CN2048614U - 盒式磁带录音机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的盒式磁带录音机设有出盒机构和磁头移动机构。通过使起动机构动作，出盒机构接受驱动走带用的马达的转矩，将磁带盒从工作位置移到取出位置。磁头移动机构将磁头和压带轮从非工作位置移到工作位置。它还设置了电磁铁以使磁头移动机构保持在工作位置上。当该电磁铁通电时，磁头移动机构保持于工作位置上。当其不通电时，出盒机构动作。

Description

本发明涉及利用驱动走带马达的转矩进行出盒动作和磁头移动动作的盒式磁带录音机。

关于利用驱动走带马达的转矩来进行出盒动作的盒式磁带录音机，已经公布在特开昭61-5470号专利公报中。在这种录音机的构成中，具有磁带馈送机构、驱动走带用的马达、将该驱动走带用的马达的转矩传递给上述磁带馈送机构的转动传递机构、将磁带盒从工作位置移向取出位置的出盒机构、与上述转动传递机构进行选择性结合并通过该转动传递机构接受上述驱动走带用的马达的转矩而进行一定量动作的选择性结合机构、将该选择性结合机构的动作力传递给上述出盒机构的驱动力传递部件、使上述选择性结合机构与上述转动传递机构相结合的起动机构。通过使起动机构动作，便可将马达的转矩传递给出盒机构，就可进行出盒动作。

此外，作为另一公知技术，还有特开昭61-16060号专利公报中所记载的磁带录音机。这种机构的动作如下所述：当主电源开关或操作开关断开时，由于弹簧的作用力而使磁头座从工作位置后退到待机位置，防止由于压带轮与主导轴的压紧作用而引起的压带轮的变形；当上述开关接通时，在由驱动走带用的马这的转矩驱使旋转的凸轮的作用下，抵抗弹簧的作用力而使磁头座从待机位置移动到工作位置。

因此，在现有的盒式磁带录音机中，虽具有利用驱动走带用的马达的转矩来进行出盒动作的机构，或具有利用驱动走带用的马达的转矩来进行磁头移动动作的机构，但兼具有这两个机构的盒式磁带录音机尚未有产品，期望研制出这种盒式磁带录音机。

然而，若将这两个机构组装在同一台盒式磁带录音机中，则整机体积变大，重量增加，机构变得复杂而且部件数量增多，导致成本上升等问题。

鉴于上述情况，本发明的目的在于提供下述的盒式磁带录音机，即兼具有开关断开释放机构和软性出盒机构，同时整机体积不会变大，重量不会增加，结构简单，部件数量不会增多，从而可顺利地降低成本。

为了解决上述问题，本发明的盒式磁带录音机具有磁带馈送机构、驱动走带用的马达、将该驱动走带马达的转矩传递给上述磁带馈送机构的转动传递机构、将磁带盒从工作位置移向取出位置的出盒机构、与上述转动传递机构进行选择性结合并通过该转动传递机构接受上述驱动走带马达的转矩而进行一定量动作的选择性结合机构、将该选择行结合机构的动作力传递给上述出盒机构的驱动力传递部件将上述选择性结合机构与上述转动传递机构相结合的起动机构将磁头和压带轮从非工作位置移动的磁头移动机构；本发明的盒式磁带录音机的特征在于：具有内含磁头保持用电磁铁以将上述磁头和压带轮保持在工作位置上的磁头保持机构；上述驱动力传递部件可以处于与上述出盒机构相结合的位置，或者处于与上述磁头移动机构相结合的位置；随着上述磁带盒的装填，上述起动机构动作而使上述选择性结合机构与上述转动传递机构相结合；同时，借助上述磁头保持用电磁铁，通过上述驱动力传递部件使上述磁头移动机构动作，并使上进磁头保持机构执行保持动作；随着出盒操作，借助上述磁头保持用电磁、铁使上述磁头保持机构执行解除动作；同时，上述起动机构动作，使上述选择性结合机构与上述转动传递机构相结合；并通过上述驱动力传递部件使上述出盒机构动作；随着停止操作，借助上述磁头保持用电磁铁使上述磁头保持机构执行解除动作。

