CN105077853A - 一种制鞋用鞋面的立式滚压压平机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种制鞋用鞋面的立式滚压压平机构，包括底座，底座的后端固定有一齿轮安装座，齿轮安装座两侧的底座上对称固定有一对竖直的支撑座，齿轮安装座中开设有一安装通孔，安装通孔内铰接有一对相互啮合的齿轮，支撑座面对齿轮安装座的侧面上开设有竖直的导向槽，导向槽内卡接有升降块，升降块的侧面固定连接有齿条，齿条与齿轮伸出安装通孔的一端相互啮合；升降块上固定连接有压辊装置，压辊装置包括一对升降杆、一对连接杆和一个压辊，升降杆的一端固定在升降块上、另一端插套连接杆，压辊的两端铰接在连接杆的一端。本发明成本低廉，能代替人工进行压平皮鞋，降低人工劳动强度，提高制鞋生产效率。
Description
技术领域：
本发明涉及制鞋设备技术领域，具体是涉及一种制鞋用鞋面的立式滚压压平机构。
背景技术：
目前，从一般制鞋厂里刚生产出来的皮鞋表面常常会带有凹痕，其直接影响产品的质量，如直接销售则会导致产品的信用度下降、客户流失，因此，需要一台对加工好的皮鞋进行压平的机械设备，而在一些大型的制鞋厂里，一般采用高智能化的设备用于压平，但对于大多数代加工的小作坊，无法承担高智能化压平设备的价格，则只能采用人工进行抹平，但采用人工抹平不仅凹痕抹平效果欠佳，而且人工劳动强度大，这样导致制鞋生产效率大大降低。
发明内容：
本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种成本低廉，能代替人工进行压平皮鞋，降低人工劳动强度，提高制鞋生产效率的制鞋用鞋面的立式滚压压平机构。
本发明涉及一种制鞋用鞋面的立式滚压压平机构，包括底座，所述底座的后端固定有一齿轮安装座，所述齿轮安装座两侧的底座上对称固定有一对竖直的支撑座，齿轮安装座中开设有一安装通孔，所述安装通孔内铰接有一对相互啮合的齿轮，所述一对齿轮的外端分别伸出安装通孔，其中一个齿轮的中部连接驱动电机的转轴，所述支撑座面对齿轮安装座的侧面上开设有竖直的导向槽，所述导向槽内卡接有升降块，所述升降块的侧面固定连接有齿条，所述齿条与所述齿轮伸出安装通孔的一端相互啮合；
所述升降块上固定连接有压辊装置，所述压辊装置包括一对升降杆、一对缓冲弹簧、一对连接杆和一个压辊，所述升降杆的一端固定在升降块上、另一端插套连接杆，升降杆的外侧壁上成型有一圆形挡块，所述缓冲弹簧的一端固定在所述挡块上、另一端固定在连接杆的外侧壁上，所述压辊的两端铰接在连接杆的一端；
所述升降块与挡块之间的升降杆的底部成型有导向块，所述导向块的下端固定连接有竖直设置的支撑弹簧，所述支撑弹簧和导向块设置在一固定座的竖直通槽内，所述固定座固定在底座上，支撑弹簧的下端固定在所述竖直通槽内的底座上，导向块卡合在竖直通槽内并可沿竖直通槽上下移动。
借由上述技术方案，本发明在压平皮鞋作业时，首先启动齿轮安装座内的驱动电机，驱动电机带动其中一个齿轮旋转，同时带动与该齿轮啮合的另一齿轮旋转，一对旋转的齿轮分别带动与之啮合的齿条上下运动，齿条带动升降块上下运动，升降块带动固定在其上的压辊装置的升降杆、连接杆以及压辊上下运动，压辊在上下运动的过程中与褶皱鞋面接触并滚压鞋面对鞋面进行压平，鞋面有高低起伏，连接杆在插套在升降杆上并在升降杆上前后移动，同时缓冲弹簧抵靠在挡块上伸缩进行缓冲；在上述过程中，升降杆底部的导向块压靠在支撑弹簧上对压辊装置的中部进行支撑，升降杆在上下移动时，导向块在固定座的竖直通槽内上下移动，且支撑弹簧被拉伸或压缩，导向块对压辊装置的上下运动起导向作用。
通过上述方案，本发明的立式滚压压平机构结构简单、可靠，成本低廉，能代替人工进行压平皮鞋，降低了人工劳动强度，提高了制鞋生产效率。
作为本发明的一种优选，所述升降块的底端固定连接有一对压簧，所述压簧的一端固定连接升降块、另一端固定连接导向槽的下部内侧壁。按上述方案，升降块在升降过程中，压簧可对升降块的底部进行缓冲，防止升降块与支撑座的内壁发生碰撞。
作为本发明的一种优选，所述压辊一侧的底座上固定有皮鞋支撑架，所述皮鞋支撑架包括竖直板和肋板，所述竖直板的一端固定在底座上，竖直板的侧面上固定有皮鞋安装板，所述肋板斜置，肋板的一端固定在所述皮鞋安装板相对的竖直板的侧面中部、另一端固定在底座上。按上述方案，可将待压平的皮鞋固定安装在皮鞋安装板上，竖直板和肋板对皮鞋进行支撑。
