CN204867287U - 一种压铆模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种压铆模具，该模具包括凸模组件和凹模组件，凸模组件包括凸模柄、凸模板和凸模，凸模柄安设于凸模板的顶部中心位置，凸模安设于凸模板的底部中心位置，凹模包括凹模板和凹模，凹模安设于凹模板的顶部中心位置，凹模上设有两个定位销和数个凹模孔，定位销竖直向上设置，凹模孔与零件上的压铆孔相对应。本实用新型结构简单，使用方便，提高压铆机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于压铆机压铆模具的技术领域，尤其涉及一种压铆模具。
背景技术
现有的压铆加工均为利用压铆机完成，传统的压铆机为一次压铆一个轴(螺母)，一台设备配备一个操作工，操作工将压铆轴(螺母)放入零件后，再用压铆机进行压接，这样生产效率较低，对于钣金加工行业来说，一个大批量的产品加工，压铆因其设备限制往往会成为一个生产瓶颈，影响产品的交付时间。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种压铆模具，可提高压铆机的工作效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种压铆模具，其特征在于，包括凸模组件和凹模组件，所述凸模组件包括凸模柄、凸模板和凸模，所述凸模柄安设于所述凸模板的顶部中心位置，所述凸模安设于凸模板的底部中心位置，所述凹模包括凹模板和凹模，所述凹模安设于所述凹模板的顶部中心位置，凹模上设有两个定位销和数个凹模孔，所述定位销竖直向上设置，所述凹模孔与零件上的压铆孔相对应。
按上述方案，所述定位销的底部嵌入所述凹模内，定位销的顶部凸出凹模的顶面。
本实用新型的有益效果是：1、提供一种压铆模具，可进行批量压铆作业，较传统压铆机压铆，生产效率提升明显；2、结构简单，安装方便。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的凸模组件的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的凹模组件的俯视图。
图3为本实用新型一个实施例的凹模组件的正视图。
其中：1.凸模柄，2.凸模板，3.凸模，4.凹模板，5.凹模，6.定位销，7.凹模孔。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
如图1-3所示，一种压铆模具，包括凸模组件和凹模组件，凸模组件包括凸模柄1、凸模板2和凸模3，凸模柄安设于凸模板的顶部中心位置，凸模安设于凸模板的底部中心位置，凹模包括凹模板4和凹模5，凹模安设于凹模板的顶部中心位置，凹模上设有两个定位销6和数个凹模孔7，定位销竖直向上设置，定位销的底部嵌入凹模内，顶部凸出凹模的顶面，凹模孔与零件上的压铆孔相对应。
使用本实用新型对零件进行压铆时，先确定出零件上两个非压铆孔作为定位孔，将数个压铆轴先放于零件的压铆孔内，凸模组件和凹模组件分别安装于压铆机的上、下工作台面上，然后将零件置于凹模上，零件上的定位孔与定位销相配置定位连接，数个压铆轴随之落入相应的凹模孔内，凸模随压铆机下行后将数个压铆轴一次性压入到零件内，冲压完成。
Claims (2)
1.一种压铆模具，其特征在于，包括凸模组件和凹模组件，所述凸模组件包括凸模柄、凸模板和凸模，所述凸模柄安设于所述凸模板的顶部中心位置，所述凸模安设于凸模板的底部中心位置，所述凹模包括凹模板和凹模，所述凹模安设于所述凹模板的顶部中心位置，凹模上设有两个定位销和数个凹模孔，所述定位销竖直向上设置，所述凹模孔与零件上的压铆孔相对应。
2.根据权利要求1所述的一种压铆模具，其特征在于，所述定位销的底部嵌入所述凹模内，定位销的顶部凸出凹模的顶面。
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