CN204862565U - 原汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种原汁机。该原汁机包括：分离器，分离器上设置有容纳腔，分离器上设置有与容纳腔连通的出汁通道；滤网架，滤网架安装在容纳腔内，滤网架围设形成挤压腔，滤网架上安装有滤网和出渣通道，出渣通道从容纳腔穿设至分离器的外部；挤压板，挤压板安装在挤压腔内；驱动组件，驱动组件与挤压板驱动连接，并驱动挤压板在挤压腔内运动以挤压放入挤压腔内的食材。本实用新型的原汁机能够对大果料进行直接挤压，并且不会挤碎果料等食材的大果籽，能够防止果料的碎果籽进入到压榨出来的汁液中而影响果汁的口感。

Description

原汁机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种原汁机。

背景技术

目前，市场上有很多款原汁机，大多为螺杆挤压式原汁机。现有的螺杆式原汁机难于直接对体积较大的果料进行挤压，通常需要将大果料切碎了才能够进行榨汁处理，不便于用户使用。此外，螺杆式原汁机还容易将果料的大果籽绞碎而进入到果汁中，影响果汁的口感。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种原汁机，以解决现有技术中的原汁机难于直接对大果料进行压榨的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种原汁机，包括：分离器，分离器上设置有容纳腔，分离器上设置有与容纳腔连通的出汁通道；滤网架，滤网架安装在容纳腔内，滤网架围设形成挤压腔，滤网架上安装有滤网和出渣通道，出渣通道从容纳腔穿设至分离器的外部；挤压板，挤压板安装在挤压腔内；驱动组件，驱动组件与挤压板驱动连接，并驱动挤压板在挤压腔内运动以挤压放入挤压腔内的食材。

进一步地，驱动组件包括驱动电机，驱动电机与挤压板驱动连接以驱动挤压板向滤网架的靠近或远离驱动电机的方向做直线运动。

进一步地，挤压板的靠近驱动电机的一侧设置有连接部，连接部从挤压腔穿出分离器，连接部上设置有螺纹孔；驱动组件还包括螺杆，螺杆的第一端与驱动电机的电机轴固定连接，螺杆的第二端连接在螺纹孔内。

进一步地，容纳腔呈立方体状或长方体状，滤网架与容纳腔的内壁之间形成出液间隙，容纳腔的内壁面上设置有定位条。

进一步地，滤网架包括：第一侧板，第一侧板上设置滤网；第二侧板，第一侧板与第二侧板平行，第二侧板上设置有滤网；第三侧板，第三侧板连接在第一侧板和第二侧板的相对应的端部，第三侧板垂直于第一侧板和第二侧板，出渣通道连通在第三侧板上，第三侧板设置在滤网架的远离驱动组件的一侧。

进一步地，滤网架还包括：底板，底板设置在第一侧板、第二侧板以及第三侧板的底部，并与第一侧板、第二侧板以及第三侧板连接。

进一步地，分离器包括上端开口的盒体和盖体，盖体可拆卸或可翻转地设置在盒体上。

进一步地，分离器的外侧壁上设置有勾挂部，盖体上设置有与勾挂部相适配的挂钩，盒体上设置有避让出渣通道的避让槽。

进一步地，容纳腔的底部具有凹陷部，出汁通道设置在凹陷部上。

进一步地，第三侧板靠近挤压板的侧面为凹弧面，挤压板靠近第三侧板的侧面为凸弧面。

应用本实用新型的技术方案，当需要进行榨汁处理时，用户可以将食材，例如苹果、梨、草莓等食材放入分离器内的挤压腔中，食材投放完毕之后，通过驱动组件的驱动作用，可以驱动挤压板在挤压腔内运动，进而对挤压腔内的食材进行挤压。挤压过程中，食材富含的汁液通过滤网架上的滤网流出，并通过出汁通道流出分离器以供人们食用，而食材残留的残渣则挤压板的挤压下通过出渣通道流出分离器。使用本实用新型的原汁机时，食材可以直接投放到挤压腔内的，不受制于其他结构，因此无需切碎后再进行压榨，操作简单方便。另外，由于本实用新型是采用挤压板挤压的方式进行榨汁的，通常不会挤碎果料等食材的大果籽，能够防止果料的碎果籽进入到压榨出来的汁液中而影响果汁的口感。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的原汁机的第一分解视图；

