CN204878357U - 反向密封的外球面轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种反向密封的外球面轴承,包括外圈和内圈,所述内圈和外圈之间设有滚动体,所述滚动体的两侧设有密封装置,所述密封装置包括相同结构的第一密封圈和第二密封圈,所述第一、第二密封圈均设有骨架、橡胶体和密封唇,所述骨架安装在橡胶体中部,所述密封唇位于橡胶体底部,所述外圈的内壁设有第一安装槽,所述第一密封圈的橡胶体顶部安装在第一安装槽中,所述第一密封圈的密封唇与内圈相接触,所述内圈的外壁设有第二安装槽,所述第二密封圈的橡胶体安装在第二安装槽中,所述第二密封圈的密封唇与外圈相接触,本实用新型具有良好的密封性能,能很好的防止粉尘进入轴承内部,减少轴承磨损,提高轴承使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承,特别涉及一种反向密封的外球面轴承。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数,未安装在箱体孔内的轴承需要使用轴承座来支承。
由于轴承使用的环境大多恶劣,具有严重的粉尘污染,目前市场上的轴承一般为双层密封,灰尘容易从挡圈与外圈间隙进入,而密封圈与内圈之间还存在间隙,使得粉尘容易进入轴承内部,影响轴承使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处,本实用新型提供一种方形轴承座气动夹具,它具有良好的密封性能,能很好的防止粉尘进入轴承内部,减少轴承磨损,提高轴承使用寿命。
为达到上述之目的本实用新型提供的技术方案是:一种反向密封的外球面轴承,包括外圈和内圈,所述内圈和外圈之间设有滚动体,所述滚动体的两侧设有密封装置,所述密封装置包括相同结构的第一密封圈和第二密封圈,所述第一、第二密封圈均设有骨架、橡胶体和密封唇,所述骨架安装在橡胶体中部,所述密封唇位于橡胶体底部,所述外圈的内壁设有第一安装槽,所述第一密封圈的橡胶体顶部安装在第一安装槽中,所述第一密封圈的密封唇与内圈相接触,所述内圈的外壁设有第二安装槽,所述第二密封圈的橡胶体安装在第二安装槽中,所述第二密封圈的密封唇与外圈相接触。
进一步地,所述第一密封圈位于第二密封圈外侧,所述第一密封圈和第二密封圈之间形成密封空间。
进一步地,所述密封唇包括内唇、中唇和外唇,所述内唇和中唇之间形成第一中空层,所述中唇和外唇之间形成第二中空层。
进一步地,述内圈的两端伸出于外圈,在内圈的伸出段上设有顶丝孔,顶丝孔中装有顶丝。
进一步地,所述滚动体为圆形,所述滚动体套有保持架,所述保持架引导滚动体保持在轴承内,所述保持架将滚动体与滚动体隔离。
与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型所述滚动体的两侧设有密封装置,所述密封装置包括相同结构的第一密封圈和第二密封圈,所述第一、第二密封圈均设有骨架、橡胶体和密封唇,所述骨架安装在橡胶体中部,所述密封唇位于橡胶体底部,所述外圈的内壁设有第一安装槽,所述第一密封圈的橡胶体顶部安装在第一安装槽中,所述第一密封圈的密封唇与内圈相接触,所述内圈的外壁设有第二安装槽,所述第二密封圈的橡胶体安装在第二安装槽中,所述第二密封圈的密封唇与外圈相接触,所述第一密封圈位于第二密封圈外侧,所述第一密封圈和第二密封圈之间形成密封空间,具有良好的密封性能,能很好的防止粉尘进入轴承内部,减少轴承磨损,提高轴承使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型密封装置结构放大图;
图3为本实用新型第一密封圈或第二密封圈结构示意图;
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种反向密封的外球面轴承,包括外圈1和内圈2,所述内圈2和外圈1之间设有滚动体3,所述滚动体3为圆形,所述滚动体3套有保持架31,所述保持架31引导滚动体3保持在轴承内,所述保持架31将滚动体3与滚动体3隔离,保持架31的材料具有一定强度,且导热性好、摩擦因数小、耐磨性好、冲击韧性强、密度较小且线胀系数与滚动体3相接近;所述内圈2的两端伸出于外圈1,在内圈2的伸出段上设有顶丝孔21,顶丝孔21中装有顶丝22,内圈2中安装轴以后,顶丝22顶在轴上,能起到固定作用。
