CN204865952U - 一种连续生产的碾料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续生产的碾料装置，其特征在于，包括料斗、滑槽、第一三辊机、第一出料仓、第二三辊机、第二出料仓和行星机，所述料斗通过滑槽与第一三辊机相连接，所述第二三辊机安装于第一三辊机下方并通过第一出料仓与第一三辊机连接，所述第二三辊机通过第二出料仓与行星机相连接。本实用新型的有益效果是：改变了以往一台三辊机碾料碾磨两遍甚至三遍的情况，形成连续化生产，节省了人工上料工序，减轻了人工劳动强度，大大提高了工作效率。

Description

一种连续生产的碾料装置

技术领域

本实用新型涉及一种碾料装置，尤其涉及一种可实现连续生产的碾料装置，属于机械设备领域。

背景技术

三辊研磨机简称三辊机，三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造，三辊研磨机是通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果，现有的三辊机在使用时，物料加在后辊和中辊之间，后辊与中辊转动方向相反，物料经过后辊和中辊的研磨后进入中辊和前辊之间进行研磨，最后通过设置在前辊下方的刮刀将研磨好的物料刮在出料斗上，但在实际使用过程中，通常经过一遍三辊机的研磨并不能达到理想的研磨效果，需要人工将物料收集在储料桶中后再次进入三辊研磨机中进行研磨，有时甚至需要反复几次，并且在第二次进入三辊研磨机进行研磨时，三辊研磨机内仍然会有部分第一遍研磨的物料存在的情况。

实用新型内容

本实用新型针对现有三辊研磨机存在的不足，提供一种可实现连续生产的碾料装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种连续生产的碾料装置，其特征在于，包括料斗、滑槽、第一三辊机、第一出料仓、第二三辊机、第二出料仓和行星机，所述料斗通过滑槽与第一三辊机相连接，所述第二三辊机安装于第一三辊机下方并通过第一出料仓与第一三辊机连接，所述第二三辊机通过第二出料仓与行星机相连接。

本实用新型的有益效果是：

1)改变了以往一台三辊机碾料碾磨两遍甚至三遍的情况，形成连续化生产，节省了人工上料工序，减轻了人工劳动强度，大大提高了工作效率。

2)物料全部依靠自身重力和流动性下落，无需额外增加动力，节省设备空间。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述碾料装置还包括砂浆混合器，所述砂浆混合器安装于料斗上方。

采用上述进一步技术方案的有益效果是，使浆料在研磨前得到更充分的混合与搅拌，研磨效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的碾料装置整体结构示意图；

图1中，1、料斗；2、滑槽；3、第一三辊机；4、第一出料仓；5、第二三辊机；6、第二出料仓；7、行星机；8、砂浆混合器

具体实施方式

以下结合实例对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本实用新型的范围。

一种连续生产的碾料装置，包括料斗1、滑槽2、第一三辊机3、第一出料仓4、第二三辊机5、第二出料仓6、行星机7和砂浆混合器8，料斗1通过滑槽2与第一三辊机3相连接，第二三辊机5安装于第一三辊机3下方并通过第一出料仓4与第一三辊机3连接，第二三辊机5通过第二出料仓6与行星机7相连接，砂浆混合器8安装于料斗1上方。

本实用新型提供的连续生产的碾料装置工作过程如下：待研磨的产品经砂浆混合器8混合均匀后，直接进入料斗1中，依靠自身重力及流动性经滑槽2进入第一三辊机3进行研磨，经第一三辊机3研磨完成后的物料经第一出料仓4顺势流入第二三辊机5，在第二三辊机5中经过再次研磨后，依靠自身重力及流动性经第二出料仓6进入行星机7中，在行星机7中经抽真空出料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种连续生产的碾料装置，其特征在于，包括料斗、滑槽、第一三辊机、第一出料仓、第二三辊机、第二出料仓和行星机，所述料斗通过滑槽与第一三辊机相连接，所述第二三辊机安装于第一三辊机下方并通过第一出料仓与第一三辊机连接，所述第二三辊机通过第二出料仓与行星机相连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续生产的碾料装置，其特征在于，还包括砂浆混合器，所述砂浆混合器安装于料斗上方。