CN204866201U

CN204866201U - 湿式静电除尘除雾装置

Info

Publication number: CN204866201U
Application number: CN201520485458.0U
Authority: CN
Inventors: 王汝能; 吴国潮; 朱松强; 孟炜; 陈文华; 徐灏; 刘文榉; 陈瑶姬; 李清毅; 徐轶伦
Original assignee: Zhejiang Tiandi Environmental Protection Engineering Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Tiandi Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2015-07-02
Filing date: 2015-07-02
Publication date: 2015-12-16
Anticipated expiration: 2025-07-02

Abstract

本实用新型公开了一种湿式静电除尘除雾装置，采用立式布置的管式结构，中心为阴极线，周围是管式阳极板，管式阳极板上下端固定在支撑结构上；烟气可以自下而上逆流、也可以自上而下顺流进入电除尘器内；当逆流布置时，从顶部开始自上而下依次布置有冲洗喷嘴、阴极上支撑结构、涡流除雾器、阳极上支撑结构、阳极下支撑结构、涡流分配器、阴极下支撑结构；当顺流布置时，在装置从顶部开始自上而下依次布置有冲洗喷嘴、阴极上支撑结构、涡流分配器、阳极上支撑结构、阳极下支撑结构、涡流除雾器、阴极下支撑结构。本实用新型的有益效果是：提高除尘除雾的效率。

Description

湿式静电除尘除雾装置

技术领域

本实用新型涉及除尘除雾装置，更具体说，它涉及一种湿式静电除尘除雾装置。

背景技术

湿式电除尘器用于大型火电厂烟气净化系统，作为湿法脱硫吸收塔的后续除尘设备，可以脱除粉尘、SO₃、重金属等多种污染物，是实现火电厂清洁排放的关键设备。由于大部分电厂改造项目已经安装湿法脱硫装置，不仅场地空间有限，而且对脱硫装置后的净烟气除尘及除雾效率要求又很高，传统的湿式电除尘器无法同时满足系统要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构合理，除尘及除雾性能好的湿式静电除尘除雾装置。

这种湿式静电除尘除雾装置，采用立式布置的管式结构，中心为阴极线，周围是管式阳极板，管式阳极板上下端固定在支撑结构上；烟气可以自下而上逆流、也可以自上而下顺流进入电除尘器内；当逆流布置时，从顶部开始自上而下依次布置有冲洗喷嘴、阴极上支撑结构、涡流除雾器、阳极上支撑结构、阳极下支撑结构、涡流分配器、阴极下支撑结构；当顺流布置时，在装置从顶部开始自上而下依次布置有冲洗喷嘴、阴极上支撑结构、涡流分配器、阳极上支撑结构、阳极下支撑结构、涡流除雾器、阴极下支撑结构。

作为优选：所述阴极线为耐腐蚀金属合金材质，布置在管式阳极板的中心位置，为直径5～10mm之间的实心或空心圆管，阴极线上均布有芒刺或针刺，芒刺材质与阴极线相同，芒刺焊接在阴极线上。

作为优选：管式阳极板内筒为非金属材质，管式阳极板外侧缠绕一层金属线圈。

作为优选：涡流分配器由一组同心的旋流板组成，通过螺栓固定在阴极线上；涡流分配器为非金属不导电材料；管式阳极板前还设有一个预放电区域。

作为优选：涡流除雾器由一组同心的旋流板组成，通过螺栓中心固定在阴极线上，周边与管式阳极板保持一定间隙。涡流除雾器为非金属不导电材料；其旋流板选择方向与涡流分配器相反。

作为优选：当逆流布置时，管式阳极板截面周长为c，截面面积为s，其等效内径为D(D＝4s/c)；整个湿式电除尘器的长度为L，涡流分配器在湿式电除尘入口端，其下端距阴极下支撑结构的预放电区域距离为L3，其上端距阳极下端的距离为L1；内径D的选择满足阳极板内气体流速范围为2m/s～4m/s，L的选择满足阳极板内气体的停留时间为0.5s～1.5s；L1取值范围为10～30mm，L3取值范围为200～500mm；涡流分配器由中心筒、外筒和叶片构成；外筒截面为圆形，直径为dw，一般dw取值范围1/2D～4/5D；叶片平面与水平面夹角为s，叶片上端与水平面夹角为r；一般s的范围为30°～50°，r的范围为10°～40°；叶片数量为6～72。

作为优选：当逆流布置时，涡流除雾器在湿式电除尘出口端，其下端距阳极板上端距离为L2；L2的取值范围为10～30mm；涡流除雾器由中心筒、外筒和叶片构成；外筒直径为dc，一般dc取值范围2/5D～1/2D；叶片12平面与水平面夹角为s，叶片下端与水平面夹角为r；一般s的范围为-30°～-50°，r的范围为-10°～-40°；叶片数量为6～72。

