CN104856369A - 一种制鞋用的鞋面压平机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鞋面压平机，包括底座、支撑杆、压平机构和驱动机构，支撑杆、压平机构和驱动机构均位于底座之上，压平机构为两套相同的零部件平行放置于驱动机构的两侧,压平机构中部与支撑杆连接，支撑杆的活动臂托住压平机构的两根升降杆，升降杆一端与驱动机构相连可上下移动，另一端连接压平辊可上下移动来对鞋面进行压平，滚压辊和升降杆之间安装弹簧，可使压平辊随着鞋面的起伏进行压平，驱动机构为齿轮和槽凸轮传动机构，其一端设置手把，另一端的槽凸轮杆连接至升降杆使升降杆上下移动。通过上述技术方案，操作人员只需转动驱动机构的手把即可快速地完成鞋子表面的压平，有利于鞋子压平效率的提高。

Description

一种制鞋用的鞋面压平机

技术领域：

本发明涉及制鞋设备，具体而言，涉及一种制鞋用的鞋面压平机。

背景技术：

刚生产出来的鞋子一般其表面都是凹凸不平的，因此需要一种抓们的设备来压平鞋子的表面，在一些大工厂里，都会用一些高智能化的设备用于压平，但大多数小作坊里面则是用人工进行抹平，因为自动化设备成本高，一般的小作坊在经济成本上负担不起。

发明内容：

本发明所解决的技术问题：从事制鞋生产的小作坊，采用人工的方式抹平皮鞋表面，效率不高。

本发明提供如下技术方案：

一种制鞋用的鞋面压平机，包括底座、支撑杆、驱动机构和压平机构；所述支撑杆、压平机构和驱动机构均位于底座之上，所述压平机构为两套相同的零部件平行放置于驱动机构的两侧；所述压平机构竖直设有支柱，升降杆穿过支柱安装，升降杆与驱动机构的槽凸轮杆相连可上下移动，压平机构末端水平安装压平辊，压平辊与U形杆连接，升降杆一端可在圆筒内滑动，圆筒另一端连接U型杆座，U形杆穿过U形杆座水平放置；所述升降杆还与支撑杆连接，支撑杆的活动臂托住升降杆可沿竖直方向移动。

按上述技术方案，操作人员将待压平的鞋子套在鞋子支撑架上，待压平的鞋子表面面向压平辊，调整鞋子平整机的距离使压平辊表面与鞋子表面接触。之后，操作人员转动驱动机构的手把，升降杆在驱动机构的带动下做上下往复运动，升降杆带动压平辊作相应幅度的升降运动。上述压平辊升降运动的幅度约等于待压平鞋子表面的长度，如此，抵在待压平的鞋子表面上的压平辊可平整鞋子表面。

通过上述技术方案，操作人员只需转动驱动机构的手把即可快速地完成鞋子表面的压平，有利于鞋子压平效率的提高。上述驱动机构的手把也可换成电机，亦也用人力；若使用人力驱动，则本发明所述鞋面平整机在提高鞋子压平效率的同时，还有利于节约生产加工的成本。

作为对上述技术方案中驱动机构的一种说明，所述驱动机构包括U形的驱动箱体，平行地安装在驱动箱体上部的主动轴、被动轴和两个槽凸轮轴，所述主动轴的末端有手把造型、中部安装有直齿轮，被动轴上安装有两个小齿轮与一个大齿轮，所述大齿轮与主动轴的直齿轮啮合；驱动箱体壁面的两侧分别安装两根槽凸轮轴，两根槽凸轮轴都安装有小齿轮，所述槽凸轮轴上的两个小齿轮与被动轴上的两个小齿轮啮合；所述槽凸轮轴连接槽凸轮，槽凸轮安装于驱动箱体壁面的外侧，槽凸轮的外端面开有椭圆形槽，竖直设置的槽凸轮杆的一端可在椭圆形槽内滑动。转动主动轴的手把，其上的齿轮旋转，与之啮合的大齿轮被带动旋转，被动轴随之旋转，位于被动轴上的两个小齿轮也随着旋转，两槽凸轮轴上的小齿轮分别与两被动轴上的小齿轮啮合，槽凸轮轴上的小齿轮被带动旋转，最终槽凸轮轴和槽凸轮也被带动旋转，两槽凸轮的转动方向和幅度一致，嵌入椭圆形槽的槽凸轮杆在椭圆形槽内滑动，槽凸轮杆竖直上下运动。

作为对上述技术方案中驱动机构的一种说明，所述主动轴、被动轴和槽凸轮轴安装在驱动箱体上，三者与驱动箱体壁之间安装六个滚动轴承；被动轴伸出驱动箱体壁外侧一定长度，槽凸轮端面和被动轴端面之间距离为一个被动轴直径的长度；被动轴的大齿轮穿过两槽凸轮轴的中心连线，大齿轮的两个端面分别与槽凸轮轴的两个端面之间的距离为一个槽凸轮轴直径的长度。滚动轴承更有利于三个传动轴的旋转；为防止被动轴与槽凸轮干涉，规定被动轴伸出驱动箱体外的长度不可过长，使其与槽凸轮之间保有一个直径长度的距离。

