CN204872261U - 一种电解液贮槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电解液贮槽，包括水箱本体，所述水箱本体上端一侧上设有进水管，下端另一侧上设有出水管，所述水箱本体上内部设有热交换管道，所述热交换管道在水箱本体呈U形重叠状结构，所述热交换管道的出液口与控制箱相连接，所述控制箱一侧上设有温度显示器，所述控制箱一侧上与回流管相连接，所述回流管上设有回流泵，所述控制箱下端设有自动控制阀，所述自动控制阀所在的管路与贮液箱相连接，所述贮液箱一侧上设有出液管。本实用新型操作方便，同时能够最大幅度的利用电解液的热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学技术领域，尤其涉及一种电解液贮槽。
背景技术
电解液是化学电池、电解电容等使用的介质(有一定的腐蚀性)，为他们的正常工作提供离子。并保证工作中发生的化学反应是可逆的。使用电解液做阴极有不少好处。首先在于液体与介质的接触面积较大，这样对提升电容量有帮助。其次是使用电解液制造的电解电容，最高能耐260度的高温，这样就可以通过波峰焊(波峰焊是SMT贴片安装的一道重要工序)，同时耐压性也比较强。此外，使用电解液做阴极的电解电容，当介质被击穿后，只要击穿电流不持续，那么电容能够自愈。但电解液也有其不足之处。首先是在高温环境下容易挥发、渗漏，对寿命和稳定性影响很大，在高温高压下电解液还有可能瞬间汽化，体积增大引起爆炸(就是我们常说的爆浆)；其次是电解液所采用的离子导电法，其导电率很低，只有0.01S(电导率，欧姆的倒数)/CM，这造成电容的ESR值(等效串联电阻)特别高。
一般电解液的配制通常需要加热到120-130℃，以促进溶质完全溶解，配制完的电解液需要冷却后才能包装，这种情况下，冷却过程中的热量就只能遗憾地浪费掉了，浪费了能源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种电解液贮槽。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种电解液贮槽，包括水箱本体，所述水箱本体上端一侧上设有进水管，下端另一侧上设有出水管，所述水箱本体上内部设有热交换管道，所述热交换管道在水箱本体呈U形重叠状结构，所述热交换管道的出液口与控制箱相连接，所述控制箱一侧上设有温度显示器，所述控制箱一侧上与回流管相连接，所述回流管上设有回流泵，所述控制箱下端设有自动控制阀，所述自动控制阀所在的管路与贮液箱相连接，所述贮液箱一侧上设有出液管。
作为本实用新型的优选技术方案，所述温度显示器与控制箱内部的温度传感器相连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述自动控制阀为电磁阀。
作为本实用新型的优选技术方案，所述自动控制阀位于贮液箱的上侧。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置热交换管道、控制箱、回流泵与自动控制阀，这样高温的电解液经过热交换管道与水箱本体的水进行热交换，有效的利用了热量，降温后的电解液排入控制箱内，当检测到电解液温度达不到要求时，经过回流泵将电解液压回热交换管道上侧重新降温，当温度达到合适时，自动控制阀打开将电解液排入贮液箱内便于后续的加工，这样操作方便，同时能够最大幅度的利用电解液的热量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.水箱本体；101.进水管；102.出水管；2.热交换管道；3.控制箱；4.温度显示器；5.回流泵；6.回流管；7.自动控制阀；8.贮液箱；801.出液管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
一种电解液贮槽，包括水箱本体1，所述水箱本体1上端一侧上设有进水管101，下端另一侧上设有出水管102，所述水箱本体1上内部设有热交换管道2，所述热交换管道2在水箱本体1呈U形重叠状结构，所述热交换管道2的出液口与控制箱3相连接，所述控制箱3一侧上设有温度显示器4，其中所述温度显示器4与控制箱3内部的温度传感器相连接，这样便于实时检测控制箱3内部电解液的温度情况。所述控制箱3一侧上与回流管6相连接，所述回流管6上设有回流泵5，所述控制箱3下端设有自动控制阀7，其中所述自动控制阀7为电磁阀。所述自动控制阀7所在的管路与贮液箱8相连接，所述贮液箱8一侧上设有出液管801，其中所述自动控制阀7位于贮液箱8的上侧，这样电解液在重力的作用下可以排入贮液箱8内。
其具体实施方式为：这样高温的电解液经过热交换管道2与水箱本体1的水进行热交换，有效的利用了热量，降温后的电解液排入控制箱3内，当检测到电解液温度达不到要求时，经过回流泵5将电解液压回热交换管道2上侧重新降温，当温度达到合适时，自动控制阀7打开将电解液排入贮液箱8内便于后续的加工，这样操作方便，同时能够最大幅度的利用电解液的热量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电解液贮槽，包括水箱本体(1)，所述水箱本体(1)上端一侧上设有进水管(101)，下端另一侧上设有出水管(102)，所述水箱本体(1)上内部设有热交换管道(2)，其特征在于：所述热交换管道(2)在水箱本体(1)呈U形重叠状结构，所述热交换管道(2)的出液口与控制箱(3)相连接，所述控制箱(3)一侧上设有温度显示器(4)，所述控制箱(3)一侧上与回流管(6)相连接，所述回流管(6)上设有回流泵(5)，所述控制箱(3)下端设有自动控制阀(7)，所述自动控制阀(7)所在的管路与贮液箱(8)相连接，所述贮液箱(8)一侧上设有出液管(801)。
2.根据权利要求1所述的一种电解液贮槽，其特征在于：所述温度显示器(4)与控制箱(3)内部的温度传感器相连接。
3.根据权利要求1所述的一种电解液贮槽，其特征在于：所述自动控制阀(7)为电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种电解液贮槽，其特征在于：所述自动控制阀(7)位于贮液箱(8)的上侧。
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105648513A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-08 | 天津君议台科技发展有限公司 | 热管镀液降温系统及工作介质 |
| CN117699266A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 天星先进材料科技(江苏)有限公司 | 一种锂电用智能贮存桶 |
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