作为本发明的一种优选，所述导向块和竖直通槽的横截面均呈方形。
作为本发明的一种优选，所述齿条与升降块之间通过紧固螺栓固定连接。
作为本发明的一种优选，所述驱动电机固定在齿轮安装座的安装通孔的内侧壁上。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的局部结构示意图；
图3为图2的A-A线的剖视图；
图4为图3的局部剖视图；
图5为图1的局部剖视图；
图6为图1中皮鞋支撑架的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参见图1、图2、图3，本发明所述的一种制鞋用鞋面的立式滚压压平机构，包括底座10，所述底座的后端固定有一齿轮安装座20，所述齿轮安装座两侧的底座10上对称固定有一对竖直的支撑座30，齿轮安装座20中开设有一安装通孔21，所述安装通孔内铰接有一对相互啮合的齿轮40，所述一对齿轮的外端分别伸出安装通孔21，其中一个齿轮的中部连接驱动电机41的转轴，所述支撑座30面对齿轮安装座20的侧面上开设有竖直的导向槽31，所述导向槽内卡接有升降块50，所述升降块的侧面固定连接有齿条42，所述齿条与所述齿轮40伸出安装通孔21的一端相互啮合；
参见图1，所述升降块50上固定连接有压辊装置60，所述压辊装置包括一对升降杆61、一对缓冲弹簧62、一对连接杆63和一个压辊64，所述升降杆61的一端固定在升降块50上、另一端插套连接杆63，升降杆的外侧壁上成型有一圆形挡块611，所述缓冲弹簧62的一端固定在所述挡块611上、另一端固定在连接杆63的外侧壁上，所述压辊64的两端铰接在连接杆63的一端；
参见图1、图5，所述升降块50与挡块611之间的升降杆61的底部成型有导向块612，所述导向块的下端固定连接有竖直设置的支撑弹簧70，所述支撑弹簧和导向块612设置在一固定座80的竖直通槽81内，所述固定座80固定在底座10上，支撑弹簧70的下端固定在所述竖直通槽81内的底座上，导向块612卡合在竖直通槽81内并可沿竖直通槽上下移动。
参见图4，所述升降块50的底端固定连接有一对压簧51，所述压簧的一端固定连接升降块50、另一端固定连接导向槽31的下部内侧壁。
参见图1、图6，所述压辊64一侧的底座10上固定有皮鞋支撑架90，所述皮鞋支撑架包括竖直板91和肋板92，所述竖直板91的一端固定在底座10上，竖直板的侧面上固定有皮鞋安装板93，所述肋板92斜置，肋板的一端固定在所述皮鞋安装板93相对的竖直板91的侧面中部、另一端固定在底座10上。
参见图5，所述导向块612和竖直通槽81的横截面均呈方形。
参见图3，所述齿条42与升降块50之间通过紧固螺栓100固定连接。
参见图2，所述驱动电机41固定在齿轮安装座20的安装通孔21的内侧壁上。
本发明的工作原理为：
本发明在压平皮鞋作业时，首先启动齿轮安装座20内的驱动电机41，驱动电机带动其中一个齿轮40旋转，同时带动与该齿轮啮合的另一齿轮40旋转，一对旋转的齿轮分别带动与之啮合的齿条42上下运动，齿条42带动升降块50上下运动，升降块带动固定在其上的压辊装置60的升降杆61、连接杆63以及压辊64上下运动，压辊在上下运动的过程中与褶皱鞋面接触并滚压鞋面对鞋面进行压平，鞋面有高低起伏，连接杆63在插套在升降杆61上并在升降杆上前后移动，同时缓冲弹簧62抵靠在挡块611上伸缩进行缓冲；在上述过程中，升降杆61底部的导向块612压靠在支撑弹簧70上对压辊装置60的中部进行支撑，升降杆61在上下移动时，导向块612在固定座80的竖直通槽81内上下移动，且支撑弹簧70被拉伸或压缩，导向块612对压辊装置60的上下运动起导向作用。
综上所述，本发明的立式滚压压平机构结构简单、可靠，成本低廉，能代替人工进行压平皮鞋，降低了人工劳动强度，提高了制鞋生产效率。
本发明所提供的制鞋用鞋面的立式滚压压平机构，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种制鞋用鞋面的立式滚压压平机构，包括底座(10)，其特征在于：
