CN203566652U - 一种悬浮式单体维修工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种悬浮式单体维修工具,由套筒、锤头、手把、退塞杆、退簧钩、退丝剪组成,其中套筒与锤头安装在手把一端并在相对两面上,退塞杆、退簧钩、退丝剪安装在手把的另一端,退塞杆、退簧钩垂直手把安装,退丝剪安装在手把端面上;其中退塞杆设置三根,分别安装在手把一端的三个面上。本实用新型将退活塞、退簧、退钢丝工具集合于一体,还具有套筒和锤子的功能,使得一个工具具有多个功能,在悬浮式压单体的维修中,使用极为方便、安全,且结构简单,易于加工,与原有多个工具,且没有针对性的退活塞、退簧、退钢丝工具相比,不增加额外费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种维修工具,尤其涉及一种悬浮式单体维修工具。
背景技术
悬浮式压单体由于压力大,造成单体经常损坏,维修量很大,现有的维修工具品种多,使用已无法满足生产需要,如退活塞使用一钢钩,强行拉拽活塞,费时费力,退簧使用手钳夹住拉出,用钢片阻挡弹簧复位,进行退簧,工序相对烦琐,使用手钳夹暴露单体外部的连接钢丝尾部,卷动手钳拉出连接钢丝,如有难以拉动的,则需用手锤砸动手钳拉出钢丝,易造成油缸损坏和安全隐患。因此,需要一种用于悬浮式单体维修的,能促进安全生产和维修效率、使用方便的专用工具。
实用新型内容
为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种使用方便、安全的悬浮式单体维修工具。
为实现上述目的,本实用新型所采取的技术手段是:一种悬浮式单体维修工具,由套筒、锤头、手把、退塞杆、退簧钩、退丝剪组成,其中套筒与锤头安装在手把一端并在相对两面上,退塞杆、退簧钩、退丝剪安装在手把的另一端,退塞杆、退簧钩垂直手把安装,退丝剪安装在手把端面上;其中退塞杆设置三根,分别安装在手把一端的三个面上。
本实用新型的有益效果是:将退活塞、退簧、退钢丝工具集合于一体,还具有套筒和锤子的功能,使得一个工具具有多个功能,在悬浮式压单体的维修中,使用极为方便、安全,且结构简单,易于加工,与原有多个工具,且没有针对性的退活塞、退簧、退钢丝工具相比,不增加额外费用。
附图说明
下面结合视图和实施例对本实用新型做详细的描述。
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型的主视图。
图中:1、套筒,2、锤头,3、手把,4、退塞杆,5、退簧钩,6、退丝剪。
具体实施方式
如图1所示的一种悬浮式单体维修工具,由套筒1、锤头2、手把3、退塞杆4、退簧钩5、退丝剪6组成,其中套筒1与锤头2安装在手把3一端并在相对两面上,退塞杆4、退簧钩5、退丝剪6安装在手把的另一端,退塞杆4、退簧钩5垂直手把3安装,退丝剪6安装在手把3端面上;其中退塞杆4设置三根,分别安装在手把3一端的三个面上。
井下坏旧单体升井后进入维修车间,首先放在拆柱机上进行拆卸,要进行退活塞、退簧把、退钢丝等工序。退活塞时采用三个退塞杆4,将其中两个退塞杆插入活塞三个孔的其中两个孔,通过旋转拉动即可退出活塞;退簧钩5采用“鱼钩”式结构,用其钩住弹簧后慢慢取出,可免除原退簧工艺中的一个操作动作;退丝剪6采用V型头卡住钢丝尾部撬动手把即拉出连接钢丝。然后把单体的各个部件进行清洗、抛光,检查、试验合格后放在装柱机上进行组装,组装好后进入测试车间进行测试各项指标均达到要求后方可验收。
改进前拆卸一根悬浮式单体的活塞,平均需要15分钟,现在平均需要8分钟,并且可旋转轻易拆卸,避免了强拉硬拽费时费劲。改进前每分解一根复位弹簧的平均时间在15分钟左右,而现在平均时间仅需5分钟。改进前拆卸一根支柱至少要36分钟,现在最多只需要30分钟,仅此一项每天悬浮式液压单体的拆卸效率便提高了14%。拆出连接钢丝大约1分钟的时间,避免使用手锤敲击单体油缸,减少和避免了因拆卸连接钢丝对单体油缸造成不必要的损害。
该工具提高了劳动效率,保证了安全生产,投入少,效果极好,值的推广。
Claims (1)
1.一种悬浮式单体维修工具,其特征在于:由套筒(1)、锤头(2)、手把(3)、退塞杆(4)、退簧钩(5)、退丝剪(6)组成,其中套筒(1)与锤头(2)安装在手把(3)一端并在相对两面上,退塞杆(4)、退簧钩(5)、退丝剪(6)安装在手把的另一端,退塞杆(4)、退簧钩(5)垂直手把(3)安装,退丝剪(6)安装在手把(3)端面上;其中退塞杆(4)设置三根,分别安装在手把(3)一端的三个面上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN107900985A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-13 | 鸿灌环境技术有限公司 | 雨水收集回收施工装置及施工方法 |
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2013
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