图2示意性示出了本实用新型的原汁机的第二分解视图；

图3示意性示出了本实用新型的原汁机的立体结构图；

图4示意性示出了本实用新型的原汁机的盖体打开时的立体结构图；

图5示意性示出了本实用新型的原汁机的剖视图；

图6示意性示出了本实用新型的原汁机另一实施方式的剖视图；以及

图7示意性示出了图6的原汁机去掉盖体后的立体结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、分离器；11、出汁通道；12、盒体；121、勾挂部；122、避让槽；13、盖体；131、挂钩；14、凹陷部；20、滤网架；21、出渣通道；22、第一侧板；23、第二侧板；24、第三侧板；241、凹弧面；25、底板；30、挤压板；31、连接部；32、螺纹孔；33、凸弧面；40、驱动组件；41、驱动电机；42、螺杆；50、电机箱；60、支撑架；70、出液间隙；80、定位条；90、滤网。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

正如背景技术记载的那样，现有的螺杆式原汁机的通常需要将大果料切碎了才能够进行榨汁处理，不便于用户使用。且螺杆式原汁机还容易将果料的大果籽绞碎而进入到果汁中，影响果汁的口感。为了解决现有技术中的上述缺陷，本实施例提供了一种新型的原汁机。

参见图1至图5所示，本实施例的原汁机包括分离器10、滤网架20、挤压板30以及驱动组件40。

其中，分离器10上设置有容纳腔，并对应在分离器10上设置与容纳腔连通的出汁通道11；滤网架20安装在容纳腔内，该滤网架20在容纳腔内围设形成挤压腔，滤网架20上安装有滤网90和出渣通道21，出渣通道21从容纳腔穿设至分离器10的外部；挤压板30安装在挤压腔内；驱动组件40与挤压板30驱动连接，并驱动挤压板30在挤压腔内运动以挤压放入挤压腔内的食材。

当需要进行榨汁处理时，用户可以将食材，例如苹果、梨、草莓等食材放入分离器10内的挤压腔中，食材投放完毕之后，通过驱动组件40的驱动作用，可以驱动挤压板30在挤压腔内运动，进而对挤压腔内的食材进行挤压。挤压过程中，食材富含的汁液通过滤网架20上的滤网90流出，并通过出汁通道11流出分离器10以供人们食用，而食材残留的残渣则挤压板30的挤压下通过出渣通道21流出分离器10。

使用本实施例的原汁机时，食材可以直接投放到挤压腔内的，不受制于其他结构，因此无需切碎后再进行压榨，操作简单方便。另外，由于本实施例是采用挤压板30挤压的方式进行榨汁的，通常不会挤碎果料等食材的大果籽，能够防止果料的碎果籽进入到压榨出来的汁液中而影响果汁的口感。

结合图3所示，本实施例中的分离器10包括上端开口的盒体12和盖设在盒体12上的盖体13，该盖体13可拆卸或可翻转地设置在盒体12上，便于将盒体12上端的开口打开进行投放食材或将盒体12扣盖上以进行榨汁处理。

为了能够稳定地将盖体13固定在盒体12上，本实施例中的盒体12的外侧壁上设置有勾挂部121，对应地，盖体13上设置有与该勾挂部121相适配的挂钩131，通过勾挂部121和挂钩131的作用，能够将盖体13稳定地固定在盒体12上，操作简单快捷。优选地，本实施例的勾挂部121为固定在盒体12上的凸起，挂钩131上设置有与该凸起相适配的通孔或凹槽。

优选地，本实施例的分离器10上安装有安全开关(图中未示出)，当盖体13打开时，通过安全开关的作用控制驱动组件40停止工作，防止误操作原汁机而损伤操作者的手。

结合图1、图2、图4以及图5所示，滤网架20包括第一侧板22、第二侧板23、第三侧板24以及底板25。

其中，第一侧板22和第二侧板23上均设置滤网90，且第一侧板22与第二侧板23相互平行；第三侧板24连接在第一侧板22和第二侧板23的相对应的端部，且该第三侧板24垂直于第一侧板22和第二侧板23；底板25设置在第一侧板22、第二侧板23以及第三侧板24的底部，并与第一侧板22、第二侧板23以及第三侧板24连接。

安装时，滤网架20从盒体12的上端开口放入容纳腔内，并与容纳腔的内壁面之间具有出液间隙70，便于压榨出的果汁从滤网90中流出。安装好后，第三侧板24位于远离驱动组件40的一侧，当驱动组件40驱动挤压板30向靠近第三侧板24的方向做直线运动时，第三侧板24与挤压板30共同对挤压腔内的食材进行挤压以榨取汁液。

