CN104665116B - 一种制鞋用的鞋面平整机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制鞋用的鞋面平整机,包括底座、支柱、曲柄滑块机构、升降杆、鞋子支撑架;所述支柱上开设竖直向的滑槽,所述滑槽与曲柄滑块机构中的滑块配合,滑块与升降杆固定连接;升降杆的端部安装有伸缩头,伸缩头的顶端安装有压平辊;鞋子支撑架与压平辊相向设置。滑块驱动升降杆作一定幅度的升降运动,升降杆带动压平辊作相应幅度的升降运动;上述压平辊升降运动的幅度约等于待压平鞋子表面的长度,如此,依靠伸缩头紧贴在待压平的鞋子表面上的压平辊可平整鞋子表面。通过上述技术方案,操作人员只需驱动曲柄滑块机构即可快速地完成鞋子表面的压平,有利于鞋子压平效率的提高。
Description
技术领域:
本发明涉及制鞋设备,具体而言,涉及一种制鞋用的鞋面平整机。
背景技术:
在一般的制鞋厂里面,刚生产出来的皮鞋有些表面是有凹痕的,如果就这样拿出去销售,肯定会影响产品的质量,而且以后的销售业会面临很多困难,因此,需要一台对加工好的皮鞋进行压平的机械设备,在一些大工厂里,都会用一些高智能化的设备用于压平,但大多数小作坊里面则是用人工进行抹平,因为自动化设备成本高,一般的小作坊在经济成本上负担不起。
发明内容:
本发明所解决的技术问题:从事制鞋生产的小作坊,采用人工的方式抹平皮鞋表面,效率不高。
本发明提供如下技术方案:
一种制鞋用的鞋面平整机,包括底座、支柱、曲柄滑块机构、升降杆、鞋子支撑架;
所述支柱竖直设置,支柱的底部固定安装在底座上;所述支柱上开设竖直向的滑槽,所述滑槽与曲柄滑块机构中的滑块配合,曲柄滑块机构中的滑块与升降杆固定连接;
所述升降杆水平设置,升降杆的端部安装有伸缩头,伸缩头可沿升降杆的中心线作伸缩运动,伸缩头的顶端安装有压平辊,压平辊水平设置,压平辊的中心线与升降杆的中心线垂直;
所述鞋子支撑架固定安装在底座上,鞋子支撑架与压平辊相向设置。
按上述技术方案,操作人员将待压平的鞋子套在鞋子支撑架上,待压平的鞋子表面面向压平辊,压平辊表面在伸缩头的作用下抵在待压平的鞋子表面上。之后,操作人员驱动曲柄滑块机构,滑块在支柱的滑槽中作上下移动,滑块驱动升降杆作一定幅度的升降运动,升降杆带动压平辊作相应幅度的升降运动。上述压平辊升降运动的幅度约等于待压平鞋子表面的长度,如此,抵在待压平的鞋子表面上的压平辊可平整鞋子表面。
通过上述技术方案,操作人员只需驱动曲柄滑块机构即可快速地完成鞋子表面的压平,有利于鞋子压平效率的提高。上述曲柄滑块机构的驱动可以使用电机,亦也用人力;若使用人力驱动曲柄滑块机构,则本发明所述鞋面平整机在提高鞋子压平效率的同时,还有利于节约生产加工的成本。
作为对上述技术方案中曲柄滑块机构的一种说明,所述曲柄滑块机构还包括连杆、从动带轮、主动带轮;所述连杆的一端与滑块枢接,连杆的另一端枢接在从动带轮的边缘处,从动带轮与主动带轮通过皮带联接,主动带轮上设有旋转把手,上述从动带轮和主动带轮枢接在支架上,支架固定安装在底座上。操作人员动作旋转把手,驱动主动带轮,主动带轮驱动从动带轮,从动带轮通过连杆驱动滑块沿支柱上滑槽作上下移动。其中,所述滑槽与滑块的横截面呈楔形,以防止滑块脱离滑槽。
作为本发明的一种说明,所述升降杆的两端均安装有伸缩头,两个伸缩头可沿升降杆的中心线作伸缩运动,两个伸缩头的顶端均安装有压平辊,两个压平辊水平设置,两个压平辊的中心线与升降杆的中心线垂直。与任一压平辊相对设置的多个鞋子支撑架并列安装在底座上,与任一压平辊相对设置的鞋子支撑架的数量取决于压平辊的长度。作为一种优选,所述鞋子支撑架的数量为四个,其中,任意两个鞋子支撑架与任意一个压平辊相向设置。
