CN204871298U - 一种摩托车大撑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摩托车大撑,包括双撑管,双撑管上设置有双撑耳片和脚踩杆,所述双撑管由单根空心管对称弯曲为n形而成,双撑管两端设置有锥形管套状的双撑底脚,双撑底脚底面设置有与双撑管轴线平面成夹角的起撑面和支撑面,所述起撑面面积小于支撑面,且起撑面和支撑面之间设置以小圆弧面过渡。本产品能够有效减少摩托车使用大撑驻车时的操作施力力度,而且也能够适应凹凸不平的地面状况,大大降低了操作驻车的难度,非常省力简单,而且其结构简单、坚固,可降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及摩托车部件,具体是一种摩托车大撑。
背景技术
摩托车大撑是用于直立撑起摩托车的支撑部件,因为驻车时大撑需要翘起后半部车身,故大撑会承受大部分的车重,同时也足够的外力才能驱使大撑翘起车身,传统的大撑底部与地面接触处为平面,展开大撑时大撑难以转过与地面的接触点,使得需要操作者使用很大力量才能翘起摩托车进行驻车,而且当地面凹凸不平处更容易增加使用力度,致使摩托车大撑驻车操作非常困难。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种容易驻车,翘起车身的摩托车大撑。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种摩托车大撑,包括双撑管,双撑管上设置有双撑耳片和脚踩杆,所述双撑管由单根空心管对称弯曲为n形而成,双撑管两端设置有锥形管套状的双撑底脚,双撑底脚底面设置有与双撑管轴线平面成夹角的起撑面和支撑面,所述起撑面面积小于支撑面,且起撑面和支撑面之间设置以小圆弧面过渡。
作为上述技术方案的改进,所述双撑底脚与双撑管焊接连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述双撑耳片焊接连接在双撑管的两个弯曲部上,双撑耳片于焊接处对应弯曲部延伸有加强筋。
进一步,所述脚踩杆根部横向焊接在所述双撑管一端,脚踩杆顶端侧壁上焊接有脚踩板,且脚踩杆与双撑管焊接处还同时焊接有拱形的加强板。
进一步,所述双撑管上分别设置有拉簧销和橡胶安装座,所述橡胶安装座中通过销轴安装有缓冲橡胶。
本实用新型的有益效果是:本产品能够有效减少摩托车使用大撑驻车时的的操作施力力度,而且也能够适应凹凸不平的地面状况,大大降低了操作驻车的难度,非常省力简单,而且其结构简单、坚固,可降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构的正面示意图;
图2是本实用新型结构的侧面示意图。
具体实施方式
参照图1和图2,本实用新型的一种摩托车大撑,包括双撑管1,双撑管1上设置有双撑耳片2和脚踩杆3,所述双撑管1由单根空心管对称弯曲为n形而成,双撑管1两端设置有锥形管套状的双撑底脚4,双撑底脚4底面设置有与双撑管1轴线平面成夹角的起撑面41和支撑面42,所述起撑面41面积小于支撑面42,且起撑面41和支撑面42之间设置以小圆弧面过渡,使用大撑驻车时,操作者踩踏脚踩杆3使双撑管1绕双撑耳片2与摩托车的铰接处向下转动,当双撑底脚4与地面接触时起撑面41与地面匹配抵接,从而避免了角位处顶地面产生过大的阻力,然后随着操作者施力操作,起撑面41轻松经过弧面过渡,使地面抵接支撑面42,顺利完成驻车,而且双撑底脚4的锥形底部提高支撑稳定度,并且帮助克服凹凸地面状况,优选地双撑底脚4与双撑管1焊接连接,方便生产加工,又能提高强度。
作为上述实施方式的改进,所述双撑耳片2焊接连接在双撑管1的两个弯曲部11上,让双撑耳片2直接承受纵向力,避免双程管1水平处受力变形,双撑耳片2于焊接处对应弯曲部11延伸有加强筋21,加强筋21延长了焊接面积和受力面积,而且顺应受力角度进行增强。
作为上述实施方式的进一步改进,所述脚踩杆3根部横向焊接在所述双撑管1一端,脚踩杆3顶端侧壁上焊接有脚踩板31,且脚踩杆3与双撑管1焊接处还同时焊接有拱形的加强板32,大大提高脚踩杆3的受力强度。
进一步,所述双撑管1上分别设置有拉簧销12和橡胶安装座13,所述橡胶安装座13中通过销轴安装有缓冲橡胶,所述拉簧销12通过拉簧和摩托车车体连接,方便不使用大撑时收起,同时利用缓冲橡胶缓冲去除大撑和车体接触时的碰撞。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种摩托车大撑,包括双撑管(1),双撑管(1)上设置有双撑耳片(2)和脚踩杆(3),其特征在于:所述双撑管(1)由单根空心管对称弯曲为n形而成,双撑管(1)两端设置有锥形管套状的双撑底脚(4),双撑底脚(4)底面设置有与双撑管(1)轴线平面成夹角的起撑面(41)和支撑面(42),所述起撑面(41)面积小于支撑面(42),且起撑面(41)和支撑面(42)之间设置以小圆弧面过渡。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车大撑,其特征在于:所述双撑底脚(4)与双撑管(1)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种摩托车大撑,其特征在于:所述双撑耳片(2)焊接连接在双撑管(1)的两个弯曲部(11)上,双撑耳片(2)于焊接处对应弯曲部(11)延伸有加强筋(21)。
4.根据权利要求1所述的一种摩托车大撑,其特征在于:所述脚踩杆(3)根部横向焊接在所述双撑管(1)一端,脚踩杆(3)顶端侧壁上焊接有脚踩板(31),且脚踩杆(3)与双撑管(1)焊接处还同时焊接有拱形的加强板(32)。
5.根据权利要求1所述的一种摩托车大撑,其特征在于:所述双撑管(1)上分别设置有拉簧销(12)和橡胶安装座(13),所述橡胶安装座(13)中通过销轴安装有缓冲橡胶。
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2015
- 2015-06-02 CN CN201520372710.7U patent/CN204871298U/zh not_active Expired - Fee Related
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