CN204861507U - 一种皮鞋凹痕的压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮鞋凹痕的压平装置，包括底盘，所述底盘上端面的外端均匀固定有多个外圈皮鞋支撑架，底盘的中心处开设有中心孔，所述中心孔四周的底盘上端面上固定有多个内圈皮鞋支撑架；所述中心孔内设有支座，所述凹槽的四周的支座上端面上均匀开设有多个滑槽，滑槽上卡接有一滑块，滑块的两端固定有一对连接杆，连接杆的前端插套有压辊连接头，压辊的两端铰接在压辊连接头上，压辊位于内圈皮鞋支撑架和外圈皮鞋支撑架之间；滑块的中部螺接有一丝杆，丝杆贯穿滑块，丝杆的后端固定连接有转轮；支座固定在一升降板上，升降板固定在一双轴气缸上。本实用新型能代替人工进行压平皮鞋，且一次可压平多个皮鞋，有效提高了制鞋效率。

Description

一种皮鞋凹痕的压平装置

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是涉及一种皮鞋凹痕的压平装置。

背景技术：

目前，从一般制鞋厂里刚生产出来的皮鞋表面常常会带有凹痕，其直接影响产品的质量，如直接销售则会导致产品的信用度下降、客户流失，因此，需要一台对加工好的皮鞋进行压平的机械设备，而在一些大型的制鞋厂里，一般采用高智能化的设备用于压平，但对于大多数代加工的小作坊，无法承担高智能化压平设备的价格，则只能采用人工进行抹平，但采用人工抹平不仅凹痕抹平效果欠佳，而且人工劳动强度大，这样导致制鞋生产效率大大降低。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种成本低廉，能代替人工进行压平皮鞋，且一次可压平多个皮鞋从而提高制鞋效率的皮鞋凹痕的压平装置。

本实用新型涉及一种皮鞋凹痕的压平装置，包括底盘，所述底盘上端面的外端均匀固定有多个外圈皮鞋支撑架，底盘的中心处开设有中心孔，所述中心孔四周的底盘上端面上固定有多个内圈皮鞋支撑架，所述内圈皮鞋支撑架和外圈皮鞋支撑架相向设置且其位置一一对应；

所述中心孔内设有圆柱形的支座，所述支座的上端面上开设有一圆形的凹槽，所述凹槽的四周的支座上端面上均匀开设有多个滑槽，所述滑槽的位置与内圈皮鞋支撑架一一对应，滑槽的外端贯穿支座的上端面外侧、内端与中心孔连通，滑槽上卡接有一滑块，所述滑块的两端固定有一对连接杆，所述连接杆的前端插套有压辊连接头，所述压辊连接头能在连接杆上滑动，压辊的两端铰接在压辊连接头上，压辊连接头上插套有压簧，所述压簧的一端固定在连接杆上、另一端固定在压辊连接头上，所述内圈皮鞋支撑架位于一对连接杆之间，所述压辊位于内圈皮鞋支撑架和外圈皮鞋支撑架之间；所述滑块的中部螺接有一丝杆，所述丝杆贯穿滑块，丝杆的后端固定连接有转轮，所述转轮位于支座的凹槽中；

所述支座固定在一升降板上，所述升降板固定在一双轴气缸上，所述双轴气缸的活塞轴与升降板的底面固定连接。

按上述技术方案，将待压平的皮鞋逐个安装在外圈皮鞋支撑架上和内圈皮鞋支撑架上；之后，转动支座上的滑槽上的转轮使丝杆转动，丝杆带动螺接在其上的滑块移动，滑块移动带动其上的压辊移动直至压靠在外圈皮鞋支撑架上的皮鞋上或内圈皮鞋支撑架上的皮鞋上，此时，双轴气缸动作，带动升降板及支座上下移动，支座带动其上的压辊上下移动，从而实现压辊对皮鞋整体的凹痕进行压平。

上述方案中，可依次转动支座的凹槽内的各个转轮，使各个滑槽上的滑块均移动一定的位置，此时，支座上的各个压辊均压靠在外圈皮鞋支撑架上的皮鞋上或内圈皮鞋支撑架上的皮鞋上，如此，即可实现一次性压平多个皮鞋上的凹痕，实际工作中，可按实际情况转动转轮使部分压辊移动至压靠在外圈皮鞋支撑架上的皮鞋上或内圈皮鞋支撑架上的皮鞋上，也可使部分压辊压靠外圈皮鞋支撑架上的皮鞋上，另外一部分的压辊压靠在内圈皮鞋支撑架上的皮鞋上，之后，启动双轴气缸使支座上下移动进行压平皮鞋的凹痕。

