CN204868932U - 一种理发电推剪定刀片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种理发电推剪定刀片，定刀片之安装动刀片一侧的面除空档凹槽和装配孔位以外，由装配基准面、动刀运动面、剪切面和动刀非接触面组成，动刀非接触面为凹陷结构；剪切面齿根部位置设有前油槽，所述动刀运动面内设有后油槽。本实用新型减少研磨面，降低加工难度，提高研磨精度，降低加工成本；优化定刀片与动刀片剪切时的润滑性能，减少磨擦，降低负载、热量和噪音。

Description

一种理发电推剪定刀片

技术领域

本实用新型属于理发刀剪制造技术领域，特别是涉及一种理发电推剪定刀片。

背景技术

理发剪是人们日常生活必备用品。随着技术的进步，理发用的电推剪的性能得到了较大的提高改进，理发剪定刀片与动刀片剪切面的精度尤为重要，成为电推剪质量的关键之一。公知的定刀片之安装动刀片一侧的面除了空档凹槽和装配孔位以外，由两部分组成即剪切面和基准面，动刀运动面包含于基准面内，如图1所示。这种结构存在研磨面大，加工难度大，加工成本高，精度难以保证的问题。另一方面定刀片与动刀片配合，两者间的磨擦在所难免，这种磨擦会影响到剪切动作完成的质量，增加负载，产生热量和噪音。

发明内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提出了一种理发电推剪定刀片，其结构独特，研磨面减少，加工难度降低，从而达到研磨精度高、加工成本低的目标；同时，磨擦减小，负载减小，热量减少，噪音降低。

本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是，一种理发电推剪定刀片，所述定刀片之安装动刀片一侧的面除空档凹槽和装配孔位以外，由装配基准面、动刀运动面、剪切面和动刀非接触面组成，所述动刀非接触面为凹陷结构。

作为一种改进，所述剪切面齿根部位置设有前油槽，所述动刀运动面内设有后油槽。前油槽即动刀片齿根部接触油槽；后油槽即动刀片后脚接触油槽。

根据理发电推剪定刀片与动刀片横向运动的原理，本实用新型将现有技术中的基准面分设为装配基准面、动刀运动面和动刀非接触面，且将动刀非接触面设置为向下凹陷式的结构，这种凹陷结构的动刀非接触面无需研磨，亦即最大化的减少了要研磨的面。本实用新型通过在剪切面齿根部位置设有前油槽，动刀运动面内设有后油槽，可以加强定刀片与动刀片配合时润滑作用，减少磨擦。

本实用新型的显著效果在于，减少研磨面，降低加工难度，提高研磨精度，降低加工成本；优化定刀片与动刀片剪切时的润滑性能，减少磨擦，降低负载、热量和噪音。

附图说明

图1为现有技术中一种理发电推剪定刀片结构主视示意图。图1中1为基准面，3为剪切面，7为空档凹槽，8为装配孔位。

图2为本实用新型一种具体实施方式结构主视示意图。

图3为图2所示本实用新型一种具体实施方式结构立体示意图。

图4为图2所示本实用新型一种具体实施方式与动刀片配合的结构示意图。

图2至图4中，1为装配基准面，2为动刀运动面，3为剪切面，4为动刀非接触面，5为前油槽，6为后油槽，7为空档凹槽，8为装配孔位，9为动刀片。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

如图2至图4所示，为一种理发电推剪定刀片，定刀片之安装动刀片9一侧的面除设有空档凹槽7和装配孔位8以外，分别为装配基准面1、动刀运动面2、剪切面3和动刀非接触面4，其中动刀非接触面4为凹陷结构。剪切面3齿根部位置设有前油槽5，动刀运动面2内设有后油槽6。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (2)

1.一种理发电推剪定刀片，所述定刀片之安装动刀片一侧的面除空档凹槽和装配孔位以外，由装配基准面、动刀运动面、剪切面和动刀非接触面组成，其特征在于，所述动刀非接触面为凹陷结构。

2.根据权利要求1所述的理发电推剪定刀片，其特征在于，所述剪切面齿根部位置设有前油槽，所述动刀运动面内设有后油槽。