CN204886630U - 振动电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种振动电机。所述振动电机包括固定部件、振动部件和弹性连接件，所述固定部件包括具有收容空间的外壳，所述弹性连接件将所述振动部件悬置支撑于所述收容空间内，所述固定部件和所述振动部件其中一方包括线圈组件，另一方包括磁钢模组，所述外壳包括一侧开口的主壳体和与所述主壳体形成所述收容空间的盖板，所述主壳体具有与所述盖板相对设置的底壁，所述磁钢模组贯穿设置有定位孔，所述底壁形成有用于定位所述磁钢模组的第一镂空部，所述盖板形成有用于定位所述磁钢模组的第二镂空部，所述磁钢模组的定位孔与所述第二镂空部对应设置。本实用新型提供的振动电机不仅提高装配加工效率，且提高所述振动电机的装配精度。

Description

振动电机

【技术领域】

本实用新型涉及一种振动电机，尤其涉及一种用于便携式消费性电子产品的振动电机。

【背景技术】

随着电子技术的发展，便携式消费性电子产品越来越受人们的追捧，如手机、掌上游戏机、导航装置或掌上多媒体娱乐设备等，这些电子产品一般都会用到振动电机来做系统反馈，比如手机的来电提示、信息提示、导航提示、游戏机的振动反馈等。

相关技术的振动电机的外壳没有设置与振动部件对应的装配孔，使得振动部件在装配过程中的定位操作复杂，装配加工效率较低，且可能降低振动电机的装配精度，影响产品性能。

因此，有必要提供一种新的振动电机克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型为解决相关技术的振动电机的振动部件在装配过程中定位操作复杂问题而提出了一种振动电机。

所述振动电机包括固定部件、振动部件和弹性连接件，所述固定部件包括具有收容空间的外壳，所述弹性连接件将所述振动部件悬置支撑于所述收容空间内，所述固定部件和所述振动部件其中一方包括线圈组件，另一方包括磁钢模组，所述外壳包括一侧开口的主壳体和与所述主壳体形成所述收容空间的盖板，所述主壳体具有与所述盖板相对设置的底壁，所述磁钢模组贯穿设置有定位孔，所述底壁形成有用于定位所述磁钢模组的第一镂空部，所述盖板形成有用于定位所述磁钢模组的第二镂空部，所述磁钢模组的定位孔与所述第二镂空部对应设置。

在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述磁钢模组包括收容于所述外壳内的第一配重块、与所述第一配重块相连的第二配重块、贴设于所述第一配重块靠近所述底壁表面的第一极芯以及贴设于所述第二配重块靠近所述盖板表面的第二极芯；所述定位孔包括分别设于所述第一配重块两侧的定位槽、设于所述第一极芯两端的第一极芯定位孔以及设于所述第二极芯两端的第二极芯定位孔，所述第一极芯定位孔和所述第二极芯定位孔均与所述定位槽对应设置。

在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述第一镂空部包括与所述第一配重块对应设置的第一支撑孔；所述第二镂空部包括与所述定位孔对应设置的第二定位孔、所述第一配重块和所述第二配重块的点焊位置相对应的点焊孔以及与所述第二配重块对应设置的第二支撑孔。

在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述弹性连接件一端与所述第一配重块相连，另一端与所述外壳相连，所述振动电机还包括阻尼件，所述阻尼件设于所述弹性连接件和所述第一配重块之间。

在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述主壳体的底壁上还开设有与所述阻尼件位置对应的填充孔，所述阻尼件通过所述填充孔塞入所述弹性连接件和所述第一配重块之间。

在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述外壳还包括密封片，所述密封片分别与所述底壁和所述盖板相连。

在本实用新型提供的振动电机一较佳实施例中，所述密封片分别通过双面胶贴设于所述底壁和所述盖板。

本实用新型提供的振动电机中，通过在主壳体和盖板分别设置与磁钢组件相对应的第一镂空部和第二镂空部来实现所述磁钢组件的定位、顶紧支撑及点焊加工，还将所述阻尼件通过所述主壳体的填充孔塞入所述弹性连接件和所述配重块之间以调整产品性能，使得所述振动电机在装配过程中的部件定位操作简单，不仅提高装配加工效率，且提高所述振动电机的装配精度，进而改善产品性能。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的振动电机一种较佳实施例的立体分解图；

