CN204873116U - 一种废料收集分切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废料收集分切机,属于切割设备技术领域,旨在提供一种能集中收集废料便于清理且不影响正常工作的分切机,其技术方案要点是:一种废料收集分切机,包括机架、薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、刀架滚轴、两根冷却滚轴和两根分卷滚轴,所述机架上设置有废料回收机构,所述废料回收机构设置在刀片滚轴的下方,使废料不易卷进滚轴中,挺高生产效率,使清理更加方便。

Description

一种废料收集分切机
技术领域
本实用新型涉及一种切割设备技术领域,特别是一种废料收集分切机。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用语造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械,分切机的使用大大提升了生产效率。
申请号为201420418295的中国专利《薄膜分切机》,公开了一种薄膜分切机,它包含机架、薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、刀架滚轴、两根冷却滚轴和两根分卷滚轴,薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、冷却滚轴和分卷滚轴沿薄膜输送方向依次设置在机架上,所述薄膜放卷滚轴包含薄膜卷滚轴和U型支架,薄膜卷滚轴能够在U型支架上自由转动和上下滑动,刀片滚轴包含滚轴刀座、刀片、电热管和转动接口,刀架滚轴设置在刀片滚轴下侧并且刀架滚轴上对应刀片滚轴的刀片位置设置有凹槽,所述两根冷却滚轴上下相邻设置并且转动设置在机架上,两根分卷滚轴上下设置并且两端转动设置在机架上。
虽然通过此种设置同样可以实现薄膜的分切,但还是存在很大的问题,分切机切割薄膜时产生的边角废料很容易被快速运行的滚轴卷进机器中阻碍机器的正常运行,影响生产的效率,也容易对机器造成一定的损害,且边角废料没有进行很好的处理与收集会使机器内部的使用空间造成堵塞不方便清理,增加工作量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能集中收集废料便于清理且不影响正常工作的分切机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种废料收集分切机,包括机架、薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、刀架滚轴、冷却滚轴和两根分卷滚轴,所述机架上设置有废料回收机构,所述废料回收机构设置在刀片滚轴的下方。
通过采用上述技术方案,所述分切机在切割薄膜时产生的边角废料往往非常的杂乱不好清理且卷进机器会影响机器的正常运行,藏在机器内部的废料更加的难以清理,在机架上设置废料回收机构能很好的解决这个问题,提升机分切机的生产效率,且不会对机器的内部使用空间造成堵塞与不方便清理,回收机构能使废料集中收集达到更方便的清理效果。
本实用新型进一步设置为:所述废料回收机构包括回收管道和轴体,所述轴体设置在机架上,所述轴体与刀片滚轴平行并处于刀片滚轴的下方,所述机架上设置有通孔,所述通孔位于冷却滚轴的下方,所述回收管道的一端设置在轴体上,另一端穿过通孔并设置有收集废料的收集器。
通过采用上述技术方案,所述薄膜产生的边角废料通过回收管道排出机器外部,使边角废料与分切机的运转部件进行很好的隔离,从而达到边角废料不被卷进机器中,保证了机器的正常运行、提高了生产效率也不会对机器造成损伤,通过回收管道进入到收集器中使边角废料更加集中,也方便了清理。
本实用新型进一步设置为:所述回收管道的一端设置有套口,所述轴体上滑动连接有护套,所述护套与套口固定连接。
通过采用上述技术方案,所述滑动的护套,可以根据切割尺寸不同的薄膜来移动护套,更有利于废料直接进入到回收管道。
本实用新型进一步设置为:所述机架上设置有压缩气缸,所述压缩气缸的活塞杆与护套固定连接。
通过采用上述技术方案,通过活塞杆与护套固定连接带动回收管道滑移,根据切割的尺寸不同的薄膜来移动护套,更有利于废料直接进入到回收管道,有压缩气缸带动护套做滑移运动,就不用人工手动去调节,既节约了时间,提高了生产效率又保证工作人员肢体不与机器直接接触从而保证了工作人员的人身安全。
本实用新型进一步设置为:所述回收管道为波纹管。
