CN204877848U - 压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机，包括：电机；曲轴箱,所述曲轴箱设在所述电机上，所述曲轴箱上设有排气腔和内排气管，所述内排气管与所述排气腔连通且所述排气腔和所述内排气管分别位于所述曲轴箱的两侧；绝缘件，所述绝缘件设在所述曲轴箱和所述电机之间，所述绝缘件邻近所述内排气管的一侧具有用于避让所述内排气管的避让部。根据本实用新型的压缩机，通过在电机与曲轴箱之间设置绝缘件，并在绝缘件邻近内排气管的一侧设置用于避让内排气管的避让部，从而增大绝缘件与内排气管的安全距离，该绝缘件可以对曲轴箱与电机起到安全保护的作用，提高了压缩机的安全性和可靠性，改善了压缩机的品质。

Description

压缩机

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，更具体地涉及一种压缩机。

背景技术

相关技术中的冰箱用压缩机的曲轴箱基座与电机在装配过程中，如果两者之间的安全距离足够，可以不用额外设置绝缘结构，若曲轴箱基座与电机之间的安全距离较小，则有必要在二者之间设置绝缘结构。

为了保证绝缘结构的固定安装，绝缘结构上通常设有用于限位的限位点，但是，若绝缘结构上的限位点太多，绝缘结构切割过多，就会降低对曲轴箱基座与电机之间的绝缘与安全保护的作用；若绝缘结构限位不完全，就有可能在压缩机的工作过程中发生晃动，存在与内排气管接触的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压缩机，该压缩机的结构简单，安全性、可靠性高。

根据本实用新型的压缩机，包括：电机；曲轴箱,所述曲轴箱设在所述电机上，所述曲轴箱上设有排气腔和内排气管，所述内排气管与所述排气腔连通且所述排气腔和所述内排气管分别位于所述曲轴箱的两侧；绝缘件，所述绝缘件设在所述曲轴箱和所述电机之间，所述绝缘件邻近所述内排气管的一侧具有用于避让所述内排气管的避让部。

根据本实用新型的压缩机，通过在电机与曲轴箱之间设置绝缘件，并在绝缘件邻近内排气管的一侧设置用于避让内排气管的避让部，从而增大绝缘件与内排气管的安全距离，该绝缘件可以对曲轴箱与电机起到安全保护的作用，提高了压缩机的安全性和可靠性，改善了压缩机的品质。

另外，根据本实用新型的压缩机，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘件形成为外轮廓大致为圆形的片体。

根据本实用新型的一个实施例，所述避让部形成为沿所述绝缘件的外轮廓切掉一部分所形成的直线切边。

根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘件与所述曲轴箱的缸头位置对应的一侧设有限位部。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位部凸出于所述绝缘件的外轮廓向外延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位部大致形成为矩形，所述限位部的长边与所述避让部的直线切边垂直，所述限位部的短边与所述避让部的直线切边平行。

根据本实用新型的一个实施例，所述曲轴箱朝向所述电机的一侧设有多个间隔开布置的定子脚，所述绝缘件的直径小于等于任意两个所述定子脚之间的最大距离。

根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘件邻近所述排气腔的一侧形成为圆弧形。

根据本实用新型的一个实施例，所述绝缘件为绝缘纸。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的压缩机的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的压缩机的俯视图；

图3是根据本实用新型实施例的压缩机的绝缘件的结构示意图。

附图标记：

压缩机100；

壳体10；容纳腔11；电机20；曲轴箱30；内排气管32；曲轴33；缸头34；绝缘件40；避让部41；限位部42；安装孔43。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图1至图3具体描述根据本实用新型实施例的压缩机100。

根据本实用新型实施例的压缩机100包括电机20、曲轴箱30和绝缘件40。具体而言,曲轴箱30设在电机20上，曲轴箱30上设有排气腔(未示出)和内排气管32，内排气管32与排气腔连通且排气腔和内排气管32分别位于曲轴箱30的两侧，绝缘件40设在曲轴箱30和电机20之间，绝缘件40邻近内排气管32的一侧具有用于避让内排气管32的避让部41。

如图1和图2所示，在本实施例中，压缩机100主要由壳体10、电机20、曲轴箱30和绝缘件40组成。

其中，壳体10内限定有容纳腔11，电机20、曲轴箱30和绝缘件40均设在容纳腔11中，电机20沿竖直方向(如图1所示的上下方向)布置，曲轴箱30设在电机20的上方且与电机20相连，具体地，曲轴箱30内限定有排气腔，内排气管32的一端与曲轴箱30的排气腔连通，排气腔和内排气管32分别布置在曲轴箱30的两侧，例如，在本实施例中，内排气管32位于曲轴箱30的前侧，而排气腔设在曲轴箱30的后部分。

进一步地，绝缘件40设在电机20与曲轴箱30之间以保证电机20与曲轴箱30相互绝缘，从而提高压缩机100的安全性和可靠性，具体地，绝缘件40邻近内排气管32的一侧具有避让部41，该避让部41可以用于避让内排气管32，以便增大绝缘件40与内排气管32的安全距离，提高该压缩机100的安全性。