作为对本发明中的槽凸轮的一种说明，所述槽凸轮杆设有圆柱形滚体可在椭圆形槽内滑动，椭圆形槽的截面为凸形，圆柱形滚体固定连接固定块嵌入椭圆形槽底部中空位置。为防止槽凸轮和槽凸轮杆之间出现轴向位移，在槽凸轮杆末端设置固定块嵌入椭圆形槽底部。

作为对本发明中的压平机构的一种说明，所述压平辊与U形杆之间为滚动连接；U形杆的竖直方向开有定位孔，U形杆座竖直方向开有尺寸相等的定位孔，两定位孔之间安装定位销；U形杆水平穿过定位杆座安装。

作为对本发明中的压平机构的一种说明，所述升降杆设有圆饼块造型，在圆饼块的一端为矩形杆、另一端为柱形杆；所述升降杆的柱形杆的一端在圆筒内滑动，在圆筒和圆饼块之间、柱形杆之外安装弹簧；圆筒另一端内固定嵌入U形杆座。

作为对本发明中的支柱的一种说明，所述支柱中心开有两梯形通孔与升降杆的两梯形块配合，所述支柱两侧面开有条形孔与升降杆的矩形杆部配合。

梯形块能有效防止升降杆的侧向滑移，更有利于升降杆的稳定。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的右上方视图；

图3为本发明的正视方向结构示意图；

图4为本发明的俯视方向结构示意图；

图5为本发明中的驱动机构示意图；

图6为图5中A区域放大示意图；

图7为本发明中的压平机构的支柱半剖示意图；

图8为图3中B区域的半剖结构示意图。

具体实施方式：

如图1和图7，一种制鞋用的鞋面压平机，包括底座10、支撑杆20、驱动机构30和压平机构40；所述支撑杆20、压平机构40和驱动机构30均位于底座10之上，所述压平机构40为两套相同的零部件平行放置于驱动机构30的两侧；所述压平机构40竖直设有支柱41，升降杆42穿过支柱41安装，升降杆42与驱动机构30的槽凸轮杆35相连可上下移动，压平机构40末端水平安装压平辊47，压平辊47与U形杆46连接，升降杆42一端可在圆筒44内滑动，圆筒44另一端连接U型杆座45，U形杆46穿过U形杆座45水平放置；所述升降杆32还与支撑杆20连接，支撑杆20的活动臂托住升降杆32可沿竖直方向移动。

如图5，所述驱动机构30包括U形的驱动箱体36，平行地安装在驱动箱体36上部的主动轴31、被动轴32和两个槽凸轮轴33，所述主动轴31的末端有手把造型、中部安装有直齿轮，被动轴32上安装有两个小齿轮与一个大齿轮321，所述大齿轮321与主动轴31的直齿轮啮合；驱动箱体36壁面的两侧分别安装两根槽凸轮轴33，两根槽凸轮轴33都安装有小齿轮，所述槽凸轮轴33上的两个小齿轮与被动轴32上的两个小齿轮啮合；所述槽凸轮轴33连接槽凸轮34，槽凸轮34安装于驱动箱体36壁面的外侧，槽凸轮34的外端面开有椭圆形槽341，竖直设置的槽凸轮杆35的一端可在椭圆形槽341内滑动。

如图5，所述主动轴31、被动轴32和槽凸轮轴33安装在驱动箱体36上，三者与驱动箱体36壁之间安装六个滚动轴承37；被动轴32伸出驱动箱体36壁外侧一定长度，槽凸轮34端面和被动轴32端面之间距离为一个被动轴32直径的长度；被动轴32的大齿轮321穿过两槽凸轮轴33的中心连线，大齿轮321的两个端面分别与槽凸轮轴33的两个端面之间的距离为一个槽凸轮轴33直径的长度。

如图6，所述槽凸轮杆35设有圆柱形滚体可在椭圆形槽341内滑动，椭圆形槽341的截面为凸形，圆柱形滚体固定连接固定块351嵌入椭圆形槽341底部中空位置。

如图7和图8，所述压平辊47与U形杆46之间为滚动连接；U形杆47的竖直方向开有定位孔，U形杆座45竖直方向开有尺寸相等的定位孔，两定位孔之间安装定位销48；U形杆46水平穿过定位杆座45安装。

如图7，所述升降杆42设有圆饼块造型，在圆饼块的一端为矩形杆、另一端为柱形杆；所述升降杆42的柱形杆的一端在圆筒44内滑动，在圆筒44和圆饼块之间、柱形杆之外安装弹簧43；圆筒44另一端内固定嵌入U形杆座45。