上述方案中，当压辊对皮鞋进行压平时，压辊连接头可带动压辊在连接杆上移动，而压簧的拉伸和收缩可对压辊进行缓冲，从而使压辊有效对皮鞋进行压平。

上述方案中，当压辊压靠在外圈皮鞋支撑架上的皮鞋上或内圈皮鞋支撑架上的皮鞋上时，可以同时安装或拆卸相对一侧的皮鞋支撑架上的皮鞋，从而提高了制鞋生产效率。

通过上述方案，本实用新型的压平装置结构简单、制造成本低廉，能代替人工进行压平皮鞋，且一次可压平多个皮鞋，有效提高了制鞋效率。

作为本实用新型的一种优选，所述外圈皮鞋支撑架包括竖直的外圈支撑杆和固定在所述外圈支撑杆一侧面上的倾斜加强杆，所述倾斜加强杆的下端固定在底盘上，倾斜加强杆相对的外圈支撑杆的侧面上端固定有外圈皮鞋固定板。

作为本实用新型的一种优选，所述内圈皮鞋支撑架包括竖直的内圈支撑杆和固定在所述内圈支撑杆一侧面上端的水平杆，所述水平杆的一端固定在一安装座上，所述安装座固定在中心孔一侧的底盘上，水平杆相对的内圈支撑杆的侧面上端固定有内圈皮鞋固定板，所述内圈皮鞋固定板和所述外圈皮鞋固定板相向设置。

作为本实用新型的一种优选，所述丝杆的前端伸出支座的滑槽并铰接在所述安装座上。

作为本实用新型的一种优选，所述滑槽的外侧固定有一对限位板，所述限位板可将滑块阻挡住。按上述方案，当滑块在滑槽内移动时，限位板可对滑块进行限位，防止滑块移出滑槽。

作为本实用新型的一种优选，所述支座与底盘间隙配合。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中双轴气缸与底盘之间的结构示意图；

图3为图1的局部结构示意图；

图4为图3的局部结构示意图；

图5为图1的A处的放大示意图；

图6为图1中内圈皮鞋支撑架与安装座之间的结构示意图；

图7为图1中外圈皮鞋支撑架的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型所述的一种皮鞋凹痕的压平装置，包括底盘10，所述底盘上端面的外端均匀固定有多个外圈皮鞋支撑架20，底盘的中心处开设有中心孔11，所述中心孔四周的底盘上端面上固定有多个内圈皮鞋支撑架30，所述内圈皮鞋支撑架30和外圈皮鞋支撑架20相向设置且其位置一一对应；

参见图1、图3、图4，所述中心孔11内设有圆柱形的支座40，所述支座的上端面上开设有一圆形的凹槽41，所述凹槽的四周的支座40上端面上均匀开设有多个滑槽42，所述滑槽的位置与内圈皮鞋支撑架30一一对应，滑槽42的外端贯穿支座10的上端面外侧、内端与中心孔11连通，滑槽上卡接有一滑块50，所述滑块的两端固定有一对连接杆51，所述连接杆的前端插套有压辊连接头52，所述压辊连接头能在连接杆上滑动，压辊53的两端铰接在压辊连接头52上，压辊连接头上插套有压簧54，所述压簧的一端固定在连接杆51上、另一端固定在压辊连接头52上，所述内圈皮鞋支撑架30位于一对连接杆51之间，所述压辊53位于内圈皮鞋支撑架30和外圈皮鞋支撑架20之间；所述滑块50的中部螺接有一丝杆55，所述丝杆贯穿滑块，丝杆的后端固定连接有转轮56，所述转轮位于支座40的凹槽41中；

参见图2，所述支座40固定在一升降板60上，所述升降板固定在一双轴气缸70上，所述双轴气缸的活塞轴与升降板60的底面固定连接。

参见图7，所述外圈皮鞋支撑架20包括竖直的外圈支撑杆21和固定在所述外圈支撑杆一侧面上的倾斜加强杆22，所述倾斜加强杆的下端固定在底盘10上，倾斜加强杆22相对的外圈支撑杆21的侧面上端固定有外圈皮鞋固定板23。

参见图6，所述内圈皮鞋支撑架30包括竖直的内圈支撑杆31和固定在所述内圈支撑杆一侧面上端的水平杆32，所述水平杆的一端固定在一安装座80上，所述安装座固定在中心孔11一侧的底盘10上，水平杆32相对的内圈支撑杆30的侧面上端固定有内圈皮鞋固定板33，所述内圈皮鞋固定板33和所述外圈皮鞋固定板23相向设置。

参见图3，所述丝杆55的前端伸出支座40的滑槽42并铰接在所述安装座80上。

参见图5，所述滑槽42的外侧固定有一对限位板90，所述限位板可将滑块50阻挡住。

参见图1、图2，所述支座40与底盘10间隙配合。

本实用新型的工作原理为：

将待压平的皮鞋逐个安装在外圈皮鞋支撑架20上和内圈皮鞋支撑架30上；之后，转动支座40上的滑槽42上的转轮56使丝杆55转动，丝杆带动螺接在其上的滑块50移动，滑块移动带动其上的压辊53移动直至压靠在外圈皮鞋支撑架20上的皮鞋上或内圈皮鞋支撑架30上的皮鞋上，此时，双轴气缸70动作，带动升降板60及支座40上下移动，支座带动其上的压辊53上下移动，从而实现压辊53对皮鞋整体的凹痕进行压平。