为了快捷地将挤压腔中的残渣排出到分离器10的外部，本实施例中的出汁通道11连接在第三侧板24上，便于在挤压板30向第三侧板24运动的过程中就将挤压残留下来的残渣推送到出渣通道21中，进而排放到分离器10的外部。优选地，出渣通道21位于第三侧板24远离容纳腔底部的一侧(即第三侧板24的上侧)，防止压榨的果汁从出渣通道21中流出。相反，出汁通道11连接在分离器10的底部侧壁上，便于将分离器10内部的果汁完全排放到分离器10的外部以供人们食用。

需要说明的是，本实施例中由于将出渣通道21设置在第三侧板24的上部，不便于将挤压腔内的残渣完全排放出来，因此，榨汁完成后，需要将滤网架20取出，然后将挤压腔内残留的残渣倒出来。

在本实用新型的其他实施例中，滤网90还可以设置在底板25和第三侧板24上。

在本实用新型的其他实施例中，滤网架20还可以不设置底板25。

参见图4所示，为了能够快捷地将滤网架20安装在容纳腔内，本实施例的盒体12上设置有避让出渣通道21的避让槽122，安装时，直接将滤网架20从盒体12的上端向下放入容纳腔即可。

结合图1和图4所示，由于滤网架20与容纳腔的内壁之间具有出液间隙70，为了防止滤网架20在容纳腔中晃动，因此，本实施例的容纳腔的内壁上设置有定位条80，通过定位条80的作用，能够将滤网架20稳定地固定在容纳腔内。

参见图5所示，在本实用新型的一种优选的实施例中，分离器10上的容纳腔呈长方体状或正方体状，安装时，直接将滤网架20从盒体12的上端开口放入，并使得底板25位于容纳腔的底部即可。

再次结合图1至图5所示，本实施例中的驱动组件40包括驱动电机41和螺杆42。

安装时，挤压板30的靠近驱动组件40的一侧设置有连接部31，且该连接部31从挤压腔穿出分离器10，连接部31上设置有螺纹孔32，而螺杆42的第一端与驱动电机41的电机轴固定连接，螺杆42的第二端连接在螺纹孔32内。工作时，驱动电机41驱动螺杆42正反转动，进而带动挤压板30向滤网架20的靠近或远离驱动电机41的方向运动，挤压板30向靠近第三侧板24，对挤压腔内的食材进行挤压以榨取汁液。相对于以往采用螺杆榨汁的方式，本实施例的原汁机能够对放入挤压腔内的体积较大的果料进行压榨，并能够保证压榨出来的果汁的口感，便于用户使用和操作。需要说明的是，当驱动电机41驱动螺杆42带动挤压板30运动时，需要对挤压板30的行程进行控制，避免挤压板30顶坏滤网架20。本实施例中通过对螺杆42和连接部31的连接螺纹的长度来实现对挤压板30的行程的控制。

优选地，本实施例中的连接部31为连接杆，螺纹孔32设置在连接杆上，并沿连接杆的轴线延伸。

为了防止分离器10内的汁液渗漏到分离器10外部，本实施例中的连接部31穿出分离器10的位置处设置有密封结构(图中未示出)。

优选地，原汁机还包括电机箱50，安装时，将驱动电机41安装在电机箱50内，并将分离器10固定在电机箱50的外部。通过电机箱50的作用，能够对驱动电机41进行保护，提高原汁机的工作稳定性和可靠性。电机箱50与分离器10之间可以是一体结构，还可以通过焊接方式固定连接。

结合上述的结构可以知道，当需要进行榨汁处理时，只需要将水果放入分离器10内，然后盖上盖体13，启动驱动电机41，此时，挤压板30在螺杆42的作用下向靠近第三侧板24的方向运动，对挤压腔内的水果进行挤压，挤压产生的果汁从滤网90的小孔内流出，然后从出汁通道11流出以供人们食用。而残渣则从出渣通道21排出分离器10。压榨结束后，控制电机反转，挤压板30回退，打开盖体13，可再次放入水果进行榨汁。

参见图6和图7所示，根据本实用新型的另一实施例，提供了一种原汁机，本实施例的原汁机的结构与上面的实施例的基本相同，所不同的是，本实施例中的分离器10的容纳腔底部具有一个凹陷部14，且该实施例中的出汁通道11设置在凹陷部14上，优选为凹陷部14的底部，便于将分离器10内汁液完全排放到分离器10的外部。

