CN204877464U - 煤矿巷道掘进支护一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿巷道掘进支护一体机。其支撑移动前探梁装置通过主框(10)、主伸缩缸(13)和行走装置连接，移动多用板装置通过立伸缩缸(23)活动设置在移动旋转钩机装置上端，移动旋转钩机装置通过液压马达(46)、大滑板(50)、滑槽(55)设置在行走装置上端。由于本实用新型设计了支撑移动前探梁装置、移动旋转钩机装置、移动多用板装置和行走装置四部分新颖结构，采用了移动前探梁支护和大滑板的前后移动先进技术，可实现打眼、上梁、扒煤、破岩、挖沟、起吊、短距离托拉、多梁支护等多种用途，设计合理，结构简单，制造方便，功能多，易操作，省力省时，安全实用，大幅提高了生产效率。
Description
技术领域：本实用新型属于煤矿煤巷掘进机械技术领域，具体涉及一种即能掘进又能同时支护的多功能设备煤矿巷道掘进支护一体机。
背景技术：掘进机在煤矿煤巷掘进使用过程中，只能掘进而不能上梁，如果能前探支护的，就不能掘进，就是能上梁支护的掘进机也只能上一架梁，机械掘进能上一架梁支护的在煤巷掘进中算是较为先进的生产设备。可悲的是现在很多煤矿煤巷掘进中，全靠人力肩扛背抬、打眼、放炮、上梁、支护、扒煤、挖沟、抬槽、等，这种又苦又累的煤巷掘进方式，已在煤矿行业延用近百年，即浪费人力、物力、财力、工时，又效率低不安全，生产力非常落后。煤矿行业巷道掘进是机械化运用程度最低的一个点，炮掘就不用说，单说掘进机掘进，掘进机掘进只能说是只掘进而不能支护，有的掘进机利用截割部把梁挑起临时支护，但是，又不能掘进，要想再掘进，就必须把临时支护梁的两根腿安好，撤出截割部后才能掘进，即技术工艺运用差，又工序繁多，用人多，费时费力，工时效率低又不安全费时费力。广大矿工非常需要一款即能同时掘进又能同时支护的好设备，以解决煤矿近百年巷道掘进存在的弊端。
实用新型內容：本实用新型所解决的技术问题是提供一种采用移动前探梁支护和大滑板的前后移动先进技术，即能掘进，又能多梁支护的多功能设备煤矿巷道掘进支护一体机。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案是：煤矿煤巷掘进支护一体机的支撑移动前探梁装置通过主框10、主伸缩缸13和行走装置连接，移动多用板装置通过立伸缩缸23活动设置在移动旋转钩机装置上端，移动旋转钩机装置通过液压马达46、大滑板50、滑槽55设置在行走装置上端。
本实用新型的有益效果是：由于设计了支撑移动前探梁装置、移动旋转钩机装置、移动多用板装置和行走装置四部分新颖结构，采用了移动前探梁支护和大滑板的前后移动先进技术，可根据本班掘进工作量多少，选择用扒斗件托送至梁托上的梁数，需掘几棚就托上几棚梁。还可直接用扒斗扒煤，如果煤质太硬，可在扒斗上安装扒斗件小钻机，从不同角度打眼放炮松动后，再把扒斗上的扒斗件小钻机卸下，就可用扒斗扒煤，当扒煤扒出一个棚距时，前探梁梁托上的棚梁，就可进入你用定距链设定的一个棚距进行支护，直至把梁托上的棚梁数支护用完为止。如果顶板破碎，可用扒斗扒多少棚距，就及时支护多少棚距，扒煤支护是可以同时作业。用该机架出的棚很平直，非常标准，不用丈量。如果顶板不平，可调整前后主伸缩缸，巷道需要拐弯时，可调整两侧行走部。架好棚后，需要背顶连网，可把多用板向前移动并打开折叠板，工作人员就可站在宽敞而安全的多用板上，进行连板背顶连网等多种作业。该机的前后装置，还可以打眼、扒物、破岩、挖沟、起吊、短距离托拉等多种用途。且设计合理，结构简单，制造方便，功能多，易操作，是省力省时，安全实用，大幅提高了生产效率。
附图说明：图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的A-A向视图。
图3为图1的B-B向视图。
图4为图1的C-C向视图。
图5为图1的D-D向视图。
图6为图1的E-E向视图。
图7为图1的F-F向视图。
具体实施方案：实施例1：如图1所示，煤矿煤巷掘进支护一体机的支撑移动前探梁装置通过主框10、主伸缩缸13和行走装置连接，移动多用板装置通过立伸缩缸23活动设置在移动旋转钩机装置上端，移动旋转钩机装置通过液压马达46、大滑板50、滑槽55设置在行走装置上端。