作为本发明的一种说明,所述伸缩头包括伸缩筒、伸缩弹簧,伸缩筒的一端设圆环;所述升降杆包括首尾衔接的本体和圆柱部,圆柱部的横截面积小于本体的横截面积,本体的一端与气缸的活塞杆固定连接,圆柱部的顶端设环形凸部;圆柱部插设在伸缩筒中,伸缩筒可在圆柱部上作轴向运动,所述伸缩弹簧套设在圆柱部上,伸缩弹簧一端抵在本体上,另一端抵在伸缩筒的圆环上。其中,圆柱部的横截面积小于本体的横截面积的作用在于:圆柱部和本体衔接处产生一台阶以抵住伸缩弹簧的一端。圆柱部顶端的环形凸部和伸缩筒一端的圆环的作用在于:限制伸缩筒向鞋子支撑架方向移动的幅度,同时,避免伸缩筒脱离圆柱部。
基于上述说明,所述伸缩筒的另一端固定安装有支架,所述支架上枢接有旋转轴,所述压平辊固定安装在旋转轴上。所述支架可以过盈配合的方式卡接在伸缩筒中。
基于上述说明,所述底座上设有竖直设置的定位杆,所述支架上设有可钩住定位杆的拉钩。如此设计,当操作工人需将待加工鞋子套在鞋子支撑架上时,可将拉钩钩住定位杆,使伸缩头缩进,如此,压平辊和鞋子支撑架之间留有足够的空间供操作人员将鞋子套在鞋子支撑架上,套好之后,操作人员再将拉钩与定位杆脱离,此时,压平辊压紧待加工鞋子表面。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明一种制鞋用的鞋面平整机的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1中从左上方观察所述制鞋用的鞋面平整机所得的结构示意图;
图4为图1中伸缩头经剖切后所得的伸缩头的结构示意图;
图5为图1的俯视图。
具体实施方式:
如图1,一种制鞋用的鞋面平整机,包括底座10、支柱20、曲柄滑块机构30、升降杆40、鞋子支撑架50。
如图3,所述曲柄滑块机构30包括滑块31、连杆32、从动带轮33、主动带轮34;所述连杆32的一端与滑块31枢接,连杆32的另一端枢接在从动带轮33的边缘处,从动带轮33与主动带轮34通过皮带联接,主动带轮34上设有旋转把手341,上述从动带轮33和主动带轮34枢接在支架35上,支架35固定安装在底座10上。
如图1,所述支柱20竖直设置,支柱20的底部固定安装在底座10上。
如图1,所述鞋子支撑架50固定安装在底座10上。
结合图1、图2、图3,所述升降杆40水平设置,升降杆40的两端均安装有伸缩头60,两个伸缩头60可沿升降杆40的中心线作伸缩运动,两个伸缩头60的顶端安装有压平辊70,压平辊70水平设置,两个压平辊70的中心线与升降杆40的中心线垂直。具体地,如图4,上述伸缩头60包括伸缩筒61、伸缩弹簧62,伸缩筒61的一端设圆环611;所述升降杆40包括首尾衔接的本体41和圆柱部42,圆柱部42的横截面积小于本体41的横截面积,本体41的一端与气缸30的活塞杆固定连接,圆柱部42的顶端设环形凸部420;圆柱部42插设在伸缩筒61中,伸缩筒61可在圆柱部42上作轴向运动,所述伸缩弹簧62套设在圆柱部42上,伸缩弹簧62一端抵在本体41上,另一端抵在伸缩筒61的圆环611上。结合图4、图5,上述伸缩筒61的另一端固定安装有支架612,所述支架612上枢接有旋转轴700,所述压平辊70固定安装在旋转轴700上。
结合图1、图3,所述底座10上设有竖直设置的定位杆80,所述支架612上设有可钩住定位杆80的拉钩800。
结合图1、图2、图3,上述支柱20、曲柄滑块机构30、升降杆40、鞋子支撑架50的结构关系如下:所述支柱20上开设竖直向的滑槽200,所述滑槽200与曲柄滑块机构30中的滑块31配合,曲柄滑块机构30中的滑块31与升降杆40固定连接;所述鞋子支撑架50的数量为四个,其中,任意两个鞋子支撑架50与任意一个压平辊70相向设置。
