CN204868150U - 一种机床用移动托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用移动托架，它包括：支撑组件，其的下侧为滚轮；调节组件，其包括：基体，所述基体的中心处为轴孔；调节轴，其穿设于所述轴孔内，其相对于所述基体移动设置，其的一端穿设于所述支撑组件；托架，所述托架的长度方向的中心处的下侧固连于所述调节轴的另一端，所述托架的长度方向的两端为限位凸起，所述限位凸起水平移动设置，所述托架的长度方向的中心处的上侧为限位槽。本实用新型中，因设置有支撑组件、调节组件和托架，一方面，避免待加工料固定不稳定给工作现场造成的安全隐患，另一方面，待加工料固定牢稳，在一定程度上，有效保障了产品的成品率，还提高了机床的加工效率。

Description

一种机床用移动托架

技术领域

本实用新型涉及机床设备制造技术领域，具体涉及一种机床用移动托架。

背景技术

现有机床加工过程中，由于待加工料尺寸较大，特别是长度较长，已有机床的支撑部分不能对待加工料进行牢稳地固定，进而造成加工时间的浪费，加工完成所获得产品的成品率较低，同时，待加工料未牢稳地固定还会对工作现场造成安全隐患，极易伤害到机床操作者。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中的问题之一。

本实用新型的目的在于提出一种机床用移动托架。

根据本实用新型的实施例的机床用移动托架，所述机床用移动托架包括：

支撑组件，所述支撑组件的下侧为滚轮；

调节组件，所述调节组件包括：

基体，所述基体的中心处为轴孔；

调节轴，所述调节轴穿设于所述轴孔内，所述调节轴相对于所述基体移动设置，所述调节轴的一端穿设于所述支撑组件；

托架，所述托架的长度方向的中心处的下侧固连于所述调节轴的另一端，所述托架的长度方向的两端为限位凸起，所述限位凸起水平移动设置，所述托架的长度方向的中心处的上侧为限位槽。

本实用新型中，因设置有支撑组件、调节组件和托架，同时，托架上设置有水平移动的限位凸起以及限位槽，可有效地对尺寸较大，特别是长度较长的待加工料进行牢稳地固定，同时，调节组件中的调节轴相对于基体移动设置，即托架的整体高度可调节，操作者可根据实际情况调节托架的高度，这样，一方面，避免待加工料固定不稳定给工作现场造成的安全隐患，另一方面，待加工料固定牢稳，在一定程度上，有效保障了产品的成品率，还提高了机床的加工效率。

根据本实用新型的一个实施例，所述限位凸起的顶端铰接有锁止板，所述锁止板的断面为L形。

根据本实用新型的一个实施例，所述托架的长度方向的中心处的下侧为与所述调节轴固连的固定座，所述固定座的一侧为螺栓。

根据本实用新型的一个实施例，所述基体的周向为操作柄，所述操作柄与所述基体之间为多个长条状加强板。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑组件还包括基板，所述基板为长方形状，所述基板的下侧为第一支脚和第二支脚，所述第一支脚远离所述基板的一端向外延伸设置，所述第二支脚远离所述基板的一端亦向外延伸设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一支脚远离所述基板的一端为连接架，所述连接架上旋转设置有滚轮。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二支脚远离所述基板的一端为连接架，所述连接架上旋转设置有滚轮。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：110-基板，120-第一支脚，130-第二支脚，140-连接架，150-滚轮，210-操作柄，210-基体，221-轴孔，300-调节轴，410-托架，411-限位凸起，4111-锁止板，412-限位槽，420-固定座，421-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例的机床用移动托架，所述机床用移动托架包括：

支撑组件，所述支撑组件的下侧为滚轮150；

调节组件，所述调节组件包括：

基体220，所述基体的中心处为轴孔221，优先地，所述基体为球体状；

调节轴300，所述调节轴穿设于所述轴孔221内，所述调节轴相对于所述基体220移动设置，优先地，调节轴的周向为外螺纹，基体的轴孔处为与外螺纹相适配的内螺纹，这样，就实现了调节轴相对于基体的移动设置，所述调节轴的一端穿设于所述支撑组件；