图2是图1所示振动电机去掉主壳体表面的密封片后的装配主视图；

图3是图2所示振动电机中盖板的主视图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1和图2，其中图1是本实用新型提供的振动电机一较佳实施例的立体分解图，图2是图1所示振动电机去掉主壳体表面的密封片后的装配主视图。所述振动电机100包括固定部件和振动部件。

其中，所述固定部件包括外壳1、线圈2及线路板3。所述外壳1具有收容空间，所述线圈2通过所述线路板3与外部电路连接以实现电信号输入，且所述线圈2收容于所述收容空间内，所述线路板3部分收容于所述收容空间内。

具体地，所述外壳1包括主壳体11、盖板13和密封片15，所述主壳体11一侧开口，所述盖板13盖接于所述主壳体11，并配合所述主壳体11围成所述收容空间，所述密封片15分别设置于所述主壳体11和所述盖板13的表面。

其中，所述主壳体11包括与所述盖板13相对设置的底壁111，所述底壁111形成有贯穿所述底壁111的第一镂空部113和填充孔115。所述盖板13形成有贯穿所述盖板13的第二镂空部131。所述密封片15设有两个，分别密封所述第一镂空部113、所述填充孔115和所述第二镂空部131。可选择地，所述两个密封片15分别通过双面胶贴设于所述底壁111和所述盖板13。

所述线圈2包括线圈本体21和支撑所述线圈本体21的线圈支架23。所述线圈本体21包括引线(图未示)，所述引线点焊于所述线路板3表面。所述线圈支架23固定于所述盖板13表面。优选地，所述线圈支架23焊接于所述盖板13表面。

所述线路板3设于所述盖板13内侧表面，所述线圈2的引线(图未示)点焊于所述线路板3的一端实现所述线圈2与外部电路之间的信号输入。

所述振动部件收容于所述外壳1的收容空间内，且所述振动部件包括磁钢模组4，所述磁钢模组4包括收容于所述外壳1内的第一配重块41、与所述第一配重块41相连的第二配重块42、收容于所述第一配重块41的第一磁钢43、收容于所述第二配重块42的第二磁钢44、贴设于所述第一配重块41靠近所述底壁111表面的第一极芯45以及贴设于所述第二配重块42靠近所述盖板13表面的第二极芯46。

在所述磁钢模组4中，所述第一配重块41和所述第二配重块42点焊固定。而且，所述磁钢模组4形成有定位孔(未标示)，所述定位孔包括分别设于所述第一配重块41两侧的定位槽411、设于所述第一极芯45两端的第一极芯定位孔451以及设于所述第二极芯46两端的第二极芯定位孔461。其中，所述第一极芯定位孔451和所述第二极芯定位孔461均与所述定位槽411对应设置。

在本实施例中，所述振动电机还包括弹性连接件5、阻尼件6和阻挡块7。其中，所述弹性连接件5的一端与所述第一配重块41相连，另一端与所述外壳1相连。所述弹性连接件5用于将所述振动部件悬置支撑于所述外壳1的收容空间内。

所述阻尼件6设于所述弹性连接件5与所述第一配重块41之间，用于缓冲所述第一配重块41和所述弹性连接件5之间的相对运动。

所述阻挡块7设于所述弹性连接件5和所述外壳1之间，用于限制所述弹性连接件5与所述外壳1之间的碰撞。

请再参阅图2，所述底壁111的第一镂空部113包括多个用于定位所述磁钢模组4的第一支撑孔1131。在本实施例中，所述第一镂空部113包括四个第一支撑孔1131。其中，所述第一支撑孔1131对应所述第一配重块41的位置，用于在所述振动电机100装配过程中支撑和顶紧所述第一配重块41。

所述底壁111的填充孔115与所述阻尼件6的位置相对应。所述填充孔115用于将所述阻尼件6塞入所述弹性连接件5和第一配重块41之间。而且，为了便于所述阻尼件6的塞入，所述填充孔115的形状和尺寸与所述阻尼件6相适应。

请参阅图3，所述盖板13的第二镂空部131用于定位所述磁钢模组4，包括分别对称设置的第二支撑孔1311、点焊孔1313和第二定位孔1315。所述第二支撑孔1311对应所述第二配重块42的位置，用于在所述振动电机100装配过程中支撑和顶紧所述第二配重块42。所述点焊孔1313与所述第一配重块41和所述第二配重块42之间需要点焊的位置相对应，用于将所述第一配重块41和所述第二配重块42点焊固定。所述第二定位孔1315与所述磁钢模组4的定位孔相对应，用于定位所述磁钢模组4的第一配重块41、第一极芯45和第二极芯46。