所述底座(10)的后端固定有一齿轮安装座(20)，所述齿轮安装座两侧的底座(10)上对称固定有一对竖直的支撑座(30)，齿轮安装座(20)中开设有一安装通孔(21)，所述安装通孔内铰接有一对相互啮合的齿轮(40)，所述一对齿轮的外端分别伸出安装通孔(21)，其中一个齿轮(40)的中部连接驱动电机(41)的转轴，所述支撑座(30)面对齿轮安装座(20)的侧面上开设有竖直的导向槽(31)，所述导向槽内卡接有升降块(50)，所述升降块的侧面固定连接有齿条(42)，所述齿条与所述齿轮(40)伸出安装通孔(21)的一端相互啮合；
所述升降块(50)上固定连接有压辊装置(60)，所述压辊装置包括一对升降杆(61)、一对缓冲弹簧(62)、一对连接杆(63)和一个压辊(64)，所述升降杆(61)的一端固定在升降块(50)上、另一端插套连接杆(63)，升降杆(61)的外侧壁上成型有一圆形挡块(611)，所述缓冲弹簧(62)的一端固定在所述挡块(611)上、另一端固定在连接杆(63)的外侧壁上，所述压辊(64)的两端铰接在连接杆(63)的一端；
所述升降块(50)与挡块(611)之间的升降杆(61)的底部成型有导向块(611)，所述导向块的下端固定连接有竖直设置的支撑弹簧(70)，所述支撑弹簧和导向块(612)设置在一固定座(80)的竖直通槽(81)内，所述固定座(80)固定在底座(10)上，支撑弹簧(70)的下端固定在所述竖直通槽(81)内的底座上，导向块(612)卡合在竖直通槽(81)内并可沿竖直通槽上下移动。
2.根据权利要求1所述的制鞋用鞋面的立式滚压压平机构，其特征在于：所述升降块的底端固定连接有一对压簧，所述压簧的一端固定连接升降块、另一端固定连接导向槽的下部内侧壁。
3.根据权利要求1所述的制鞋用鞋面的立式滚压压平机构，其特征在于：所述压辊(64)一侧的底座(10)上固定有皮鞋支撑架(90)，所述皮鞋支撑架包括竖直板(91)和肋板(92)，所述竖直板(91)的一端固定在底座(10)上，竖直板的侧面上固定有皮鞋安装板(93)，所述肋板(92)斜置，肋板的一端固定在所述皮鞋安装板(93)相对的竖直板(91)的侧面中部、另一端固定在底座(10)上。
4.根据权利要求1所述的制鞋用鞋面的立式滚压压平机构，其特征在于：所述导向块(612)和竖直通槽(81)的横截面均呈方形。
5.根据权利要求1所述的制鞋用鞋面的立式滚压压平机构，其特征在于：所述齿条(42)与升降块(50)之间通过紧固螺栓(100)固定连接。
6.根据权利要求1所述的制鞋用鞋面的立式滚压压平机构，其特征在于：所述驱动电机(41)固定在齿轮安装座(20)的安装通孔(21)的内侧壁上。
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| CN201510581937.7A CN105077853A (zh) | 2015-09-14 | 2015-09-14 | 一种制鞋用鞋面的立式滚压压平机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107647529A (zh) * | 2017-10-09 | 2018-02-02 | 胡小君 | 一种替代人工的机器人 |
| CN107713184A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-02-23 | 柴建华 | 一种鞋面修整机 |
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- 2015-09-14 CN CN201510581937.7A patent/CN105077853A/zh active Pending
Cited By (3)
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| CN107713184B (zh) * | 2017-10-24 | 2019-01-01 | 扬州爱非科鞋业有限公司 | 一种鞋面修整机 |
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| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20151125 |