CN204881417U - 热流道及塑胶模具的三位同步检测装置 - Google Patents
热流道及塑胶模具的三位同步检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种热流道及塑胶模具的三位同步检测装置,包括圆柱形的底座;所述底座上设置有顶针安装槽、定位销安装槽和定位板安装槽;所述的顶针安装槽和定位销安装槽呈圆周状排布在底座上,所述的定位板安装槽呈直条状设置在底座上并贯通至底座的圆柱面上;所述的顶针安装槽、定位销孔安装槽和定位板安装槽中分别安装有可拆卸的顶针、定位销和定位板。本实用新型的结构简单,加工安装方便,通过在检测底座上安装符合尺寸的顶针、定位销和定位块,再通过将待检测的模具套装在检测装置上,模具能够套入通规尺寸,不能套入止规尺寸,则模具符合尺寸要求,这样能够同时检测模具上的顶针、定位销和定位面的加工是否合格,安全可靠,检测效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热流道模具的检测装置,具体说是一种热流道及塑胶模具的三位同步检测装置。
背景技术
在热流道模具、塑料模具领域,顶针在塑胶模具中,主要是将产品从模具上分离下来,塑胶模具顶针也可用于模具里面,可以起到稳固作用,被叫做镶件顶针。顶针要从热唧咀、灌嘴的顶针孔中进出达到将产品从模具分离的目的。
定位销就是起定位作用的,模具在闭合时必须正确同步才能做出完美的产品,定位销就让上下二个模具起到正确定位的作用。
定位边的作用只是在安装时对中螺栓孔(用螺栓找正会损伤螺纹面),及防止热唧咀、灌嘴没有定位边,装模时找不到基准位,容易压坏模具,其次是如没有定位边,热唧咀、灌嘴没固定转动时容易生产不良品及损坏模具。
因此对热流道模具的检测过程中主要对针对常用的唧咀、热唧咀还有塑胶模具上灌嘴的顶针孔、定位销孔和定位面三个方面进行检测,但是传统的检测工具无法对三种尺寸同时检测,需要对各个尺寸逐一检测,检测过程中,需要重复定位,不停的找基准点和基准面,检测难度大,耗时耗力,并且检测精度也较差。
实用新型内容
实用新型目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种可以实现顶针、定位销和定位块三个位置同步实现检测的热流道及塑胶模具的三位同步检测装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种热流道及塑胶模具的三位同步检测装置,包括圆柱形的底座;所述底座上设置有顶针安装槽、定位销安装槽和定位板安装槽;所述的顶针安装槽和定位销安装槽呈圆周状排布在底座上,所述的定位板安装槽呈直条状设置在底座上并贯通至底座的圆柱面上;所述的顶针安装槽、定位销孔安装槽和定位板安装槽中分别安装有可拆卸的顶针、定位销和定位板;且所述定位板的长度大于定位板安装槽的长度。
作为优选,所述底座的中心位置上还设置有通孔;所述定位板安装槽不穿过通孔。
作为优选,所述顶针、定位销和定位板均设置有通、止两套尺寸。
作为优选,所述顶针、定位销均通过螺纹连接可拆卸的安装在顶针安装槽和定位销安装槽中;所述的定位板插入至定位板安装槽中。
作为优选,所述定位板插入至定位板安装槽中的深度至少为自身宽度的三分之一。
有益效果:本实用新型的结构简单,加工安装方便,通过在检测底座上安装符合尺寸的顶针、定位销和定位块,再通过将待检测的模具套装在检测装置上,模具能够套入通规尺寸,不能套入止规尺寸,则模具符合尺寸要求,这样能够同时检测模具上的顶针、定位销和定位面的加工是否合格,安全可靠,检测效率高。
附图说明
图1为本实用新型中顶针、定位销和定位板的结构示意图;
图2为本实用新型的底座的结构示意图;
图3为本实用新型的结构示意图;
图4为本实用新型中待检测的模具结构图;
图5为本实用新型的检测过程图;
图6为本实用新型的检测最终状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的举例说明。
如图1至图6所示,一种热流道及塑胶模具的三位同步检测装置,包括圆柱形的底座1;所述底座1上设置有顶针安装槽2、定位销安装槽3和定位板安装槽4;所述的顶针安装槽2和定位销安装槽3呈圆周状排布在底座1上,所述的定位板安装槽4呈直条状设置在底座1上并贯通至底座1的圆柱面上;所述的顶针安装槽2、定位销孔安装槽3和定位板安装槽4中分别安装有可拆卸的顶针5、定位销6和定位板7;且所述定位板7的长度大于定位板安装槽4的长度;
其中,底座1的中心位置上还设置有通孔8;所述定位板安装槽4不穿过通孔8。
其中,顶针5、定位销6和定位板7均设置有通、止两套尺寸。
其中,顶针5、定位销6均通过螺纹连接可拆卸的安装在顶针安装槽2和定位销安装槽3中;所述的定位板7插入至定位板安装槽4中。
其中,定位板7插入至定位板安装槽4中的深度至少为自身宽度的三分之一。
如图4所示,待检测的模具包括圆盘体9,圆盘体9的下端设置有圆柱体10,而圆盘体9上则加工有顶针孔11和定位销孔12,圆盘体的侧面还加工有定位面13。
在检测的时候将模具的圆柱体10插入至检测装置的通孔8中,而顶针孔11和定位销孔12则将顶针5和定位销6套入,定位板7则卡住定位面13的位置,定位板7的长度应设置长些,能够整体将定位面13抵住,检测装置上的顶针5、定位销6和定位板7的位置都是根据模具上的顶针孔11、定位销孔12和定位面13的位置相应设置;并且在检测的时候,分别更换顶针5、定位销6和定位板7的通、止两套检测尺寸,若待检测的模具能够套入通规尺寸,不能套入止规尺寸,则尺寸加工合格;若通、止两套尺寸均不能套入,则判定为尺寸超差,为不合格品。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种热流道及塑胶模具的三位同步检测装置,其特征在于:包括圆柱形的底座(1);所述底座(1)上设置有顶针安装槽(2)、定位销安装槽(3)和定位板安装槽(4);所述的顶针安装槽(2)和定位销安装槽(3)呈圆周状排布在底座(1)上,所述的定位板安装槽(4)呈直条状设置在底座(1)上并贯通至底座(1)的圆柱面上;所述的顶针安装槽(2)、定位销孔安装槽(3)和定位板安装槽(4)中分别安装有可拆卸的顶针(5)、定位销(6)和定位板(7);且所述定位板(7)的长度大于定位板安装槽(4)的长度。
2.根据权利要求1所述一种热流道及塑胶模具的三位同步检测装置,其特征在于:所述底座(1)的中心位置上还设置有通孔(8);所述定位板安装槽(4)不穿过通孔(8)。
3.根据权利要求1所述一种热流道及塑胶模具的三位同步检测装置,其特征在于:所述顶针(5)、定位销(6)和定位板(7)均设置有通、止两套尺寸。
4.根据权利要求1所述一种热流道及塑胶模具的三位同步检测装置,其特征在于:所述顶针(5)、定位销(6)均通过螺纹连接可拆卸的安装在顶针安装槽(2)和定位销安装槽(3)中;所述的定位板(7)插入至定位板安装槽(4)中。
5.根据权利要求4所述一种热流道及塑胶模具的三位同步检测装置,其特征在于:所述定位板(7)插入至定位板安装槽(4)中的深度至少为自身宽度的三分之一。
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