CN204868281U - 一种加工中心杠杆增力打刀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心杠杆增力打刀装置。该装置包括主轴总成、刀头、打刀杆、主轴箱、动力总成、传递机构、气缸总成、鱼眼接头、销轴、打刀臂、支点座、箱罩;打刀臂中部销孔将打刀臂分为两段,包括靠气缸总成端段和靠主轴总成端段,靠气缸总成端段和靠主轴总成端段b长度比为3~5:1,本实用新型基于杠杆原理,通过打刀臂实现增力目的,替换现行加工中心主轴打刀装置的双缸配置,在满足工作压力的情况下,简化了换刀装置结构,减小了换刀装置体积,降低了打刀装置成本,更好地满足市场上对小尺寸加工中心主轴打刀缸的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心换刀装置,尤其涉及一种加工中心杠杆增力打刀装置。
背景技术
随着科技进步,装备自动化水平的提高,通常综合性加工机床皆配有打刀系统,实现主轴头部的夹具机构快速松、夹响应,便于换刀。
现行加工中心主轴打刀缸的标准配置,包括增压气缸和油压缸,通过气缸推动油压缸,油压缸杆来推动主轴上端的爪丁杆来上下移动,达到抓刀和松刀功能。但现有加工中心主轴打刀缸,由于结构复杂,整体体积较大,而且增压气缸成本很高,不能满足小型加工中心的选配要求。因此,有必要对现有加工中心主轴打刀缸进行改进,在满足工作压力的情况下,简化结构,降低成本,更好地满足市场上对小尺寸加工中心主轴打刀缸的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种加工中心杠杆增力打刀装置。
一种加工中心杠杆增力打刀装置,其特征在于包括主轴总成、刀头、打刀杆、主轴箱、动力总成、传递机构、气缸总成、鱼眼接头、销轴、打刀臂、支点座、箱罩;刀头与主轴总成头部夹具连接,打刀杆与主轴总成头部连接,主轴总成与主轴箱下腔连接,动力总成与主轴箱上腔连接,传递机构分别与动力总成、主轴总成啮合连接,气缸总成位于主轴箱顶部,并与主轴箱固定,鱼眼接头一端与气缸总成活塞杆固定,鱼眼接头另一端与销轴固定,销轴与打刀臂一端销孔滑动连接,打刀臂中部销孔与支点座绞连接,支点座与主轴箱固定,箱罩位于主轴箱外围,与主轴箱固定。
作为优选,所述的主轴总成、动力总成及气缸总成轴线平行。
作为优选,所述的打刀臂一端销孔为直槽口,中部销孔为圆形孔。
作为优选,所述的打刀臂一端采用完全圆角。
作为优选,所述的打刀臂中部销孔将打刀臂分为两段,包括靠气缸总成端段a和靠主轴总成端段b,靠气缸总成端段a和靠主轴总成端段b长度比为3~5:1。
本实用新型,基于杠杆原理,通过打刀臂实现增力目的,替换现行加工中心主轴打刀装置的双缸配置,在满足工作压力的情况下,简化了换刀装置结构,减小了换刀装置体积,降低了打刀装置成本,更好地满足市场上对小尺寸加工中心主轴打刀缸的需求。
附图说明
图1为本实用新型一种加工中心杠杆增力打刀装置结构示意图;
图2为本实用新型一种加工中心杠杆增力打刀装置零部件——打刀臂结构示意图。
图中,主轴总成1、刀头2、打刀杆3、主轴箱4、动力总成5、传递机构6、气缸总成7、鱼眼接头8、销轴9、打刀臂10、支点座11、箱罩12。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种加工中心杠杆增力打刀装置,其特征在于包括主轴总成1、刀头2、打刀杆3、主轴箱4、动力总成5、传递机构6、气缸总成7、鱼眼接头8、销轴9、打刀臂10、支点座11、箱罩12;刀头2与主轴总成1头部夹具连接,打刀杆3与主轴总成1尾部连接,主轴总成1与主轴箱4下腔连接,动力总成5与主轴箱4上腔连接,传递机构6分别与动力总成5、主轴总成1啮合连接,气缸总成7位于主轴箱4顶部,并与主轴箱4固定,鱼眼接头8一端与气缸总成7活塞杆固定,鱼眼接头8另一端与销轴9固定,销轴9与打刀臂10一端销孔滑动连接,打刀臂10中部销孔与支点座11绞连接,支点座11与主轴箱4固定,箱罩12位于主轴箱4外围,与主轴箱4固定。