作为优选：当顺流布置时，除尘器管式阳极板截面周长为c，截面面积为s，其等效内径为D(D＝4s/c)；整个湿式电除尘器的长度为L，涡流分配器在湿式电除尘入口端，其上端距阴极上支撑结构的距离为L3，其下端距阳极上端的距离为L1；一般内径D的选择满足阳极板内气体流速范围为2m/s～4m/s，L的选择满足阳极板内气体的停留时间为0.5s～1.5s；一般L1取值范围为10～30mm，L3取值范围为200～500mm；涡流分配器由中心筒、外筒和叶片构成；外筒截面为圆形，直径为dw，一般dw取值范围1/2D～4/5D；叶片平面与水平面夹角为s，叶片上端与水平面夹角为r；一般s的范围为30°～50°，r的范围为10°～40°；叶片数量为6～72。

作为优选：当顺流布置时，涡流除雾器在湿式电除尘出口端，其上端距管式阳极板下端距离为L2；一般L2的取值范围为10～30mm；涡流除雾器由中心筒、外筒和叶片构成；外筒直径为dc，一般dc取值范围为2/5D～1/2D；叶片平面与水平面夹角为s，叶片下端与水平面夹角为r；一般s的范围为-30°～-50°，r的范围为-10°～-40°；叶片数量为6～72。

本实用新型的有益效果是：

本装置中的涡流分配器由一组同心的旋流板组成，通过螺栓固定在阴极线上。涡流分配器为非金属不导电材料，防止阴极线与阳极板产生短路。含有粉尘及含有SO₃、重金属雾液滴等多种污染物烟气经过涡流分配器时，在旋流板作用下，产生一个围绕阴极线的旋流运动，这样不仅可以提高气体在本装置内的停留时间，还可以借助于离心力，使部分大颗粒粉尘及含有SO₃、重金属液滴等提前被阳极板上的液膜捕获，提高除尘除雾的效率。另外，由于涡流分配器的阻流作用，阳极板前再设置一个预放电区域，使粉尘和含有SO₃、重金属雾液滴等多种污染物烟气在湿式电除尘器入口段停留时间延长，使其能够充分荷电，从而提高了污染物在湿式电除尘器中的脱除效率。

本装置中的涡流除雾器由一组同心的旋流板组成，通过螺栓中心固定在阴极线上，周边与阳极板保持一定间隙，以保证不阻碍阳极板上液膜的流动性。涡流除雾器分配器为非金属不导电材料，防止阴极线与阳极板产生短路。其旋流板选择方向与上部(顺流)\下部(逆流)的涡流分配器相反，可以使烟气中未被除去的粉尘和含有SO₃、重金属雾液滴与涡流除雾器旋流板发生碰撞，从而被有效脱除，进一步提高了除尘除雾的效率。

附图说明

图1为烟气自下而上时本实用新型结构示意图；

图2为烟气自上而下时本实用新型结构示意图；

图3和图4为涡流分配器结构示意图；

图5和图6为涡流除雾器结构示意图；

附图标记说明：喷嘴1、涡流除雾器2、阳极板3、阴极线4、涡流分配器5、阴极下支撑结构6、阳极下支撑结构7、阳极上支撑结构8、阴极上支撑结构9、中心筒10、外筒11、叶片12。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

如图1至图4所示。本实用新型的这种湿式静电除尘除雾装置，采用立式布置的管式结构，中心为阴极线4，周围是管式阳极板3，管式阳极板3上下端固定在支撑结构上；烟气可以自下而上逆流、也可以自上而下顺流进入电除尘器内；当逆流布置时，从顶部开始自上而下依次布置有冲洗喷嘴1、阴极上支撑结构9、涡流除雾器2、阳极上支撑结构8、阳极下支撑结构7、涡流分配器5、阴极下支撑结构6；当顺流布置时，在装置从顶部开始自上而下依次布置有冲洗喷嘴1、阴极上支撑结构9、涡流分配器5、阳极上支撑结构8、阳极下支撑结构7、涡流除雾器2、阴极下支撑结构6。

装置顶部的喷嘴1自上而下地喷出碱性水溶液，其pH大于10，水溶液在阳极板3表面上形成一层液膜，并持续不断向下流动。由阴极线4和阳极板3形成高压电场，使二者之间的气体电离产生电荷，电荷由阴极向阳极板运动。含有粉尘及含有SO₃、重金属雾液滴等多种污染物烟气逆流或顺流进入电除尘器内，粉尘及含有SO₃、重金属雾液滴等多种污染物中的极性物质荷电后，在电场力的作用下向阳极板运动，达到阳极板3后，被其表面上持续向下流动的液膜捕获后被带走，从而完成脱除粉尘及含有SO₃、重金属雾液滴等多种污染物的过程。