综上所述，本实用新型提供的振动电机100在进行装配时，所述磁钢组件4通过所述第一镂空部113和所述第二镂空部131来定位装配，其实现方式如下：

所述磁钢组件4的点焊加工过程中，点焊头通过所述盖板13的点焊孔1313在所述第一配重块41和所述第二配重块42之间需要点焊的位置进行点焊工艺加工；

在所述点焊工艺加工过程中，所述主壳体11的第一支撑孔1131和所述盖板13的第二支撑孔1311相互配合支撑和顶紧所述第一配重块41和所述第二配重块42，从而方便所述点焊工艺进行；

在所述磁钢组件4的定位过程中，所述盖板13的第二定位孔1315与所述定位槽411对应连通，同时还与所述第一极芯定位孔451和所述第二极芯定位孔461对应连通，从而可以方便地定位所述磁钢模组4的第一配重块41、第一极芯45和第二极芯46；及

在所述阻尼件6的装配过程中，所述阻尼件6通过所述主壳体11的填充孔115塞入所述弹性连接件5和所述第一配重块41之间，如此即使在所述振动电机100装配完毕后仍能通过调整所述阻尼件6来调整产品性能。

在其他可替代实施例中，所述线圈2和所述磁钢模组4的角色可以互换，例如，所述线圈2可以作为振动部件的一部分，所述磁钢模组4作为固定部件的一部分。

本实用新型提供的振动电机100中，通过在主壳体11和盖板13分别设置与所述磁钢组件4相对应的第一镂空部113和第二镂空部131来实现所述磁钢组件4的定位、顶紧支撑及点焊加工，还将所述阻尼件6通过所述主壳体11的填充孔115塞入所述弹性连接件5和所述第一配重块41之间以调整产品性能，使得所述振动部件在装配过程中的定位操作简单，不仅提高所述振动电机100的装配加工效率，且提高所述振动电机100的装配精度，进而改善产品性能。

Claims (7)

1.一种振动电机，其特征在于，其包括固定部件、振动部件和弹性连接件，所述固定部件包括具有收容空间的外壳，所述弹性连接件将所述振动部件悬置支撑于所述收容空间内，所述固定部件和所述振动部件其中一方包括线圈组件，另一方包括磁钢模组，所述外壳包括一侧开口的主壳体和与所述主壳体形成所述收容空间的盖板，所述主壳体具有与所述盖板相对设置的底壁，所述磁钢模组贯穿设置有定位孔，所述底壁形成有用于定位所述磁钢模组的第一镂空部，所述盖板形成有用于定位所述磁钢模组的第二镂空部，所述磁钢模组的定位孔与所述第二镂空部对应设置。

2.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述磁钢模组包括收容于所述外壳内的第一配重块、与所述第一配重块相连的第二配重块、贴设于所述第一配重块靠近所述底壁表面的第一极芯以及贴设于所述第二配重块靠近所述盖板表面的第二极芯；

所述定位孔包括分别设于所述第一配重块两侧的定位槽、设于所述第一极芯两端的第一极芯定位孔以及设于所述第二极芯两端的第二极芯定位孔，所述第一极芯定位孔和所述第二极芯定位孔均与所述定位槽对应设置。

3.根据权利要求2所述的振动电机，其特征在于，所述第一镂空部包括与所述第一配重块对应设置的第一支撑孔；所述第二镂空部包括与所述定位孔对应设置的第二定位孔、与所述第一配重块和所述第二配重块的点焊位置相对应的点焊孔以及与所述第二配重块对应设置的第二支撑孔。

4.根据权利要求3所述的振动电机，其特征在于，所述弹性连接件一端与所述第一配重块相连，另一端与所述外壳相连，所述振动电机还包括阻尼件，所述阻尼件设于所述弹性连接件和所述第一配重块之间。

5.根据权利要求4所述的振动电机，其特征在于，所述主壳体的底壁上还开设有与所述阻尼件位置对应的填充孔，所述阻尼件通过所述填充孔塞入所述弹性连接件和所述第一配重块之间。

6.根据权利要求1所述的振动电机，其特征在于，所述外壳还包括密封片，所述密封片分别与所述底壁和所述盖板相连。

7.根据权利要求6所述的振动电机，其特征在于，所述密封片分别通过双面胶贴设于所述底壁和所述盖板。