实施例2：如图1、图2所示，所述支撑移动前探梁装置的梁托1焊接在滑框2上端，滑框2滑动套接在前探梁5上，两前探梁5上的滑框2內侧用连撑3焊接在一起，连撑3用定距链4活动连接，且固定于主连件12中部，前探梁5分别滑动装在主框10內，前探梁5用伸缩缸6和绳组9，通过前轮8、后轮7前后滑动，绳组9的两个绳头分别固定在后端主框10的前后边上，伸缩缸6用主连销14活动连接在前探梁5內后端，主框10通过主连轴11与主伸缩缸13活动连接，前后两主伸缩缸13上面焊接主耳把16，横梁15用螺栓固定连接于两主耳把16及主伸缩缸13中部，前主连轴11和后主连轴11中间用螺栓固定连接主连件12，主伸缩缸13通过下面的圆连板17与行走装置上的插连板56用螺栓固定连接。
所述支撑移动前探梁装置的4根主伸缩缸，通过缸底圆连板与行走部上的插连板用螺栓固定连接。前探梁分别装在4个滑框内，4个滑框用4个主连轴与4个主伸缸上的伸缩臂支撑活动连接，前探梁在內制伸缩缸与钢丝绳组的作用下，就可把放在梁托上的多架棚梁，在设定好定距链的控制下，依次整齐输送到要支护的各个地点。特别指出的是：移动前探梁支护技术的应用，是解决同时掘进同时支护的关键技术之一，是与目前使用的掘进机技术的根本区别。
实施例3：如图1、图2、图4、图6所示，所述移动旋转钩机装置的电控箱45、电动机44、液压泵43、油箱42、操作台41分别用螺拴固定设置在大滑板50上端，大滑板50中部焊接长筋49，两侧焊接齿条48，钩机部件转盘40焊接在大滑板50内前部，小筒38与小伸缩缸39用销子活动连接在转盘40上，大筒37滑动套在小筒38上，扒斗件36活动插接在扒斗35两上侧，大滑板50滑动连接在行走装置上的滑槽55内，且通过大滑板50两侧的齿条48、液压马达46上的齿轮47前后滑动，液压马达46用螺栓固定在行走轮51上端的插连板56上。
所述移动旋转钩机装置的大滑板滑动连接在行走部装置上的滑槽内，大滑板上用螺栓固定装设有电控箱，电动机，液压泵，箱油，操作台，钩机转盘，中间焊连接着长筋，两侧焊连接着齿条。大滑板通过齿条，在液压马达上的齿轮作用下可以前后滑动，液压马达用螺栓固定连接在插连板上。钩机转盘上的大筒，在小筒内伸缩缸的作用下，可伸缩以增加钩机长度，在钩机的扒斗上，还可以安设钻机扒斗件打眼前探和挖沟起吊等用途。特别指出的是：大滑板的前后移动技术的应用，是解决同时掘进同时支护的关键技术之一，也是与掘进机技术的根本区别。
实施例4：如图1、图3、图7所示，所述移动多用板装置的多用板18滑动连接在T型件21上，T型件21通过连销22与立伸缩缸23活动连接，4根立伸缩缸23分别焊接在大滑板50前后面两侧及多用板18前面两侧上，且分别用两个板连销31活动连接两块折叠板29，多用板18下面的板耳把30通过双连销34与斜伸缩缸33活动连接，斜伸缩缸33的另一头与外折叠板29上的轴销活动连接，T型件21下面焊接着小底盘24、立耳把25，液压马达26和导链轮27分别用螺栓固定在小底盘24和立耳把25上，多用板18前后两头焊接有板前轮19和板后轮20，小链28两头固定在板前轮19和板后轮20上。
所述移动多用板装置的4根立伸缩缸下头与大滑板用螺栓固定连接，4根立伸缩缸上头用板连销与T型件活动连接，多用板下面U型槽滑动连接在T型件上，且通过液压马达实现前后移动。多用板前面两侧设有折叠板，是通过斜伸缩缸的作用下实现折叠，以增加多用板前面的宽度。多用板主要有以下用途：一是保护下面的设备和操作人员，二是作业人员站在，即宽敞又安全的多用板上，可以进行连板、背顶、连网等多种作业。
实施例5：如图1、图5、图6所示，所述行走装置的行走轮51内外两侧分别焊接有內斜撑53和外斜撑52，三块主连板54分别用螺栓固定连接在两内侧的内斜撑52上，两个滑槽55分别焊接在主连板54两侧，插连板56分别用螺栓固定连接在滑槽55和外斜撑52上。
所述行走装置的两侧行走部件焊接着內外斜撑，且通过内斜撑与主连板用螺栓固定连接，滑槽焊接在主连板两侧，插连板分别用螺栓固定在滑槽外侧和外斜撑上。