工作中,当操作工人需将待加工鞋子套在鞋子支撑架50上时,可将拉钩800钩住定位杆80,使伸缩头60缩进,如此,压平辊70和鞋子支撑架50之间留有足够的空间供操作人员将鞋子套在鞋子支撑架50上,套好之后,操作人员再将拉钩800与定位杆80脱离,此时,压平辊70压紧待加工鞋子表面。之后,操作人员动作旋转把手341,驱动主动带轮34,主动带轮34驱动从动带轮33,从动带轮33通过连杆32驱动滑块31沿支柱20上滑槽200作上下移动。滑块31带动升降杆40作一定幅度的升降运动,升降杆40带动压平辊70作相应幅度的升降运动。上述压平辊70升降运动的幅度约等于待压平鞋子表面的长度,如此,压紧在待压平的鞋子表面上的压平辊70可平整鞋子表面。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种制鞋用的鞋面平整机,包括底座(10)、支柱(20)、曲柄滑块机构(30)、升降杆(40)、鞋子支撑架(50);所述支柱(20)竖直设置,支柱(20)的底部固定安装在底座(10)上;所述鞋子支撑架(50)固定安装在底座(10)上;其特征在于:所述升降杆(40)水平设置,升降杆(40)的端部安装有伸缩头(60),伸缩头(60)可沿升降杆(40)的中心线作伸缩运动,伸缩头(60)的顶端安装有压平辊(70),压平辊(70)水平设置,压平辊(70)的中心线与升降杆(40)的中心线垂直;所述鞋子支撑架(50)与压平辊(70)相向设置;所述支柱(20)上开设竖直向的滑槽(200),所述滑槽(200)与曲柄滑块机构(30)中的滑块(31)配合,曲柄滑块机构(30)中的滑块(31)与升降杆(40)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋面平整机,其特征在于:所述曲柄滑块机构(30)还包括连杆(32)、从动带轮(33)、主动带轮(34);所述连杆(32)的一端与滑块(31)枢接,连杆(32)的另一端枢接在从动带轮(33)的边缘处,从动带轮(33)与主动带轮(34)通过皮带联接,主动带轮(34)上设有旋转把手(341),上述从动带轮(33)和主动带轮(34)枢接在支架(35)上,支架(35)固定安装在底座(10)上。
3.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋面平整机,其特征在于:所述升降杆(40)的两端均安装有伸缩头(60),两个伸缩头(60)可沿升降杆(40)的中心线作伸缩运动,两个伸缩头(60)的顶端均安装有压平辊(70),两个压平辊(70)水平设置,两个压平辊(70)的中心线与升降杆(40)的中心线垂直。
4.如权利要求3所述的一种制鞋用的鞋面平整机,其特征在于:所述鞋子支撑架(50)的数量为四个,其中,任意两个鞋子支撑架(50)与任意一个压平辊(70)相向设置。
5.如权利要求1或3所述的一种制鞋用的鞋面平整机,其特征在于:所述伸缩头(60)包括伸缩筒(61)、伸缩弹簧(62),伸缩筒(61)的一端设圆环(611);所述升降杆(40)包括首尾衔接的本体(41)和圆柱部(42),圆柱部(42)的横截面积小于本体(41)的横截面积,本体(41)的一端与气缸(30)的活塞杆固定连接,圆柱部(42)的顶端设环形凸部(420);圆柱部(42)插设在伸缩筒(61)中,伸缩筒(61)可在圆柱部(42)上作轴向运动,所述伸缩弹簧(62)套设在圆柱部(42)上,伸缩弹簧(62)一端抵在本体(41)上,另一端抵在伸缩筒(61)的圆环(611)上。
6.如权利要求5所述的一种制鞋用的鞋面平整机,其特征在于:所述伸缩筒(61)的另一端固定安装有支架(612),所述支架(612)上枢接有旋转轴(700),所述压平辊(70)固定安装在旋转轴(700)上。
7.如权利要求6所述的一种制鞋用的鞋面平整机,其特征在于:所述底座(10)上设有竖直设置的定位杆(80),所述支架(612)上设有可钩住定位杆(80)的拉钩(800)。
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