托架410，所述托架的长度方向的中心处的下侧固连于所述调节轴300的另一端，所述托架的长度方向的两端为限位凸起411，所述限位凸起水平移动设置，优先地，所述托架的长度方向的中心处的上侧为长条槽，所述长条槽的宽度与所述限位凸起的宽度相适配，以便限位凸起在长条槽内向所述托架的中心处水平移动，进而适应不同尺寸的待加工料，所述托架的长度方向的中心处的上侧为限位槽412。

本实用新型中，因设置有支撑组件、调节组件和托架，同时，托架上设置有水平移动的限位凸起以及限位槽，可有效地对尺寸较大，特别是长度较长的待加工料进行牢稳地固定，同时，调节组件中的调节轴相对于基体移动设置，即托架的整体高度可调节，操作者可根据实际情况调节托架的高度，这样，一方面，避免待加工料固定不稳定给工作现场造成的安全隐患，另一方面，待加工料固定牢稳，在一定程度上，有效保障了产品的成品率，还提高了机床的加工效率。

进一步地，所述限位凸起411的顶端铰接有锁止板4111，所述锁止板的断面为L形。

进一步地，所述托架的长度方向的中心处的下侧为与所述调节轴300固连的固定座420，所述固定座的一侧为螺栓421。

进一步地，所述基体的周向为操作柄210，所述操作柄与所述基体之间为多个长条状加强板。

进一步地，所述支撑组件还包括基板110，所述基板为长方形状，所述基板的下侧为第一支脚120和第二支脚130，所述第一支脚远离所述基板的一端向外延伸设置，所述第二支脚远离所述基板的一端亦向外延伸设置，优先地，所述第一支脚和所述第二支脚构成八字状。

进一步地，所述第一支脚120远离所述基板的一端为连接架140，所述连接架上旋转设置有滚轮150。

进一步地，所述第二支脚130远离所述基板的一端为连接架，所述连接架上旋转设置有滚轮。

本实用新型的工作过程如下：

操作者在使用本实用新型时，先将整个托架移动到靠近机床位置，然后，旋转操作柄，操作柄的转动会使调节轴发生上下运动，进而根据实际情况调节好调节轴的高度，然后，将待加工料部分放置在机床支撑部位，部分放置在托架上，紧接着，调节限位凸起，使其水平运动，进而使得锁止板发生运动，最终，通过锁止板和限位槽将待加工料牢稳地固定，这样，一方面，避免待加工料固定不稳定给工作现场造成的安全隐患，另一方面，待加工料固定牢稳，在一定程度上，有效保障了产品的成品率，还提高了机床的加工效率。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种机床用移动托架，其特征在于：所述机床用移动托架包括：

支撑组件，所述支撑组件的下侧为滚轮；

调节组件，所述调节组件包括：

基体，所述基体的中心处为轴孔；

调节轴，所述调节轴穿设于所述轴孔内，所述调节轴相对于所述基体移动设置，所述调节轴的一端穿设于所述支撑组件；

托架，所述托架的长度方向的中心处的下侧固连于所述调节轴的另一端，所述托架的长度方向的两端为限位凸起，所述限位凸起水平移动设置，所述托架的长度方向的中心处的上侧为限位槽。

2.根据权利要求1所述的机床用移动托架，其特征在于：所述限位凸起的顶端铰接有锁止板，所述锁止板的断面为L形。

3.根据权利要求2所述的机床用移动托架，其特征在于：所述托架的长度方向的中心处的下侧为与所述调节轴固连的固定座，所述固定座的一侧为螺栓。

4.根据权利要求1-3任一项所述的机床用移动托架，其特征在于：所述基体的周向为操作柄，所述操作柄与所述基体之间为多个长条状加强板。

5.根据权利要求4所述的机床用移动托架，其特征在于：所述支撑组件还包括基板，所述基板为长方形状，所述基板的下侧为第一支脚和第二支脚，所述第一支脚远离所述基板的一端向外延伸设置，所述第二支脚远离所述基板的一端亦向外延伸设置。

6.根据权利要求5所述的机床用移动托架，其特征在于：所述第一支脚远离所述基板的一端为连接架，所述连接架上旋转设置有滚轮。

7.根据权利要求6所述的机床用移动托架，其特征在于：所述第二支脚远离所述基板的一端为连接架，所述连接架上旋转设置有滚轮。