加工中心杠杆增力打刀装置的主轴总成1、动力总成5及气缸总成7轴线平行。
加工中心杠杆增力打刀装置的打刀臂10一端销孔为直槽口,中部销孔为圆形孔。
加工中心杠杆增力打刀装置的打刀臂10一端采用完全圆角。
加工中心杠杆增力打刀装置的打刀臂10中部销孔将打刀臂分为两段,包括靠气缸总成7端段a和靠主轴总成1端段b,靠气缸总成7端段a和靠主轴总成1端段b长度比为3~5:1。
一种加工中心杠杆增力打刀装置的打刀方法包括以下步骤:
1)加工中心开机刀头2归零复位,动力总成5停机;
2)气缸总成7活塞杆向右运动,带动鱼眼接头8右滑,鱼眼接头8推动打刀臂10靠气缸总成7端段a向右摆动,打刀臂10靠主轴总成1端段b向左摆动;
3)打刀臂10靠主轴总成1端段推动打刀杆3左滑,主轴总成1头部夹具机构松开,从而进行换刀;
4)气缸总成7活塞杆向左运动,带动鱼眼接头8左滑,鱼眼接头8推动打刀臂10靠气缸总成7端段a向左摆动,打刀臂10靠主轴总成1端段b向右摆动;
5)打刀臂10靠主轴总成1端段与打刀杆3脱离,打刀杆3向右回位,主轴总成1头部夹具机构加紧,从而锁紧刀头2。
Claims (5)
1.一种加工中心杠杆增力打刀装置,其特征在于包括主轴总成(1)、刀头(2)、打刀杆(3)、主轴箱(4)、动力总成(5)、传递机构(6)、气缸总成(7)、鱼眼接头(8)、销轴(9)、打刀臂(10)、支点座(11)、箱罩(12);刀头(2)与主轴总成(1)头部夹具连接,打刀杆(3)与主轴总成(1)尾部连接,主轴总成(1)与主轴箱(4)下腔连接,动力总成(5)与主轴箱(4)上腔连接,传递机构(6)分别与动力总成(5)、主轴总成(1)啮合连接,气缸总成(7)位于主轴箱(4)顶部,并与主轴箱(4)固定,鱼眼接头(8)一端与气缸总成(7)活塞杆固定,鱼眼接头(8)另一端与销轴(9)固定,销轴(9)与打刀臂(10)一端销孔滑动连接,打刀臂(10)中部销孔与支点座(11)绞连接,支点座(11)与主轴箱(4)固定,箱罩(12)位于主轴箱(4)外围,与主轴箱(4)固定。
2.根据权利要求1所述的加工中心杠杆增力打刀装置,其特征在于所述的主轴总成(1)、动力总成(5)及气缸总成(7)轴线平行。
3.根据权利要求1所述的加工中心杠杆增力打刀装置,其特征在于所述的打刀臂(10)一端销孔为直槽口,中部销孔为圆形孔。
4.根据权利要求1所述的加工中心杠杆增力打刀装置,其特征在于所述的打刀臂(10)一端采用完全圆角。
5.根据权利要求1所述的加工中心杠杆增力打刀装置,其特征在于所述的打刀臂(10)中部销孔将打刀臂分为两段,包括靠气缸总成(7)端段a和靠主轴总成(1)端段b,靠气缸总成(7)端段a和靠主轴总成(1)端段b长度比为3~5:1。
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CN106624059A (zh) * | 2017-01-18 | 2017-05-10 | 西咸新区绿港驱动技术有限公司 | 一种全自动换钻头打孔机装置 |
CN107538259A (zh) * | 2016-07-21 | 2018-01-05 | 沃瑞克数控机床(上海)有限公司 | 气动快速松刀装置 |
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