CN203768638U - 皮毛染色机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮毛生产设备领域,尤其是一种染色均匀,染色效果好的皮毛染色机构,它包括机架和染色筒体,在染色筒体的环形壁上设有进料门,在染色筒体内的环形壁上设有多个隔板,隔板由环形壁向染色筒体的中心延伸,且隔板的径向长度小于染色筒体的半径,所有的隔板的设置方向一致,该皮毛染色机构,其在染色筒体的环形壁上间隔设有隔板,且在运动方向,隔板靠近环形壁的一侧低于靠近染色筒体中心的一侧,可在隔板上升过程中,将部分染料滞留在隔板上,从而可提高皮毛与染料的接触时间,大大提高染色效果,使染色更加均匀,缩短染色时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮毛生产设备领域,尤其是一种皮毛染色机构。
背景技术
现有的皮毛染色机构都是筒状结构,皮毛放置在内部后通过筒状结构的翻动从而使得皮毛在内部翻转,而由于每次染色的过程中,皮毛的量相对较大,导致与筒状结构接触的皮毛所承受的压力较大,在翻转过程中容易使皮毛收到损坏,而且会造成染色不均匀的现象,染色时间相对较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种染色均匀,染色效果好的皮毛染色机构。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的皮毛染色机构,它包括机架和染色筒体,染色筒体的横截面为圆形结构,在染色筒体的侧面的中心设有转轴,染色筒体通过转轴设置在机架上,在机架上设有电动机和变速箱,电动机通过变速箱与转轴连接,在染色筒体的环形壁上设有进料门,在染色筒体内的环形壁上间隔均匀的设有多个隔板,隔板由环形壁向染色筒体的中心延伸,且隔板的径向长度小于染色筒体的半径,隔板的轴向长度与染色筒体的内部长度一致,隔板的径向横截面为勺型或S型,且隔板的设置方向一致;所述的进料门位于其中相邻的两个隔板之间,在染色过程中,电动机电动染色筒体转动,且转动方向与隔板在靠近染色筒体中心的一端的凹进方向一致。
作为优化,当隔板为勺型结构时,结构为:所述的隔板在靠近染色筒体的中心的一端为向一侧凹进,隔板在靠近环形壁的一端为平直;当隔板为S型结构时,结构为:所述的隔板在靠近染色筒体的中心的一端为向一侧凹进,隔板在靠近环形壁的一端向另一侧凹进。
作为优化,所述的隔板的长度为染色筒体的半径的10-70%。
作为优选,环形壁上的任意相邻的两个隔板,其中一个是左侧高于右侧,而另一个是右侧高于左侧,在工作时,隔板上升过程中,皮毛随着隔板的倾斜而发生左右滑动,从而增加皮毛在染料中的滑动,提高染色效果。
作为优选,环形壁上的任意相邻的四个隔板,其中一个是左侧高于右侧,一个是右侧高于左侧,两个是水平,且水平的两个隔板与另外两个隔板间隔设置,同样可以增加皮毛在染料中的滑动距离,提高染色效果。
本实用新型所得到的皮毛染色机构,其在染色筒体的环形壁上间隔设有隔板,且在运动方向,隔板靠近环形壁的一侧低于靠近染色筒体中心的一侧,可在隔板上升过程中,将部分染料滞留在隔板上,从而可提高皮毛与染料的接触时间,大大提高染色效果,使染色更加均匀,缩短染色时间。
附图说明
图1为本实用新型的隔板部分为水平的结构示意图;