本装置的阴极线4为耐腐蚀金属合金材质，布置在管式阳极板3的中心位置，其一般为直径5～10mm之间的实心或空心圆管，阴极线4上均布有芒刺或针刺，芒刺材质与阴极线相同，芒刺焊接在阴极线上。阴极线通过上、下支撑结构固定，采用螺栓连接，方便拆卸。阳极板3内筒为非金属材质，其截面可以为圆形、正四方形、正五边形和正六边形。阳极板3外侧缠绕一层金属线圈，以增强电场强度。阳极板3通过上、下支撑结构固定，采用螺栓连接，方便拆卸。

本装置中的涡流分配器5由一组同心的旋流板组成，通过螺栓固定在阴极线4上。涡流分配器5为非金属不导电材料，防止阴极线4与阳极板3产生短路。含有粉尘及含有SO₃、重金属雾液滴等多种污染物烟气经过涡流分配器时，在旋流板作用下，产生一个围绕阴极线的旋流运动，这样不仅可以提高气体在本装置内的停留时间，还可以借助于离心力，使部分大颗粒粉尘及含有SO₃、重金属液滴等提前被阳极板上的液膜捕获，提高除尘除雾的效率。另外，由于涡流分配器5的阻流作用，阳极板3前再设置一个预放电区域，使粉尘和含有SO₃、重金属雾液滴等多种污染物烟气在湿式电除尘器入口段停留时间延长，使其能够充分荷电，从而提高了污染物在湿式电除尘器中的脱除效率。

本装置中的涡流除雾器2由一组同心的旋流板组成，通过螺栓中心固定在阴极线4上，周边与阳极板3保持一定间隙，以保证不阻碍阳极板3上液膜的流动性。涡流除雾器2为非金属不导电材料，防止阴极线4与阳极板3产生短路。其旋流板选择方向与上部(顺流)\下部(逆流)的涡流分配器5相反，可以使烟气中未被除去的粉尘和含有SO₃、重金属雾液滴与涡流除雾器旋流板发生碰撞，从而被有效脱除，进一步提高了除尘除雾的效率。

当烟气流向为逆流时：

如图1，管式阳极板3截面周长为c，截面面积为s，其等效内径为D(D＝4s/c)；整个湿式电除尘器的长度为L，涡流分配器5在湿式电除尘入口端，其下端距阴极下支撑结构的预放电区域距离为L3，其上端距阳极下端的距离为L1；内径D的选择满足阳极板内气体流速范围为2m/s～4m/s，L的选择满足阳极板内气体的停留时间为0.5s～1.5s；L1取值范围为10～30mm，L3取值范围为200～500mm；如图3，涡流分配器5由中心筒10、外筒11和叶片12构成；外筒11截面为圆形，直径为dw，一般dw取值范围1/2D～4/5D；叶片12平面与水平面夹角为s，叶片12上端与水平面夹角为r；一般s的范围为30°～50°，r的范围为10°～40°；叶片12数量为6～72。

如图1，涡流除雾器2在湿式电除尘出口端，其下端距阳极板上端距离为L2；L2的取值范围为10～30mm；涡流除雾器2由中心筒10、外筒11和叶片12构成；外筒11直径为dc，一般dc取值范围2/5D～1/2D；如图6，叶片12平面与水平面夹角为s，叶片12下端与水平面夹角为r；一般s的范围为-30°～-50°，r的范围为-10°～-40°；叶片12数量为6～72。

当烟气流向为顺流时：

如图2，除尘器管式阳极板3截面周长为c，截面面积为s，其等效内径为D(D＝4s/c)；整个湿式电除尘器的长度为L，涡流分配器5在湿式电除尘入口端，其上端距阴极上支撑结构的距离为L3，其下端距阳极上端的距离为L1；一般内径D的选择满足阳极板内气体流速范围为2m/s～4m/s，L的选择满足阳极板内气体的停留时间为0.5s～1.5s；一般L1取值范围为10～30mm，L3取值范围为200～500mm；如图5，涡流分配器5由中心筒10、外筒11和叶片12构成；外筒11截面为圆形，直径为dw，一般dw取值范围1/2D～4/5D；如图6，叶片12平面与水平面夹角为s，叶片12上端与水平面夹角为r；一般s的范围为30°～50°，r的范围为10°～40°；叶片12数量为6～72。

如图2，涡流除雾器2在湿式电除尘出口端，其上端距管式阳极板3下端距离为L2；一般L2的取值范围为10～30mm；涡流除雾器2由中心筒10、外筒11和叶片12构成；外筒11直径为dc，一般dc取值范围为2/5D～1/2D；叶片12平面与水平面夹角为s，叶片12下端与水平面夹角为r；一般s的范围为-30°～-50°，r的范围为-10°～-40°；叶片12数量为6～72。