本实用新型具体操作方法是：1.调整定距链，再用把斗件把梁依次托起到梁托内。
2、将掘进支护一体I型机开至指定地点，把大滑板退到把斗上下运动自如的位置。
3、扒斗开始工作，如煤质过硬可用扒斗件钻机打眼放炮松动再行扒煤。
4、当扒出一个你设定的棚距时，前探梁上的梁托1托粱，就可进入设定棚距支护，如果顶板破碎，可扒出多少棚距，支护多少棚距。直到把梁托上的梁支护用完。
5、需要棚梁连板、连网、背顶等作业，将多用板向前移动至支护梁下，并打开折叠板，工作人员就可站在安全宽敞的多用板平台上，放心大胆的进行连板、背顶、连网等作业。
6、将支护好的棚梁与棚腿连接固定，作业完成。
7、将所有设备部件复位，为下一作业程序备用。
Claims (5)
1.一种煤矿巷道掘进支护一体机，其特征是：支撑移动前探梁装置通过主框(10)、主伸缩缸(13)和行走装置连接，移动多用板装置通过立伸缩缸(23)活动设置在移动旋转钩机装置上端，移动旋转钩机装置通过液压马达(46)、大滑板(50)、滑槽(55)设置在行走装置上端。
2.根据权利要求1所述的煤矿巷道掘进支护一体机，其特征是：所述支撑移动前探梁装置的梁托(1)焊接在滑框(2)上端，滑框(2)滑动套接在前探梁(5)上，两前探梁(5)上的滑框(2)內侧用连撑(3)焊接在一起，连撑(3)用定距链(4)活动连接，且固定于主连件(12)中部，前探梁(5)分别滑动装在主框(10)內，前探梁(5)用伸缩缸(6)和绳组(9)，通过前轮(8)、后轮(7)前后滑动，绳组(9)的两个绳头分别固定在后端主框(10)的前后边上，伸缩缸(6)用主连销(14)活动连接在前探梁(5)內后端，主框(10)通过主连轴(11)与主伸缩缸(13)活动连接，前后两主伸缩缸(13)上面焊接主耳把(16)，横梁(15)用螺栓固定连接于两主耳把(16)及主连轴(11)中部，且用螺栓固定连接主连件(12)，主伸缩缸(13)通过下面的圆连板(17)与行走装置上的插连板(56)用螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的煤矿巷道掘进支护一体机，其特征是：所述移动旋转钩机装置的电控箱(45)、电动机(44)、液压泵(43)、油箱(42)、操作台(41)分别用螺拴固定设置在大滑板(50)上端，大滑板(50)中部焊接长筋(49)，两侧焊接齿条(48)，钩机部件转盘(40)焊接在大滑板(50)内前部，小筒(38)与小伸缩缸(39)用销子活动连接在转盘(40)上，大筒(37)滑动套在小筒(38)上，扒斗件(36)活动插接在扒斗(35)两上侧，大滑板(50)滑动连接在行走装置上的滑槽(55)内，且通过大滑板(50)两侧的齿条(48)、液压马达(46)上的齿轮(47)前后滑动，液压马达(46)用螺栓固定在行走轮(51)上端的插连板(56)上。
4.根据权利要求1所述的煤矿巷道掘进支护一体机，其特征是：所述移动多用板装置的多用板(18)滑动连接在T型件(21)上，T型件(21)通过连销(22)与立伸缩缸(23)活动连接，4根立伸缩缸(23)分别焊接在大滑板(50)前后面两侧及多用板(18)前面两侧上，且分别用两个板连销(31)活动连接两块折叠板(29)，多用板(18)下面的板耳把(30)通过双连销(34)与斜伸缩缸(33)活动连接，斜伸缩缸(33)的另一头与外折叠板(29)上的轴销活动连接，T型件(21)下面焊接着小底盘(24)、立耳把(25)，液压马达(26)和导链轮(27)分别用螺栓固定在小底盘(24)和立耳把(25)上，多用板(18)前后两头焊接有板前轮(19)和板后轮(20)，小链(28)两头固定在板前轮(19)和板后轮(20)上。
5.根据权利要求1所述的煤矿巷道掘进支护一体机，其特征是：所述行走装置的行走轮(51)内外两侧分别焊接有內斜撑(53)和外斜撑(52)，三块主连板(54)分别用螺栓固定连接在两个内斜撑(53)上，两个滑槽(55)分别焊接在主连板(54)两侧，插连板(56)分别用螺栓固定连接在滑槽(55)和外斜撑(52)上。
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