通过采用上述技术方案,所述套口通过护套在轴体上滑移运动,而回收管道通过波纹管相互连接,能很好的改变管道的长度,使套口的滑移不受影响,而且波纹管的质地柔软能随意的改变两端口的方向,在使用上更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型废料收集分切机的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为本实用新型废料收集分切机收集器的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、刀片滚轴;3、刀架滚轴;4、冷却滚轴;5、分卷滚轴;6、薄膜放卷滚轴;7、支架;8、轴体;9、凸环;10、护套;11、套口;12、波纹管;13、通孔;14、压缩气缸;15、活塞杆;16、收集袋。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型一种废料收集分切机实施例做进一步说明。
一种废料收集分切机,包括机架1、薄膜放卷滚轴6、刀片滚轴2、刀架滚轴3、冷却滚轴4和两根分卷滚轴5,所述机架上1设置有废料回收机构,所述废料回收机构设置在刀片滚轴2的下方。
所述薄膜放卷滚轴6、刀片滚轴2、冷却滚轴4和分卷滚轴5沿薄膜输送方向依次设置在机架1上,机架1的一侧设置有薄膜卷滚轴6,所述薄膜卷轴6水平设置并且两端设置在两侧支架7上,使薄膜卷滚轴6能在支架7上自由转动,刀架滚轴3位于刀片滚轴2的下方,刀架滚轴3与刀片滚轴2相互适配,起到切割薄膜的作用,轴体8设置在机架1上且位于刀片滚轴3的下方,套口11设置与轴体8的上方,所述轴体8上滑移连接有护套10,所述护套10与套口11固定连接,所述压缩气缸14设置在机架1远离机器内壁一面上,压缩气缸14通过活塞杆15与护套10固定连接,通过活塞杆15的伸缩使护套10在轴体8上实现滑移,这样就可以根据薄膜的不同尺寸的宽度来调节套口11与薄膜边缘的距离,有利于废料直接进入套口11。
所述回收管道的出口设置在机架1上,所述通孔13设置在冷却滚轴4的下方,凸环9设置在通孔13内壁四周远离机器内壁的一面上,所述收集器为收集袋16,收集袋16通过橡皮筋紧固在凸环9上,废料通过通孔13进入到收集袋16中,在清理废料的时候只要将收集袋16从凸环9上取出,就能起到很方便的清理与收集作用,套口11与通孔13之间通过波纹管12相互卡接,波纹管12能很好的改变管道的长度,使套口11的滑移不受影响,冷却滚轴4位于刀片滚轴右侧对保护膜起到冷却降温的作用,所述两根分卷滚轴5位于冷却滚轴4的右侧,分卷滚轴5分为上下两根,对薄膜起到收集的作用。
具体实施过程:设备运转,原料塑料薄膜卷套固定在薄膜卷滚轴6上,薄膜卷滚轴6在支架7内转动,薄膜输出到刀片滚轴2与相互适配的刀架滚轴3进行薄膜的切割,切割完整的薄膜就输出到冷却滚轴4进行快速冷却与降温处理,冷却的薄膜通过输出到分卷滚轴5,分卷滚轴5对薄膜起到卷绕与收集的作用,而切割的废料由于机器的快速运转对废料产生推力与地球的引力,使废料有足够的动力进入到套口11,通过连接套口11的波纹管12进入通孔13,通孔13的凸环9上设置有收集袋16,废料就直接的进入到收集袋16中,分卷滚轴5的两端设置有电机,电机通过分卷滚轴5对整个设备提供动力保证设备的运转。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种废料收集分切机,包括机架、薄膜放卷滚轴、刀片滚轴、刀架滚轴、冷却滚轴和两根分卷滚轴,其特征在于:所述机架上设置有废料回收机构,所述废料回收机构设置在刀片滚轴的下方。
2.根据权利要求1所述的一种废料收集分切机,其特征在于:所述废料回收机构包括回收管道和轴体,所述轴体设置在机架上,所述轴体与刀片滚轴平行并处于刀片滚轴的下方,所述机架上设置有通孔,所述通孔位于冷却滚轴的下方,所述回收管道的一端设置在轴体上,另一端穿过通孔并设置有收集废料的收集器。
3.根据权利要求2所述的一种废料收集分切机,其特征在于:所述回收管道与轴体连接的一端设置有套口,所述轴体上滑动连接有护套,所述护套与套口固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种废料收集分切机,其特征在于:所述机架上设置有压缩气缸,所述压缩气缸的活塞杆与护套固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种废料收集分切机,其特征在于:所述回收管道为波纹管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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