可依次转动支座40的凹槽41内的各个转轮56，使各个滑槽42上的滑块50均移动一定的位置，此时，支座40上的各个压辊53均压靠在外圈皮鞋支撑架20上的皮鞋上或内圈皮鞋支撑架30上的皮鞋上，如此，即可实现一次性压平多个皮鞋上的凹痕，实际工作中，可按实际情况转动转轮56使部分压辊53移动至压靠在外圈皮鞋支撑架20上的皮鞋上或内圈皮鞋支撑架30上的皮鞋上，也可使部分压辊53压靠外圈皮鞋支撑架20上的皮鞋上，另外一部分的压辊53压靠在内圈皮鞋支撑架30上的皮鞋上，之后，启动双轴气缸70使支座40上下移动进行压平皮鞋的凹痕。

当压辊53对皮鞋进行压平时，压辊连接头52可带动压辊53在连接杆51上移动，而压簧54的拉伸和收缩可对压辊53进行缓冲，从而使压辊有效对皮鞋进行压平。

当压辊53压靠在外圈皮鞋支撑架20上的皮鞋上或内圈皮鞋支撑架30上的皮鞋上时，可以同时安装或拆卸相对一侧的皮鞋支撑架上的皮鞋，从而提高了制鞋生产效率。

综上所述，本实用新型的压平装置结构简单、制造成本低廉，能代替人工进行压平皮鞋，且一次可压平多个皮鞋，有效提高了制鞋效率。

本实用新型所提供的皮鞋凹痕的压平装置，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种皮鞋凹痕的压平装置，包括底盘(10)；其特征在于：

所述底盘(10)上端面的外端均匀固定有多个外圈皮鞋支撑架(20)，底盘的中心处开设有中心孔(11)，所述中心孔四周的底盘上端面上固定有多个内圈皮鞋支撑架(30)，所述内圈皮鞋支撑架(30)和外圈皮鞋支撑架(20)相向设置且其位置一一对应；

所述中心孔(11)内设有圆柱形的支座(40)，所述支座的上端面上开设有一圆形的凹槽(41)，所述凹槽的四周的支座上端面上均匀开设有多个滑槽(42)，所述滑槽的位置与内圈皮鞋支撑架(30)一一对应，滑槽的外端贯穿支座(40)的上端面外侧、内端与中心孔(11)连通，滑槽(42)上卡接有一滑块(50)，所述滑块的两端固定有一对连接杆(51)，所述连接杆的前端插套有压辊连接头(52)，所述压辊连接头能在连接杆上滑动，压辊(53)的两端铰接在压辊连接头(52)上，压辊连接头上插套有压簧(54)，所述压簧的一端固定在连接杆(51)上、另一端固定在压辊连接头(52)上，所述内圈皮鞋支撑架(30)位于一对连接杆(51)之间，所述压辊(53)位于内圈皮鞋支撑架(30)和外圈皮鞋支撑架(20)之间；所述滑块(50)的中部螺接有一丝杆(55)，所述丝杆贯穿滑块，丝杆的后端固定连接有转轮(56)，所述转轮位于支座(40)的凹槽(41)中；

所述支座(40)固定在一升降板(60)上，所述升降板固定在一双轴气缸(70)上，所述双轴气缸的活塞轴与升降板(60)的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的皮鞋凹痕的压平装置，其特征在于：所述外圈皮鞋支撑架(20)包括竖直的外圈支撑杆(21)和固定在所述外圈支撑杆一侧面上的倾斜加强杆(22)，所述倾斜加强杆的下端固定在底盘(10)上，倾斜加强杆相对的外圈支撑杆(21)的侧面上端固定有外圈皮鞋固定板(23)。

3.根据权利要求1所述的皮鞋凹痕的压平装置，其特征在于：所述内圈皮鞋支撑架(30)包括竖直的内圈支撑杆(31)和固定在所述内圈支撑杆一侧面上端的水平杆(32)，所述水平杆的一端固定在一安装座(80)上，所述安装座固定在中心孔(11)一侧的底盘(10)上，水平杆(32)相对的内圈支撑杆(30)的侧面上端固定有内圈皮鞋固定板(33)，所述内圈皮鞋固定板和所述外圈皮鞋固定板(23)相向设置。

4.根据权利要求3所述的皮鞋凹痕的压平装置，其特征在于：所述丝杆(55)的前端伸出支座(40)的滑槽(42)并铰接在所述安装座(80)上。

5.根据权利要求1所述的皮鞋凹痕的压平装置，其特征在于：所述滑槽(42)的外侧固定有一对限位板(90)，所述限位板可将滑块(50)阻挡住。

6.根据权利要求1所述的皮鞋凹痕的压平装置，其特征在于：所述支座(40)与底盘(10)间隙配合。