如图7，所述支柱41中心开有两梯形通孔与升降杆42的两梯形块配合，所述支柱41两侧面开有条形孔与升降杆42的矩形杆部配合。

实际操作中，转动主动轴31的手把，其上的齿轮旋转，与之啮合的大齿轮324被带动旋转，被动轴32随之旋转，位于被动轴32上的两个小齿轮也随着旋转，两槽凸轮轴33上的小齿轮分别与两被动轴32上的小齿轮啮合，槽凸轮轴33上的小齿轮被带动旋转，最终槽凸轮轴33和槽凸轮34也被带动旋转，两槽凸轮34的转动方向和幅度一致，嵌入椭圆形槽341的槽凸轮杆35在椭圆形槽341内滑动，槽凸轮杆35竖直上下运动，升降杆42与槽凸轮杆35固定连接，升降杆42竖直上下运动，带动压平机构40末端的压平辊47上下运动对鞋子的表面进行平整，在此过程中，支撑杆20的活动臂随着升降杆42的上下运动进行同样方向和幅度的运动，对升降杆42起到稳定支撑的作用。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种制鞋用的鞋面压平机，包括底座(10)、支撑杆(20)、驱动机构(30)和压平机构(40)；所述支撑杆(20)、压平机构(40)和驱动机构(30)均位于底座(10)之上，所述压平机构(40)为两套相同的零部件平行放置于驱动机构(30)的两侧；其特征在于：所述压平机构(40)竖直设有支柱(41)，升降杆(42)穿过支柱(41)安装，升降杆(42)与驱动机构(30)的槽凸轮杆(35)相连可上下移动，压平机构(40)末端水平安装压平辊(47)，压平辊(47)与U形杆(46)连接，升降杆(42)一端可在圆筒(44)内滑动，圆筒(44)另一端连接U型杆座(45)，U形杆(46)穿过U形杆座(45)水平放置；所述升降杆(32)还与支撑杆(20)连接，支撑杆(20)的活动臂托住升降杆(32)可沿竖直方向移动。

2.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋面压平机，其特征在于：所述驱动机构(30)包括U形的驱动箱体(36)，平行地安装在驱动箱体(36)上部的主动轴(31)、被动轴(32)和两个槽凸轮轴(33)，所述主动轴(31)的末端有手把造型、中部安装有直齿轮，被动轴(32)上安装有两个小齿轮与一个大齿轮(321)，所述大齿轮(321)与主动轴(31)的直齿轮啮合；驱动箱体(36)壁面的两侧分别安装两根槽凸轮轴(33)，两根槽凸轮轴(33)都安装有小齿轮，所述槽凸轮轴(33)上的两个小齿轮与被动轴(32)上的两个小齿轮啮合；所述槽凸轮轴(33)连接槽凸轮(34)，槽凸轮(34)安装于驱动箱体(36)壁面的外侧，槽凸轮(34)的外端面开有椭圆形槽(341)，竖直设置的槽凸轮杆(35)的一端可在椭圆形槽(341)内滑动。

3.如权利要求2所述的一种制鞋用的鞋面压平机，其特征在于：所述主动轴(31)、被动轴(32)和槽凸轮轴(33)安装在驱动箱体(36)上，三者与驱动箱体(36)壁之间安装六个滚动轴承(37)；被动轴(32)伸出驱动箱体(36)壁外侧一定长度，槽凸轮(34)端面和被动轴(32)端面之间距离为一个被动轴(32)直径的长度；被动轴(32)的大齿轮(321)穿过两槽凸轮轴(33)的中心连线，大齿轮(321)的两个端面分别与槽凸轮轴(33)的两个端面之间的距离为一个槽凸轮轴(33)直径的长度。

4.如权利要求2所述的一种制鞋用的鞋面压平机，其特征在于：所述槽凸轮杆(35)设有圆柱形滚体可在椭圆形槽(341)内滑动，椭圆形槽(341)的截面为凸形，圆柱形滚体固定连接固定块(351)嵌入椭圆形槽(341)底部中空位置。

5.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋面压平机，其特征在于：所述压平辊(47)与U形杆(46)之间为滚动连接；U形杆(47)的竖直方向开有定位孔，U形杆座(45)竖直方向开有尺寸相等的定位孔，两定位孔之间安装定位销(48)；U形杆(46)水平穿过定位杆座(45)安装。

6.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋面压平机，其特征在于：所述升降杆(42)设有圆饼块造型，在圆饼块的一端为矩形杆、另一端为柱形杆；所述升降杆(42)的柱形杆的一端在圆筒(44)内滑动，在圆筒(44)和圆饼块之间、柱形杆之外安装弹簧(43)；圆筒(44)另一端内固定嵌入U形杆座(45)。

7.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋面压平机，其特征在于：所述支柱(41)中心开有两梯形通孔与升降杆(42)的两梯形块配合，所述支柱(41)两侧面开有条形孔与升降杆(42)的矩形杆部配合。