CN204866026U - 一种用于干法球磨机的新型双层隔仓装置 - Google Patents

Abstract

一种用于干法球磨机的新型双层隔仓装置，通过支架固定在筒体内，包括篦板、支架以及盲板三部分；所述支架为分体式支架，由篦板架a、篦板架b沿圆周交替布置组成；所述篦板架由导料锥板、支架前板、支架后板、钢管、底板、扬料板a、扬料板b焊接而成；支架前板、扬料板a、支架后板、和扬料板b的长边依次相连接围成中空的空腔结构，导料锥板和底板分别位于空腔结构的头部和尾部；双层隔仓装置采用分体式，简化了制造过程，提高了制造精度，方便了现场安装。隔仓装置可根据实际安装和使用情况更换位置，增强了灵活性与实用性。

Description

一种用于干法球磨机的新型双层隔仓装置

技术领域

本发明涉及涉及球磨机技术领域，尤其是涉及一种干法球磨机的新型双层隔仓装置。

背景技术

已知的，干法球磨机筒体内的双层隔仓装置是球磨机实现粉磨过程的关键部件，双层隔仓装置起着分隔研磨体、筛析物料以及控制物料和气流在磨内的流速的重要作用，直接关系到球磨机粉磨效率的高低，在这一过程中，随着磨机的转动，双层隔仓装置中的扬料板将通过隔仓篦板落入双层隔仓装置的物料提升到一定高度，物料沿着扬料板再滑落或抛落在卸料锥体上，借助于卸料锥体的锥度，物料再滑入后一仓，所以扬料板的设计对球磨机粉末效率的高低有着重要作用。

目前，双层隔仓装置基本上是由在中部设有支撑管和提升板的前板和支撑板组成，其前板和支撑板是通过螺栓连接固定在球磨机筒壁内侧的固定块上；整体式的双层隔仓装置中前板与支撑板均为整圆钢板，在磨机的制造过程中，前板与支撑板在卷焊筒体时已置于筒体中且需要相应的固定工艺，磨机筒体在其它工序加工或吊装转运时，前板与支撑板均有可能产生变形，实际现场安装的情况反馈,安装双层隔仓装置篦板、盲板时往往需要对前板与支撑板扩孔；其次，大部分筒体衬板与在双层隔仓装置处的设计采用“凸缘”衬板的设计，增加衬板的类型同时，使得在更换筒体衬板时需要先拆卸双层隔仓装置上的篦板、盲板；再者，对于一般的双层隔仓装置，其位置一般是固定的，不能根据实际情况灵活调整双层隔仓装置的位置；双层隔仓装置的这些制造、安装以及使用中的问题都直接影响了磨机的效率。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种用于干法球磨机的新型隔仓装置，本装置采用分体式结构，双层隔仓装置支架采用分体式，支架直接通过螺栓连接与筒体固定，并利用篦板架的侧面曲线钢板作扬料板，且在一侧的钢板上开设方口，便于物料的流通；同时，在隔仓装置的篦板与盲板两侧外圈，设有外衬板，便于筒体衬板与外圈篦板、盲板的更换；且隔仓装置的可根据需要安装位置变动。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种用于干法球磨机的新型双层隔仓装置，通过支架固定在筒体内，包括篦板、支架以及盲板三部分；所述支架为分体式支架，由篦板架a、篦板架b沿圆周交替布置组成；所述篦板架由导料锥板、支架前板、支架后板、钢管、底板、扬料板a、扬料板b焊接而成；支架前板、扬料板a、支架后板、和扬料板b的长边依次相连接围成中空的空腔结构，导料锥板和底板分别位于空腔结构的头部和尾部；所述支架前板与支架后板上开有用于焊接钢管的圆孔，焊接钢管通过圆孔固定在支架前板与支架后板之间，所述篦板和盲板通过钢管把合在支架上，篦板和盲板分别与支架前板和支架后板贴合；所述相邻的两个篦板架：篦板架a的扬料板a和篦板架b的扬料板a相贴合，所述扬料板a上开有方口连通相邻的两个篦板架a和篦板架b。

本发明所述篦板架底部开有带榫螺栓孔，篦板架直接与筒体通过螺栓固定。

本发明所述扬料板a、扬料板b为圆弧状，且弯曲方向一致；所述篦板架a的扬料板a与相邻篦板架b的扬料板b相结合连接，篦板架a的扬料板b与相邻篦板架b扬料板a相结合连接。

