CN204881128U - 真空隧道式烤箱传输阀 - Google Patents

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杨志明
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Abstract

一种真空隧道式烤箱传输阀,包括第一门板和第二门板,在第一门板与第二门板之间设置有升降第一门板、第二门板的升降机构,在第一门板与升降机构之间设置有第一铰接件,第一铰接件的一端与第一门板铰接,第一铰接件的另一端与升降机构铰接,在第二门板与升降机构之间设置有第二铰接件,第二铰接件的一端与第二门板铰接,第二铰接件的另一端与升降机构铰接,在第一门板的下端设置有第一易滑件,在第二门板的下端设置有第二易滑件,当第一门板和第二门板下降到底时,第一易滑件和第二易滑件直接抵在传输阀的内底面上,并向两侧平动。本实用新型具有对密封圈基本无搓损,可延长密封圈使用寿命的优点。

Description

真空隧道式烤箱传输阀
技术领域
本实用新型涉及一种可在电池极片隧道式烘烤之间使用的真空隧道式烤箱传输阀。
背景技术
中国专利文献CN204163565U公开了一种自动密封门,包括平行设置的第一门板以及第二门板,在所述第一门板与所述第二门板之间设置有升降所述第一门板、第二门板的升降机构,在所述第一门板与所述升降机构之间至少设置有两个铰接件,所述铰接件的一端与所述第一门板铰接,另一端与所述升降机构铰接,在所述第二门板与所述升降机构之间也至少设置有两个铰接件,所述铰接件的一端与所述第二门板铰接,另一端与所述升降机构铰接,在所述第一门板的下端设置有第一滚轮,在所述第一滚轮的下方设置有左低右高的第一斜面,在所述第二门板的下端设置有第二滚轮,在所述第二滚轮的下方设置有左高右低的第二斜面。这种结构的自动密封门能够实现真空干燥系统之真空干燥设备间无缝衔接。但是,这种结构的自动密封门由于在所述第一滚轮的下方设置有左低右高的第一斜面,在所述第二滚轮的下方设置有左高右低的第二斜面,这样,第一门板和第二门板向箱门滑动时是斜向滑动,当第一门板和第二门板接近箱门时,对第一门板与箱门之间的第一密封圈,以及第二门板与箱门之间的第二密封圈都存在一个搓动的问题,久而久之,第一密封圈和第二密封圈就会被搓损,而失去密封效果,缩短了第一密封圈和第二密封圈的使用寿命。
实用新型内容:
克服现有技术的缺陷,向社会提供一种对密封圈基本无搓损,可延长密封圈使用寿命的真空隧道式烤箱传输阀。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:向社会提供一种真空隧道式烤箱传输阀,包括第一门板和第二门板,在所述第一门板与所述第二门板之间设置有升降所述第一门板、第二门板的升降机构,在所述第一门板与所述升降机构之间设置有第一铰接件,所述第一铰接件的一端与所述第一门板铰接,所述第一铰接件的另一端与所述升降机构铰接,在所述第二门板与所述升降机构之间设置有第二铰接件,所述第二铰接件的一端与所述第二门板铰接,所述第二铰接件的另一端与所述升降机构铰接,在所述第一门板的下端设置有第一易滑件,在所述第二门板的下端设置有第二易滑件,当所述第一门板和第二门板下降到底时,所述第一易滑件和第二易滑件直接抵在传输阀的内底面上,并向两侧平动。
作为对本实用新型的改进,本实用新型还包括第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈设在所述第一门板的远离所述第一铰接件的一面上,所述第二密封圈设在所述第二门板的远离所述第二铰接件的一面上。
作为对本实用新型的改进,所述第一密封圈设在所述第一门板的第一燕尾槽内,所述第二密封圈设在所述第二门板的第二燕尾槽内。
作为对本实用新型的改进,所述第一燕尾槽是由直接在第一门板上制成的第一半燕尾槽和用紧固件固定在第一门板上的第二半燕尾槽构成的。
作为对本实用新型的改进,所述第二燕尾槽是由直接在第二门板上制成的第三半燕尾槽和用紧固件固定在第二门板上的第四半燕尾槽构成的。
作为对本实用新型的改进,所述第一燕尾槽是由用紧固件固定在第一门板上的第一半燕尾槽和第二半燕尾槽构成的。
作为对本实用新型的改进,所述第二燕尾槽是由用紧固件固定在第二门板上的第三半燕尾槽和第四半燕尾槽构成的。
作为对本实用新型的改进,在所述第一门板的上端设置有第三易滑件,在所述第二门板的上端设置有第四易滑件,相对于所述第三易滑件和第四易滑件设有用于给第一门板和第二门板提升时导向的第一导向件和第二导向件,所述第一导向件和第二导向件接近工作箱体的一截为水平面。
作为对本实用新型的改进,在所述第一门板的上端设置有第三易滑件,在所述第二门板的上端设置有第四易滑件,所述第三易滑件的厚度大于第一门板与第一密封圈的厚度之和;所述第四易滑件的厚度大于所述第二门板和第二密封圈的厚度之和。
