CN206076471U - 微波隔离器腔体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种微波隔离器腔体，属于通信电子元件领域，该微波隔离器的腔体用以收容若干内装元件，腔体包括底壁及环绕底壁并向底壁上侧延伸的侧壁，侧壁与底壁共同围成内腔，侧壁从上向下开设有多个缺口，缺口内形成向外凸伸的水平凸耳，腔体的侧壁与底壁由薄板冲压形成，水平凸耳及对应缺口形成于两侧壁之间，水平凸耳的下表面高于底壁下表面一定距离以便于安装前述连接组件，并且，水平凸耳连接侧壁，在对齐水平凸耳下面的底壁，设有以安装前述连接组件的让位槽，从而使连接组件的固定位置可以更靠近腔体中心。

Description

微波隔离器腔体

技术领域

本实用新型涉及一种微波隔离器，具体涉及一种微波隔离器的腔体。

背景技术

公布于2015年3月25日的中国实用新型专利ZL201420677194.4，揭露了一种压铸或粉末冶金成型后机加工制成的微波隔离器腔体。然而，上述机加工，压铸或粉末冶金成型隔离器成本较高。

腔体若采用粉末冶金技术或压铸成型或机加工形成腔体，则成本较高。若采用常规冲压方法，即：板材先冲切下料，形成具有对应侧壁与水平凸耳及其之间工艺切口，再弯折形成侧壁与水平凸耳(下面简称弯折成型腔体)，因存在工艺切口，切断了水平凸耳与侧壁的连接，降低了水平凸耳的连接强度，同时弯折成型腔体水平凸耳下方的底壁难以加工让位槽，导致连接组件不能更靠近型腔中心，难以保证腔体的较小尺寸。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种低成本的微波隔离器腔体以及低成本微波隔离器腔体的制造方法。

为实现上述目的，本实用新型提供一种微波隔离器腔体，包括底壁及环绕底壁并向底壁上侧延伸的侧壁，所述侧壁与底壁共同围成内腔，侧壁由上至下开设有多个缺口，所述内装元件具有多个接脚端子，内装元件由上至下安装于腔体内腔时，所述接脚端子从对应的缺口露出；该微波隔离器腔体还包括由缺口内向外凸伸的水平凸耳，所述水平凸耳用于固定连接组件，所述连接组件用于连接系统板；所述腔体的侧壁与底壁由薄板冲压形成，所述水平凸耳及对应缺口形成于两侧壁之间；所述水平凸耳的下表面高于底壁下表面一段距离以便于安装前述连接组件，所述水平凸耳连接侧壁，在与水平凸耳下面对齐的底壁上设有一用于安装所述连接组件的让位槽，所述让位槽使连接组件的固定位置能够更靠近腔体中心。

进一步地，所述水平凸耳同时连接于底壁，该设计可以提高水平凸耳的连接强度。

进一步地，所述让位槽通过模具冲压形成，相对机加工成本低，加工速度快。

更进一步来说，所述让位槽通过墩压形成，可使水平凸耳的强度更好。

进一步地，所述水平凸耳设有上下贯通的通孔，所述连接组件安装于通孔内。

进一步地，所述连接组件包括固定于所述通孔的连接柱以及连接于连接柱下端的连接台阶，所述连接台阶定位于水平凸耳的下侧，且部分收容于所述让位槽内。

进一步地，所述水平凸耳与底壁之间设有冲孔，所述冲孔用于消除水平凸耳与底壁之间的材料，以在安装连接组件时不会产生干涉。从而起到让位效果，这样可以使连接组件设置的位置，更加靠近腔体中心。

进一步地，该微波隔离器腔体还包括自底壁向外延伸形成的水平平台，所述水平平台用以承载电子元件；水平平台的外侧设有向外凸伸的水平凸片，所述水平凸片用以固定连接一连接组件。

相较于现有技术，本实用新型提供的微波隔离器腔体，其微波隔离器腔体不仅成本低廉，而且通过设置让位槽使连接组件更靠近型腔中心，保证微波隔离器腔尺寸较小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的微波隔离器腔体的后视图；

图2为图1所示的微波隔离器腔体的侧视图；

图3为图2所示的微波隔离器腔体的主视图；

图4为图2所示的微波隔离器腔体水平凸耳安装的连接组件的剖视图。

附图标记：

100-腔体； 12-底壁； 14-侧壁；

16-连接组件； 120-定位通孔； 122-让位槽；

126-水平平台； 140-缺口； 144-水平凸耳；

146-通孔； 148-水平凸片； 160-连接柱；

162-针脚； 164-绝缘件； 166-连接台阶。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型提供的微波隔离器腔体的后视图；图2为图1所示的微波隔离器腔体的侧视图；图3为图2所示的微波隔离器腔体的主视图；图4为图2所示的微波隔离器腔体水平凸耳安装的连接组件的剖视图。