由此，根据本实用新型实施例的压缩机100，通过在电机20与曲轴箱30之间设置绝缘件40，并在绝缘件40邻近内排气管32的一侧设置用于避让内排气管32的避让部41，从而增大绝缘件40与内排气管32的安全距离，该绝缘件40可以对曲轴箱30与电机20起到安全保护的作用，提高了压缩机100的安全性和可靠性，改善了压缩机100的品质。

可选地，根据本实用新型的一个实施例，绝缘件40形成为外轮廓大致为圆形的片体。

具体地，如图3所示，绝缘件40可以形成为片体，绝缘件40的外轮廓大致形成为圆形，绝缘件40上具有安装孔43，绝缘件40安装在电机20与曲轴箱30之间时，绝缘件40沿水平方向(如图1所示的左右方向)布置，压缩机100的壳体10内还设有曲轴33，其中曲轴33与电机20的相连，并且穿过绝缘件40的安装孔43。

在本实施例中，避让部41形成为沿绝缘件40的外轮廓切掉一部分所形成的直线切边。也就是说，如图3所示，绝缘件40大致形成为圆环状，绝缘件40的位于前侧的部分沿绝缘件40的径向向内延伸形成为直线切边。该避让部41可以用来避让内排气管32，从而增大绝缘件40与内排气管32的安全距离，提高压缩机100的安全性和可靠性。

在本实用新型的一些具体实施方式，绝缘件40与曲轴箱30的缸头34位置对应的一侧设有限位部42，限位部42凸出于绝缘件40的外轮廓向外延伸。

具体地，如图3所示，限位部42设在绝缘件40的右侧，并且该限位部42凸出于绝缘件40的圆形外轮廓，当绝缘件40安装在压缩机100内时，该限位部42邻近曲轴箱30的缸头34以增加限位，避免压缩机100在搬运、工作过程中因绝缘件40晃动而与内排气管32发生接触，保证了压缩机100的安全性和可靠性。

可选地，限位部42大致形成为矩形，限位部42的长边与避让部41的直线切边垂直，限位部42的短边与避让部41的直线切边平行。该绝缘件40的结构简单，便于加工制造，而且该绝缘件40的限位部42与曲轴箱30配合，可以保证绝缘件40的固定安装，避免因绝缘件40发生晃动而带来风险。

而根据本实用新型的一个实施例，曲轴箱30朝向电机20的一侧设有多个间隔开布置的定子脚(未示出)，绝缘件40的直径小于等于任意两个定子脚之间的最大距离。具体地，电机20沿上下方向布置，而曲轴箱30设在电机20的上方，曲轴箱30朝向电机20的一侧设有多个定子脚且曲轴箱30通过定子脚与电机20相连，可选地，绝缘件40的限位部42可以设在邻近的两个定子脚之间以起到限位的作用，并且当绝缘件40设在电机20与曲轴箱30之间时，绝缘件40的外轮廓位于多个定子脚组成的环形轮廓线内。

有利地，根据本实用新型的一个实施例，绝缘件40邻近排气腔的一侧形成为圆弧形。具体地，如图3所示，绝缘件40的后部分的外轮廓线形成为圆弧形，这样可以尽可能地增大绝缘件40的表面积，从而保证绝缘件40可以对电机20和曲轴箱30之间起到绝缘保护的作用，大大提高了压缩机100的安全性和可靠性，改善压缩机100的品质。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，绝缘件40为绝缘纸。绝缘纸不仅结构简单、加工制造容易、成本低，而且绝缘纸设在电机20与曲轴箱30之间易于更换，降低了工人的劳动强度，提高了压缩机100的装配效率，还可以起到绝缘保护的作用，从而提高压缩机100的安全性和可靠性，改善压缩机100的品质。

根据本实用新型实施例的压缩机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种压缩机，其特征在于，包括：

电机；

曲轴箱,所述曲轴箱设在所述电机上，所述曲轴箱上设有排气腔和内排气管，所述内排气管与所述排气腔连通且所述排气腔和所述内排气管分别位于所述曲轴箱的两侧；

绝缘件，所述绝缘件设在所述曲轴箱和所述电机之间，所述绝缘件邻近所述内排气管的一侧具有用于避让所述内排气管的避让部。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述绝缘件形成为外轮廓大致为圆形的片体。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述避让部形成为沿所述绝缘件的外轮廓切掉一部分所形成的直线切边。

4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述绝缘件与所述曲轴箱的缸头位置对应的一侧设有限位部。

5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述限位部凸出于所述绝缘件的外轮廓向外延伸。

6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述限位部大致形成为矩形，所述限位部的长边与所述避让部的直线切边垂直，所述限位部的短边与所述避让部的直线切边平行。

7.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述曲轴箱朝向所述电机的一侧设有多个间隔开布置的定子脚，所述绝缘件的直径小于等于任意两个所述定子脚之间的最大距离。

8.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述绝缘件邻近所述排气腔的一侧形成为圆弧形。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的压缩机，其特征在于，所述绝缘件为绝缘纸。