本实用新型由于省去了传统的传输阀在所述第一滚轮的下方设置有的左低右高的第一斜面,以及在所述第二滚轮的下方设置有的左高右低的第二斜面,而是在所述第一门板的下端设置有第一易滑件,在所述第二门板的下端设置有第二易滑件,并使其当所述第一门板和第二门板下降到底时,所述第一易滑件和第二易滑件直接抵在传输阀的内底面上,并向两侧平动,这样,就不会造成对密封圈的搓动,从而可以延长密封圈的使用寿命;再,在所述第一门板的上端设置有第三易滑件,在所述第二门板的上端设置有第四易滑件,相对于所述第三易滑件和第四易滑件设有用于给第一门板和第二门板提升时导向的第一导向件和第二导向件,所述第一导向件和第二导向件接近工作箱体的一截为水平面,这样也可以起到,当第一门板和第二门板向上升时,由于水平面的限制,门板的上升也不会对密封圈产生搓动,可以更加延长密封圈的使用寿命。另外,将设置密封圈的燕尾槽设置成两个部分组成,这样有利于燕尾槽的内表面的加工,提高其光洁度,能更好的保护和固定密封圈。
附图说明
图1是本实用新型一种真空隧道式烤箱传输阀的结构示意图。
图2是本实用新型中燕尾槽的结构示意图。
图3是图2组合后的结构示意图。
图4是图2的另一种变形结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
请参见图1,图1揭示的是一种真空隧道式烤箱传输阀,包括第一门板1和第二门板2,第一密封圈8和第二密封圈9,所述第一密封圈8设在所述第一门板1的远离所述第一铰接件4的一面上,所述第二密封圈9设在所述第二门板2的远离所述第二铰接件5的一面上;在所述第一门板1与所述第二门板2之间设置有升降所述第一门板1、第二门板2的升降机构3,在所述第一门板1与所述升降机构3之间设置有第一铰接件4,所述第一铰接件4的一端与所述第一门板1铰接,所述第一铰接件4的另一端与所述升降机构3铰接,在所述第二门板2与所述升降机构3之间设置有第二铰接件5,所述第二铰接件5的一端与所述第二门板2铰接,所述第二铰接件5的另一端与所述升降机构3铰接,在所述第一门板1的下端设置有第一易滑件6,在所述第二门板2的下端设置有第二易滑件7,本实用新型中,所述第一易滑件6和第二易滑件7使用的是滚轮,显然,所述第一易滑件6和第二易滑件7也可以用其它摩擦系数小的材料来制作,如用塑料王材料包在第一门板1和第二门板2的下端,也是可以达到同样效果的;将第一门板1和第二门板2设置成,当所述第一门板1和第二门板2下降到底时,所述第一易滑件6和第二易滑件7直接抵在传输阀的内底面上,并第一铰接件4和第二铰接件5的作用下,将第一门板1和第二门板2向两侧平动,这样,就不会造成对第一密封圈8和第二密封圈9的搓动,也就会延长密封圈的使用寿命。本实用新型中的升降机构3使用的是齿轮齿条结构,由于齿轮齿条结构是现有技术,在这里不再赘述。当然,所述升降机构3也可以使用其它结构的升降机构,如卷扬结构等。
本传输阀一般设在两工作箱体10、11之间,用于密封两工作箱体10、11的端口,使物料小车12、13即可以在必要时对工作箱体内的电池极片进行处理,也可以将工作箱全整体下移到相邻的工作箱体内。
本实施例中,在所述第一门板1的上端设置有第三易滑件16,在所述第二门板2的上端设置有第四易滑件17,相对于所述第三易滑件16和第四易滑件17设有用于给第一门板1和第二门板2提升时导向的第一导向件18和第二导向件19,所述第一导向件18和第二导向件19接近工作箱体的一截为水平面181、191,水平面181、191的设置,有利于第一门板1和第二门板2在上升时,先向内侧平动一定距离,如2-5毫米,使用密封圈8、9离开工作箱体的端口后,再上升,这样就不会搓损密封圈8、9。
本实施例中,在所述第一门板1的上端设置有第三易滑件16,在所述第二门板2的上端设置有第四易滑件17,所述第三易滑件16的厚度(本实施例中,就是滚轮的直径)大于第一门板1与第一密封圈8的厚度之和;所述第四易滑件17的厚度(本实施例中,就是滚轮的直径)大于所述第二门板2和第二密封圈9的厚度之和,如此设计,可以更好的保护密封圈8、9,即使在第一门板1和第二门板2上升的过程中,所述密封圈8、9也不会与第一导向件18和第二导向件19的表面产生摩擦。
请参见图2至图4揭示是用于设置密封圈8、9的燕尾槽结构,本实用新型中,所述第一密封圈8设在所述第一门板1的第一燕尾槽14内,所述第二密封圈9设在所述第二门板2的第二燕尾槽15内(见图3)。所述第一燕尾槽14是由直接在第一门板上制成的第一半燕尾槽141和用紧固件142固定在第一门板1上的第二半燕尾槽143构成的;所述第二燕尾槽15是由直接在第二门板2上制成的第三半燕尾槽144和用紧固件142固定在第二门板2上的第四半燕尾槽145构成的。这种结构有利于燕尾槽的加工,保证燕尾槽内表面的光洁度。
当然,所述第一燕尾槽也可以设计成是由用紧固件固定在第一门板上的第一半燕尾槽和第二半燕尾槽构成的。所述第二燕尾槽是由用紧固件固定在第二门板上的第三半燕尾槽和第四半燕尾槽构成的(如图4所示)。

