筛出口，再加一台装车皮带输送机，就可以实现边采挖边装车的联合作业。振动筛（15）支撑在4个压簧（47）上，频率高，激振力大而动力小，能除去杂质，根据大小分级，分别装进不同的车厢。根据需要可以采用多层筛，车厢也可选用多个。本发明适用于各种地形，尤其是在山地大面积作业。使用本机，马铃薯的集中与转运非常方便。

本发明实现了挖掘、采挖装置升降、马铃薯与土分离、输送提高、除杂筛选分级、分类装厢、溜槽缓冲输送、升举车厢装车、车门启闭、放堆和转运等多功能联合为一体。是一项实用而新颖的技术。

Claims (1)

1.一种马铃薯联合收获机，包括机架（3），其特征是，还包括采挖机（6）、采挖机（6）的升降油缸（7）、大倾角皮带输送机（13）、振动筛（15）、车厢（1）和车厢（54）、车厢翻转油缸（17）和油缸（62）、车门启闭油缸（１９）和油缸（５9）；所述的机架（3）上安装了车轮（2）、在机架（3）的前端设置了牵引销（９）；在机架（3）的前部设置了采挖机（6），所述的采挖机（6）包括采挖机架（32），采挖机架（32）可以绕铰轴（4）转动，在采挖机架（32）的前端固定了铲板（30）、铲板（30）的后方有一排L形摆杆（28）铰接在铰轴（29）上，L形摆杆（28）的后方是转向辊（27），在转向辊（27）与驱动辊（37）上环绕了两条皮带（36），两条皮带（36）的中间均匀固定了数根抖土杆（24），在上部抖土杆（24）下设置了抖动轮（26），在下部抖土杆（24）下设置了托轮（25）；升降油缸（7）通过铰轴（10）和（8）分别联接在机架（3）和采挖机架（32）上，有液压马达（67）固定在采挖机架（32）上，与驱动辊（37）联接；所述的大倾角皮带输送机（13）设置在采挖机（6）的后部，包括下方的转向辊（５）和上方的驱动辊（12），有皮带（14）环绕在转向辊（５）和驱动辊（12）上，在皮带（14）上均匀固定了数个料斗（11），转向辊（５）和驱动辊（12）均安装在机架（3）上；在驱动辊（12）的后方设置了振动筛（15），振动筛（15）包括振动筛架（39），在振动筛架（39）上固定了上层筛（44）、中层筛（45）、下层筛（46），在下层筛（46）的下方设置了通轴（51），在通轴（51）的两端各安装了偏心块（41），在通轴（51）的一端还安装了皮带轮（52），在振动筛架（39）上安装了液压马达（43），液压马达（43）上的皮带轮（53）通过几根皮带（42）与皮带轮（52）相连；在振动筛架（39）上安装了4个压簧（47）支撑在机架（3）上，在上层筛（44）的末端固定了出口（48），在中层筛（45）的末端固定了出口（49）偏向一侧，在下层筛（46）的末端固定了出口（38）偏向另一侧；在振动筛（15）的左下方是车厢（54），车厢（54）安装了液压缸（17），液压缸（17）通过铰轴（23）和铰轴（55）分别与机架（３）和车厢（54）联接，在车厢（54）的下方有车门（21），油缸（19）通过铰轴（20）和铰轴（22）分别与车门（21）和车厢（54）联接，车厢（54）通过铰轴（16）与机架（3）联接，车门（21）由铰轴（18）联接车厢（54），在车厢（54）内还设置了溜槽（66）置于振动筛（15）左下方；在振动筛（15）的右下方是车厢（１），车厢（１）安装了液压缸（６２），液压缸（６２）通过铰轴（６３）和铰轴（６１）分别与机架（３）和车厢（１）联接，在车厢（１）的下方有车门（５７），油缸（５９）通过铰轴（５８）和（５６）分别与车门（５７）和车厢（１）联接，车厢（１）通过铰轴（６４）与机架（3）联接，车门（57）由铰轴（６０）联接车厢（１），在车厢（１）内还设置了溜槽（35）置于振动筛（15）的右下方。