如图1-4所示，本实施例提供一种微波隔离器腔体100，用以收容若干内装元件(未图示)，腔体100包括底壁12及环绕底壁并向底壁12上侧延伸的侧壁14，侧壁14与底壁12共同围成内腔，侧壁14从上向下开设有多个缺口140，内装元件具有多个接脚端子(未图示)，使内装元件可从上往下安装于腔体内腔时，所述接脚端子从对应的缺口140露出，所述腔体100还包括处于缺口140内向外凸伸的水平凸耳144，所述水平凸耳144固定有连接组件16(参阅图4)，所述连接组件16用以连接于系统板(未图示)上，所述腔体100的侧壁14与底壁12由薄板冲压形成，所述侧壁14上形成前述水平凸耳144及对应缺口140，水平凸耳144的下表面高于底壁12下表面一定距离以便于安装前述连接组件16，并且，水平凸耳144同时连接侧壁14与底壁12，在对齐水平凸耳144下面侧壁和底壁，设有通过模具墩压形成用以安装前述连接组件16的让位槽122，从而使所述连接组件16的固定位置可以更靠近腔体100中心。所述侧壁14被缺口140分隔，但整体呈圆环状。所述水平凸耳144设有上下贯通的通孔146，所述连接组件16安装于通孔146内。所述连接组件16包括针脚162及将针脚固定于水平凸片的绝缘件164，绝缘件用以隔离针脚与水平凸耳。所述连接组件16包括固定于前述通孔146的连接柱160、及连接于连接柱160下端的连接台阶166，所述连接台阶166定位于水平凸耳144的下侧，且部分收容于前述让位槽122内。所述底壁12设有用于定位的若干定位通孔120，以方便后续微波隔离器的组装。所述腔体100还包括由底壁延伸出的水平平台126，所述水平平台126用以承载电子元件(未图示)，水平平台126的外侧设有向外凸伸的水平凸片148，所述水平凸片148亦用以固定连接一连接组件16。所述水平凸片148离前述底壁12下表面的高度，与水平凸耳144离底壁12下表面的高度相同。

微波隔离器腔体的制造方法包括如下步骤：

步骤一，提供一板材；

步骤二，将板材落料形成产品展开的坯料，所述坯料包括对应腔体底壁的底壁部分、连接于底壁部分并对应腔体侧壁的侧壁部分、同时连接底壁部分与侧壁部分并对应水平凸耳的水平凸耳部分；

步骤三，用模具冲压形成底壁、侧壁、缺口与水平凸耳。

在步骤三中，利用机加工或者模具冲压在水平凸耳下面形成对齐水平凸耳的让位槽。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种微波隔离器腔体，用以收容内装元件，包括底壁及环绕底壁并向底壁上侧延伸的侧壁，所述侧壁与底壁共同围成内腔，侧壁由上至下开设有多个缺口，所述内装元件具有多个接脚端子，内装元件由上至下安装于腔体内腔时，所述接脚端子从对应的缺口露出；其特征在于，该微波隔离器腔体还包括由缺口内向外凸伸的水平凸耳，所述水平凸耳用于固定连接组件，所述连接组件用于连接系统板；所述腔体的侧壁与底壁由薄板冲压形成，所述水平凸耳及对应缺口形成于两侧壁之间；所述水平凸耳的下表面高于底壁下表面一段距离以便于安装前述连接组件，所述水平凸耳连接侧壁，在与水平凸耳下面对齐的底壁上设有一用于安装所述连接组件的让位槽，所述让位槽使连接组件的固定位置能够更靠近腔体中心。

2.根据权利要求1所述的微波隔离器腔体，其特征在于，所述水平凸耳同时连接于底壁。

3.根据权利要求1所述的微波隔离器腔体，其特征在于，所述让位槽通过模具冲压形成。

4.根据权利要求1所述的微波隔离器腔体，其特征在于，所述水平凸耳设有上下贯通的通孔，所述连接组件安装于通孔内。

5.根据权利要求3所述的微波隔离器腔体，其特征在于，所述让位槽通过墩压形成。

6.根据权利要求4所述的微波隔离器腔体，其特征在于，所述连接组件包括固定于所述通孔的连接柱以及连接于连接柱下端的连接台阶，所述连接台阶定位于水平凸耳的下侧，且部分收容于所述让位槽内。

7.根据权利要求1所述的微波隔离器腔体，其特征在于，所述水平凸耳与底壁之间设有冲孔，所述冲孔用于消除水平凸耳与底壁之间的材料，以在安装连接组件时不会产生干涉。

8.根据权利要求1所述的微波隔离器腔体，其特征在于，该微波隔离器腔体还包括自底壁向外延伸形成的水平平台，所述水平平台用以承载电子元件；水平平台的外侧设有向外凸伸的水平凸片，所述水平凸片用以固定连接一连接组件。