Claims (9)

1.一种真空隧道式烤箱传输阀,包括第一门板和第二门板,在所述第一门板与所述第二门板之间设置有升降所述第一门板、第二门板的升降机构,在所述第一门板与所述升降机构之间设置有第一铰接件,所述第一铰接件的一端与所述第一门板铰接,所述第一铰接件的另一端与所述升降机构铰接,在所述第二门板与所述升降机构之间设置有第二铰接件,所述第二铰接件的一端与所述第二门板铰接,所述第二铰接件的另一端与所述升降机构铰接,其特征在于:在所述第一门板的下端设置有第一易滑件,在所述第二门板的下端设置有第二易滑件,当所述第一门板和第二门板下降到底时,所述第一易滑件和第二易滑件直接抵在传输阀的内底面上,并向两侧平动。
2.根据权利要求1所述的真空隧道式烤箱传输阀,其特征在于:还包括第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈设在所述第一门板的远离所述第一铰接件的一面上,所述第二密封圈设在所述第二门板的远离所述第二铰接件的一面上。
3.根据权利要求2所述的真空隧道式烤箱传输阀,其特征在于:所述第一密封圈设在所述第一门板的第一燕尾槽内,所述第二密封圈设在所述第二门板的第二燕尾槽内。
4.根据权利要求3所述的真空隧道式烤箱传输阀,其特征在于:所述第一燕尾槽是由直接在第一门板上制成的第一半燕尾槽和用紧固件固定在第一门板上的第二半燕尾槽构成的。
5.根据权利要求3所述的真空隧道式烤箱传输阀,其特征在于:所述第二燕尾槽是由直接在第二门板上制成的第三半燕尾槽和用紧固件固定在第二门板上的第四半燕尾槽构成的。
6.根据权利要求3所述的真空隧道式烤箱传输阀,其特征在于:所述第一燕尾槽是由用紧固件固定在第一门板上的第一半燕尾槽和第二半燕尾槽构成的。
7.根据权利要求3所述的真空隧道式烤箱传输阀,其特征在于:所述第二燕尾槽是由用紧固件固定在第二门板上的第三半燕尾槽和第四半燕尾槽构成的。
8.根据权利要求1至7中任何一项权利要求所述的真空隧道式烤箱传输阀,其特征在于:在所述第一门板的上端设置有第三易滑件,在所述第二门板的上端设置有第四易滑件,相对于所述第三易滑件和第四易滑件设有用于给第一门板和第二门板提升时导向的第一导向件和第二导向件,所述第一导向件和第二导向件接近工作箱体的一截为水平面。
9.根据权利要求2至7中任何一项权利要求所述的真空隧道式烤箱传输阀,其特征在于:在所述第一门板的上端设置有第三易滑件,在所述第二门板的上端设置有第四易滑件,所述第三易滑件的厚度大于第一门板与第一密封圈的厚度之和;所述第四易滑件的厚度大于所述第二门板和第二密封圈的厚度之和。
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