优选地，本实施例的滤网架20的底部设置有支撑架60，该支撑架60支撑在凹陷部14内，通过支撑架60的作用，能够将滤网架20稳定地安装在容纳腔内。当进行榨汁作业时，挤压板30挤压产生的汁液从滤网架20上的滤网90流出后沉积到凹陷部14内，并从出汁通道11中流出，提高了本实施例的原汁机的出汁速率。

再次参见图7所示，本实施例中的第三侧板24靠近挤压板30的侧面为凹弧面241，挤压板30靠近第三侧板24的侧面为凸弧面33。当驱动电机41驱动挤压板30向靠近凹弧面241的方向运动挤压放入挤压腔内的食材时，通过凸弧面33和凹弧面241的共同作用，能够将挤压腔内残渣快速推送至出渣通道21内，便于提高本实施例的原汁机的榨汁效率。在本实用新型的其他实施例中，挤压板30的靠近第三侧板24的侧面还可以设置为凹凸面，便于对挤压腔内的食材进行快速挤压。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种原汁机，其特征在于，包括：

分离器(10)，所述分离器(10)上设置有容纳腔，所述分离器(10)上设置有与所述容纳腔连通的出汁通道(11)；

滤网架(20)，所述滤网架(20)安装在所述容纳腔内，所述滤网架(20)围设形成挤压腔，所述滤网架(20)上安装有滤网(90)和出渣通道(21)，所述出渣通道(21)从所述容纳腔穿设至所述分离器(10)的外部；

挤压板(30)，所述挤压板(30)安装在所述挤压腔内；

驱动组件(40)，所述驱动组件(40)与所述挤压板(30)驱动连接，并驱动所述挤压板(30)在所述挤压腔内运动以挤压放入所述挤压腔内的食材。

2.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述驱动组件(40)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)与所述挤压板(30)驱动连接以驱动所述挤压板(30)向所述滤网架(20)的靠近或远离所述驱动电机(41)的方向做直线运动。

3.根据权利要求2所述的原汁机，其特征在于，所述挤压板(30)的靠近所述驱动电机(41)的一侧设置有连接部(31)，所述连接部(31)从所述挤压腔穿出所述分离器(10)，所述连接部(31)上设置有螺纹孔(32)；

所述驱动组件(40)还包括螺杆(42)，所述螺杆(42)的第一端与所述驱动电机(41)的电机轴固定连接，所述螺杆(42)的第二端连接在所述螺纹孔(32)内。

4.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述容纳腔呈立方体状或长方体状，所述滤网架(20)与所述容纳腔的内壁之间形成出液间隙(70)，所述容纳腔的内壁面上设置有定位条(80)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的原汁机，其特征在于，所述滤网架(20)包括：

第一侧板(22)，所述第一侧板(22)上设置所述滤网(90)；

第二侧板(23)，所述第一侧板(22)与所述第二侧板(23)平行，所述第二侧板(23)上设置有所述滤网(90)；

第三侧板(24)，所述第三侧板(24)连接在所述第一侧板(22)和所述第二侧板(23)的相对应的端部，所述第三侧板(24)垂直于所述第一侧板(22)和所述第二侧板(23)，所述出渣通道(21)连通在所述第三侧板(24)上，所述第三侧板(24)设置在所述滤网架(20)的远离所述驱动组件(40)的一侧。

6.根据权利要求5所述的原汁机，其特征在于，所述滤网架(20)还包括：底板(25)，所述底板(25)设置在所述第一侧板(22)、所述第二侧板(23)以及所述第三侧板(24)的底部，并与所述第一侧板(22)、所述第二侧板(23)以及所述第三侧板(24)连接。

7.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述分离器(10)包括上端开口的盒体(12)和盖体(13)，所述盖体(13)可拆卸或可翻转地设置在所述盒体(12)上。

8.根据权利要求7所述的原汁机，其特征在于，所述分离器(10)的外侧壁上设置有勾挂部(121)，所述盖体(13)上设置有与所述勾挂部(121)相适配的挂钩(131)，所述盒体(12)上设置有避让所述出渣通道(21)的避让槽(122)。

9.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述容纳腔的底部具有凹陷部(14)，所述出汁通道(11)设置在所述凹陷部(14)上。

10.根据权利要求5所述的原汁机，其特征在于，所述第三侧板(24)靠近所述挤压板(30)的侧面为凹弧面(241)，所述挤压板(30)靠近所述第三侧板(24)的侧面为凸弧面(33)。