Claims

1.一种湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：采用立式布置的管式结构，中心为阴极线(4)，周围是管式阳极板(3)，管式阳极板(3)上下端固定在支撑结构上；烟气可以自下而上逆流、也可以自上而下顺流进入电除尘器内；当逆流布置时，从顶部开始自上而下依次布置有冲洗喷嘴(1)、阴极上支撑结构(9)、涡流除雾器(2)、阳极上支撑结构(8)、阳极下支撑结构(7)、涡流分配器(5)、阴极下支撑结构(6)；当顺流布置时，在装置从顶部开始自上而下依次布置有冲洗喷嘴(1)、阴极上支撑结构(9)、涡流分配器(5)、阳极上支撑结构(8)、阳极下支撑结构(7)、涡流除雾器(2)、阴极下支撑结构(6)。

2.根据权利要求1所述的湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：所述阴极线(4)为耐腐蚀金属合金材质，布置在管式阳极板(3)的中心位置，为直径5～10mm之间的实心或空心圆管，阴极线(4)上均布有芒刺或针刺，芒刺材质与阴极线(4)相同，芒刺焊接在阴极线(4)上。

3.根据权利要求1所述的湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：管式阳极板(3)内筒为非金属材质，管式阳极板(3)外侧缠绕一层金属线圈。

4.根据权利要求1所述的湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：涡流分配器(5)由一组同心的旋流板组成，通过螺栓固定在阴极线(4)上；涡流分配器(5)为非金属不导电材料；管式阳极板(3)前还设有一个预放电区域。

5.根据权利要求1所述的湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：涡流除雾器(2)由一组同心的旋流板组成，通过螺栓中心固定在阴极线(4)上，周边与管式阳极板(3)保持一定间隙；涡流除雾器(2)为非金属不导电材料；其旋流板选择方向与涡流分配器(5)相反。

6.根据权利要求1所述的湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：当逆流布置时，管式阳极板(3)截面周长为c，截面面积为s，其等效内径为D(D＝4s/c)；整个湿式电除尘器的长度为L，涡流分配器(5)在湿式电除尘入口端，其下端距阴极下支撑结构的预放电区域距离为L3，其上端距阳极下端的距离为L1；内径D的选择满足阳极板内气体流速范围为2m/s～4m/s，L的选择满足阳极板内气体的停留时间为0.5s～1.5s；L1取值范围为10～30mm，L3取值范围为200～500mm；涡流分配器(5)由中心筒(10)、外筒(11)和叶片(12)构成；外筒(11)截面为圆形，直径为dw，一般dw取值范围1/2D～4/5D；叶片(12)平面与水平面夹角为s，叶片(12)上端与水平面夹角为r；一般s的范围为30°～50°，r的范围为10°～40°；叶片(12)数量为6～72。

7.根据权利要求1所述的湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：当逆流布置时，涡流除雾器(2)在湿式电除尘出口端，其下端距阳极板上端距离为L2；L2的取值范围为10～30mm；涡流除雾器(2)由中心筒(10)、外筒(11)和叶片(12)构成；外筒(11)直径为dc，一般dc取值范围2/5D～1/2D；叶片(12)平面与水平面夹角为s，叶片(12)下端与水平面夹角为r；一般s的范围为-30°～-50°，r的范围为-10°～-40°；叶片(12)数量为6～72。

8.根据权利要求1所述的湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：当顺流布置时，除尘器管式阳极板(3)截面周长为c，截面面积为s，其等效内径为D(D＝4s/c)；整个湿式电除尘器的长度为L，涡流分配器(5)在湿式电除尘入口端，其上端距阴极上支撑结构的距离为L3，其下端距阳极上端的距离为L1；一般内径D的选择满足阳极板内气体流速范围为2m/s～4m/s，L的选择满足阳极板内气体的停留时间为0.5s～1.5s；一般L1取值范围为10～30mm，L3取值范围为200～500mm；涡流分配器(5)由中心筒(10)、外筒(11)和叶片(12)构成；外筒(11)截面为圆形，直径为dw，一般dw取值范围1/2D～4/5D；叶片(12)平面与水平面夹角为s，叶片(12)上端与水平面夹角为r；一般s的范围为30°～50°，r的范围为10°～40°；叶片(12)数量为6～72。

9.根据权利要求1所述的湿式静电除尘除雾装置，其特征在于：当顺流布置时，涡流除雾器(2)在湿式电除尘出口端，其上端距管式阳极板(3)下端距离为L2；一般L2的取值范围为10～30mm；涡流除雾器(2)由中心筒(10)、外筒(11)和叶片(12)构成；外筒(11)直径为dc，一般dc取值范围为2/5D～1/2D；叶片(12)平面与水平面夹角为s，叶片(12)下端与水平面夹角为r；一般s的范围为-30°～-50°，r的范围为-10°～-40°；叶片(12)数量为6～72。