本发明所述篦板与盲板的两侧外圈，设计有外衬板，外衬板的外圈设置有筒体衬板，外衬板材质与篦板、盲板相同，厚度与对应的篦板或盲板相等，高度上大于相邻筒体衬板的高度，隔仓装置与筒体接触段的宽度与筒体衬板宽度相同。

本发明所述篦板架支架后板上开设有槽孔，槽孔宽度为20mm。

本发明所述导料锥板为锥形导料板，焊接在篦板架头部

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：双层隔仓装置采用分体式，简化了制造过程，提高了制造精度，方便了现场安装。

曲线扬料板，且开有连通口，更有利于扬料，提高了双层隔仓装置的物料流通性，提升了磨机的粉磨效率。

外衬板的设计，使得筒体衬板、篦板与盲板在维修更换的时候更加便捷，缩短了维修时间。

隔仓装置可根据实际安装和使用情况更换位置，增强了灵活性与实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明双层隔仓装置的组合结构示意图。

图3是图1中Ⅰ的局部放大图。

图4是图1中A-A向的结构示意图。

图5是本发明图4中B-B向的结构示意图。

图中：1、篦板架a；2、篦板架b；3、导料锥板；4、支架前板；5、支架后板；6、钢管；7、底板；8、短扬料板；9、长扬料板；10、外衬板；11、筒体衬板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

一种用于干法球磨机的新型双层隔仓装置，通过支架固定在筒体内，包括篦板、支架以及盲板三部分；所述支架为分体式支架，由篦板架a1、篦板架b2沿圆周交替布置组成；所述篦板架由导料锥板3、支架前板4、支架后板5、钢管6、底板7、扬料板a8、扬料板b9焊接而成；支架前板4、扬料板a8、支架后板5、和扬料板b9的长边依次相连接围成中空的空腔结构，导料锥板3和底板7分别位于空腔结构的头部和尾部；所述支架前板4与支架后板5上开有用于焊接钢管6的圆孔，焊接钢管6通过圆孔固定在支架前板4与支架后板5之间，所述篦板和盲板通过钢管4把合在支架上，篦板和盲板分别与支架前板4和支架后板5贴合；所述相邻的两个篦板架：篦板架a1的扬料板a8和篦板架b2的扬料板a8相贴合，所述扬料板a8上开有方口连通相邻的两个篦板架a1和篦板架b2。

所述篦板架底部开有带榫螺栓孔，篦板架直接与筒体通过螺栓固定。

所述扬料板a8、扬料板b9为圆弧状，且弯曲方向一致；所述篦板架a1的扬料板a8与相邻篦板架b2的扬料板b9相结合连接，篦板架a1的扬料板b9与相邻篦板架b2扬料板a8相结合连接。

所述篦板与盲板的两侧外圈，设计有外衬板10，外衬板10的外圈设置有筒体衬板11，外衬板10材质与篦板、盲板相同，厚度与对应的篦板或盲板相等，高度上大于相邻筒体衬板的高度，隔仓装置与筒体接触段的宽度与筒体衬板宽度相同。

所述篦板架支架后板5上开设有槽孔，槽孔宽度为20mm。

所述导料锥板3为锥形导料板，焊接在篦板架头部。

结合附图，一种用于干法球磨机新型隔仓装置可分为篦板、支架以及盲板三部分。如图1所示，本新型隔仓装置采用分体式支架，支架由篦板架1与篦板架2沿圆周交替布置组成，篦板架的放置与磨机的转向有关，扬料板的弯曲方向与磨机转向一致，便于扬料板扬料，导料锥板导料；相比于整体式支架，分体式支架可单独制作，简化了制造过程，也减少了支架变形的可能性，提高了制造精度，方便了现场安装。