图2为本实用新型的隔板均为弧形的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例描述的皮毛染色机构,它包括机架2和染色筒体1,染色筒体1的横截面为圆形结构,在染色筒体1的侧面的中心设有转轴3,染色筒体1通过转轴3设置在机架2上,在机架2上设有电动机4和变速箱5,电动机4通过变速箱5与转轴3连接,在染色筒体1的环形壁7上设有进料门8,在染色筒体1内的环形壁7上间隔均匀的设有多个隔板6,隔板6由环形壁7向染色筒体1的中心延伸,且隔板6的径向长度小于染色筒体1的半径,隔板6的轴3向长度与染色筒体1的内部长度一致,隔板6的径向横截面为勺型,且隔板6的设置方向一致;所述的进料门8位于其中相邻的两个隔板6之间,在染色过程中,电动机4电动染色筒体1转动,且转动方向与隔板6在靠近染色筒体1中心的一端的凹进方向一致;当隔板6为勺型结构时,结构为:所述的隔板6在靠近染色筒体1的中心的一端为向一侧凹进,隔板6在靠近环形壁7的一端为平直;所述的隔板6的长度为染色筒体1的半径的30%;环形壁7上的任意相邻的两个隔板6,其中一个是左侧高于右侧,而另一个是右侧高于左侧。
实施例2:
如图2所示,本实施例描述的皮毛染色机构,它包括机架2和染色筒体1,染色筒体1的横截面为圆形结构,在染色筒体1的侧面的中心设有转轴3,染色筒体1通过转轴3设置在机架2上,在机架2上设有电动机4和变速箱5,电动机4通过变速箱5与转轴3连接,在染色筒体1的环形壁7上设有进料门8,在染色筒体1内的环形壁7上间隔均匀的设有多个隔板6,隔板6由环形壁7向染色筒体1的中心延伸,且隔板6的径向长度小于染色筒体1的半径,隔板6的轴3向长度与染色筒体1的内部长度一致,隔板6的径向横截面为S型,且隔板6的设置方向一致;所述的进料门8位于其中相邻的两个隔板6之间,在染色过程中,电动机4电动染色筒体1转动,且转动方向与隔板6在靠近染色筒体1中心的一端的凹进方向一致;当隔板6为S型结构时,结构为:所述的隔板6在靠近染色筒体1的中心的一端为向一侧凹进,隔板6在靠近环形壁7的一端向另一侧凹进;所述的隔板6的长度为染色筒体1的半径的50%;环形壁7上的任意相邻的四个隔板6,其中一个是左侧高于右侧,一个是右侧高于左侧,两个是水平,且水平的两个隔板6与另外两个隔板6间隔设置。
Claims (5)
1.一种皮毛染色机构,它包括机架和染色筒体,染色筒体的横截面为圆形结构,在染色筒体的侧面的中心设有转轴,染色筒体通过转轴设置在机架上,在机架上设有电动机和变速箱,电动机通过变速箱与转轴连接,在染色筒体的环形壁上设有进料门,其特征是:在染色筒体内的环形壁上间隔均匀的设有多个隔板,隔板由环形壁向染色筒体的中心延伸,且隔板的径向长度小于染色筒体的半径,隔板的轴向长度与染色筒体的内部长度一致,隔板的径向横截面为勺型或S型,且隔板的设置方向一致;所述的进料门位于其中相邻的两个隔板之间。
2.根据权利要求1所述的一种皮毛染色机构,其特征是:当隔板为勺型结构时,结构为:所述的隔板在靠近染色筒体的中心的一端为向一侧凹进,隔板在靠近环形壁的一端为平直;当隔板为S型结构时,结构为:所述的隔板在靠近染色筒体的中心的一端为向一侧凹进,隔板在靠近环形壁的一端向另一侧凹进。
3.根据权利要求1或2所述的一种皮毛染色机构,其特征是:所述的隔板的长度为染色筒体的半径的10-70%。
4.根据权利要求3所述的一种皮毛染色机构,其特征是:环形壁上的任意相邻的两个隔板,其中一个是左侧高于右侧,而另一个是右侧高于左侧。
5.根据权利要求3所述的一种皮毛染色机构,其特征是:环形壁上的任意相邻的四个隔板,其中一个是左侧高于右侧,一个是右侧高于左侧,两个是水平,且水平的两个隔板与另外两个隔板间隔设置。
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CN105986383A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-10-05 | 桐乡市新时代皮草有限公司 | 滚筒式染色机 |
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