所述滚动体3的两侧设有密封装置4,所述密封装置4包括相同结构的第一密封圈41和第二密封圈42,所述第一密封圈41位于第二密封圈42外侧,所述密封装置4能够有效的阻挡灰尘进入轴承内部,增加轴承的使用寿命,所述第一、第二密封圈41、42均设有骨架43、橡胶体44和密封唇45,所述骨架43安装在橡胶体44中部,所述密封唇45位于橡胶体44底部,所述骨架43增加了橡胶体44的硬度,使得橡胶体44不易弯曲,能更好的阻挡粉尘,所述密封唇45包括内唇451、中唇452和外唇453,所述内唇451和中唇452之间形成第一中空层454,所述中唇452和外唇453之间形成第二中空层455,在机械工作的时候,粉尘先会附着在外唇453上,外唇453向第二中空层455压进,同时与内圈2的接触面积增大,有效的避免粉尘穿过密封空间46进入轴承内部,避免轴承磨损损坏,增加了轴承的使用寿命。
所述外圈1的内壁设有第一安装槽11,所述第一密封圈41的橡胶体44顶部安装在第一安装槽11中,所述第一密封圈41的密封唇45与内圈2相接触,所述内圈2的外壁设有第二安装槽23,所述第二密封圈42的橡胶体44安装在第二安装槽23中,所述第二密封圈42的密封唇45与外圈1相接触,所述第一密封圈41紧固在外圈1上,所述第二密封圈42紧固在内圈2上,使得密封圈连接牢固,不易脱落,同时所述第一密封圈41和第二密封圈42之间形成密封空间46,大大提高了轴承的密封性能,更加有效的避免粉尘进入轴承内。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种反向密封的外球面轴承,包括外圈和内圈,所述内圈和外圈之间设有滚动体,所述滚动体的两侧设有密封装置,其特征在于:所述密封装置包括相同结构的第一密封圈和第二密封圈,所述第一、第二密封圈均设有骨架、橡胶体和密封唇,所述骨架安装在橡胶体中部,所述密封唇位于橡胶体底部,所述外圈的内壁设有第一安装槽,所述第一密封圈的橡胶体顶部安装在第一安装槽中,所述第一密封圈的密封唇与内圈相接触,所述内圈的外壁设有第二安装槽,所述第二密封圈的橡胶体安装在第二安装槽中,所述第二密封圈的密封唇与外圈相接触。
2.根据权利要求1所述的反向密封的外球面轴承,其特征在于:所述第一密封圈位于第二密封圈外侧,所述第一密封圈和第二密封圈之间形成密封空间。
3.根据权利要求1所述的反向密封的外球面轴承,其特征在于:所述密封唇包括内唇、中唇和外唇,所述内唇和中唇之间形成第一中空层,所述中唇和外唇之间形成第二中空层。
4.根据权利要求1所述的反向密封的外球面轴承,其特征在于:所述内圈的两端伸出于外圈,在内圈的伸出段上设有顶丝孔,顶丝孔中装有顶丝。
5.根据权利要求1所述的反向密封的外球面轴承,其特征在于:所述滚动体为圆形,所述滚动体套有保持架,所述保持架引导滚动体保持在轴承内,所述保持架将滚动体与滚动体隔离。
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CN105402255A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-16 | 无锡市第二轴承有限公司 | 双层密封配对轴承 |
CN105822676A (zh) * | 2016-05-17 | 2016-08-03 | 安徽利达汽车轴承制造有限公司 | 一种双密封圈的轴承密封结构 |
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CN105402255B (zh) * | 2015-12-18 | 2017-10-10 | 无锡市第二轴承有限公司 | 双层密封配对轴承 |
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