其中，本新型隔仓装置的篦板架由导料锥板1、支架前板2、支架后板3、钢管4、底板5、短扬料板6、长扬料板7焊接而成，支架前板2与支架后板3上开有圆孔，用于焊接钢管4，用于螺栓穿过支架将篦板、盲板固定把合在支架上。篦板架底板5上开有带榫头的螺栓孔，用于将篦板架与筒体固定，带榫头的螺栓孔设计可以更好的保护螺栓头避免磨损，有利于延长设备的使用寿命；篦板架中短扬料板6上开有方口，在减重的同时使得篦板架1与篦板架2的空腔连通；在磨机正常工作时，物料经篦板进入篦板架空腔中，随着磨机的旋转被扬起，最后经篦板架导料锥板1进入后一仓；在双层隔仓装置扬料的过程中，前一个篦板架空腔中来不及导下的物料可经短扬料板6上的方口进入后一个篦板架空腔中导出，篦板架1与篦板架2的空腔连通设计有利于双层隔仓装置及时顺畅的扬料、导料，使得物料流通更加通畅，提高了双层隔仓装置的物料流通性；在此基础上，篦板架支架后板3上开设有宽20mm的槽孔，用于改善双层隔仓装置的通风。

此外，在设计本新型隔仓装置篦板、盲板时，设计外衬板3，在外圈的篦板、盲板外侧，厚度与所在侧的篦板或盲板相同，外衬板3高度高于所在侧的筒体衬板4高度。这种设计，相比于以前减少了“凸缘”类型衬板，减少了筒体衬板的类型，简化了生产制造；更换篦、盲板时，不用拆卸筒体衬板，更换筒体衬板时也不用拆卸篦、盲板时，可独立操作，节省磨机更换衬板的维修时间，虽然更换外衬板不易，但外衬板不易磨损，更换周期长。

最后，本新型隔仓装置在与筒体接触段的宽度,即两侧外衬板的厚度与篦板架厚度之和,与干法球磨机的筒体衬板宽度相同，即本新型隔仓装置的位置可与筒体衬板的位置进行互换，所以本新型隔仓装置可根据现场的实际安装以及使用情况，调整双层隔仓装置的位置，增强了本新型隔仓装置的灵活性与实用性。

本发明未详述部分为现有技术。

Claims (6)

1.一种用于干法球磨机的新型双层隔仓装置，通过支架固定在筒体内，其特征是：包括篦板、支架以及盲板三部分；所述支架为分体式支架，由篦板架a(1)、篦板架b(2)沿圆周交替布置组成；所述篦板架由导料锥板(3)、支架前板(4)、支架后板(5)、钢管(6)、底板(7)、扬料板a(8)、扬料板b(9)焊接而成；支架前板(4)、扬料板a(8)、支架后板(5)、和扬料板b(9)的长边依次相连接围成中空的空腔结构，导料锥板(3)和底板(7)分别位于空腔结构的头部和尾部；所述支架前板(4)与支架后板(5)上开有用于焊接钢管(6)的圆孔，焊接钢管(6)通过圆孔固定在支架前板(4)与支架后板(5)之间，所述篦板和盲板通过钢管(4)把合在支架上，篦板和盲板分别与支架前板(4)和支架后板(5)贴合；所述相邻的两个篦板架：篦板架a(1)的扬料板a(8)和篦板架b(2)的扬料板a(8)相贴合，所述扬料板a(8)上开有方口连通相邻的两个篦板架a(1)和篦板架b(2)。

2.如权利要求1所述的用于干法球磨机的新型双层隔仓装置，其特征是：所述篦板架底部开有带榫螺栓孔，篦板架直接与筒体通过螺栓固定。

3.如权利要求1所述的用于干法球磨机的新型双层隔仓装置，其特征是：所述扬料板a(8)、扬料板b(9)为圆弧状，且弯曲方向一致；所述篦板架a(1)的扬料板a(8)与相邻篦板架b(2)的扬料板b(9)相结合连接，篦板架a(1)的扬料板b(9)与相邻篦板架b(2)扬料板a(8)相结合连接。

4.如权利要求1所述的用于干法球磨机的新型双层隔仓装置，其特征是：所述篦板与盲板的两侧外圈，设计有外衬板(10)，外衬板(10)的外圈设置有筒体衬板(11)，外衬板(10)材质与篦板、盲板相同，厚度与对应的篦板或盲板相等，高度上大于相邻筒体衬板的高度，隔仓装置与筒体接触段的宽度与筒体衬板宽度相同。

5.如权利要求1所述的用于干法球磨机的新型双层隔仓装置，其特征是：所述篦板架支架后板(5)上开设有槽孔，槽孔宽度为20mm。

6.如权利要求1所述的用于干法球磨机的新型双层隔仓装置，其特征是：所述导料锥板(3)为锥形导料板，焊接在篦板架头部。