当装填磁带盒时，起动机构和驱动力传递机构动作，而选择性结合机构与转动传递机构相结合，同时驱动力传递部件与磁头移动机构相结合，磁头和压带轮移动到工作位置上，再借助电磁铁使磁头保持机构执行保持动作，磁头和压带轮保持在工作位置上。

此外，当出盒操作时，起动机构动作，选择性结合机构与转动传递机构相结合，同时驱动力传递部件与出盒机构相结合，并执行出盒动作，借助电磁铁使磁头保持机构执行解除动作，从而磁头和压带轮恢复到待机位置上。

并且，当停止操作时，借助电磁铁使磁头保持机构执行解除动作，从而磁头和压带轮恢复到待机位置上。

附图示出本发明的一个实施例，图1为本发明的盒式磁带录音机非工作状态的平面图，图2为图1的II向视图，图3为图1的背面图，图4为工作状态的平面图，图5为图4的V向视图，图6为出盒操作部件的装配斜视图，图7为出盒操作部件的分解斜视图，图8为驱动齿轮部分的放大断面图，图9为磁头座移动体部分的放大平面图，图10为出盒操作部件的一部分剖面的主要部分放大侧面图，图11为沿图10的XI-XI线的剖面图，图12为与图10相同构成的不同工作状态图，图13为沿图12的XIII-XIII线的剖面图，图14至图18顺序表示本发明的盒式磁带录音机接入车辆主电源开关电路中的各工作状态电路图，图19为工作流程图。

2……磁带馈送机构，3……驱动走带用的马达，6a、6b……压带轮，7……转动传递机构，17……磁带盒，19……磁头。33……出盒操作部件(出盒机构)，51……选择性结合机构，52……起动机构，53……磁头移动机构，54……磁头保持机构，55……驱动力传递部件，71……起动解除用的电磁铁，82……磁头保持用的电磁铁。

下面，根据附图来说明本发明的一个实施例。图1为本发明的盒式磁带录音机的平面图，该图中1为主基板，在其上面设置有磁带馈送机构2和驱动走带用的马达3。上述磁带馈送机构2具有一对带盘轴4a、4b，一对主导轴5a、5b，以及一对压带轮6a、6b。上述驱动走带用的马达3的转矩通过上述主基板1下面设置的转动传递机构7传递给上述磁带馈送机构2。上述转动传递机构7由带盘轴侧部7a和主导轴侧部7b组成，前者连接在上述驱动走带用的马达3和带盘轴4a、4b之间，后者连接在上述走带驱动用马达3和主导轴5a、5b之间。如图3所示，上述带盘轴侧部7a由下述部件组成，即固定在上述驱动走带用的马达3的旋转轴3a上的小直径马达齿轮8a，安装在上述带盘轴4a、4b上的带盘轴齿轮8b、8c，以及在这些马达齿轮8a和带盘轴齿轮8b、8c之间配置的多个中间齿轮8d。如图3所示，上述主导轴侧部7b由下述部件组成，即固定在上述马达3的旋转轴3a上的小直径马达皮带轮9a，分别固定在上述主导轴5a、5b的下端带有大直径皮带轮的第1和第2飞轮9b、9c，安装在上述主基板1的下面角隅处的可旋转的导向滑轮9d，以及卷绕在马达到皮带轮9a，第1、第2飞轮9b、9c和导向滑轮9d之间的环形皮带9e。于是，借助上述马达3的旋转，上述主导轴5a、5b分别沿磁带馈送方向同时旋转，并且上述带盘轴4a、4b分别沿磁带卷绕方向相应地旋转。

在上述主基板1的上面装有磁带盒座12。该磁带盒座12由转动片13和磁带盒插入体14构成，前者以图1中左端边为轴，在上下方向(与纸面垂直的方向)上规定的范围内可自由转动，后者以该转动片13的右端边为轴，在上下方向(与纸面垂直的方向)上规定的范围内可自由转动。上述转动片13向上方向的转动极限位置用上述主基板1的侧壁上部所形成的限制器15加以限制，并利用该限制器15使上述转动片13和磁带盒插入体14在上方转动极限位置上保持着大致与上述主基板1平行的状态。

上述磁带盒插入体14在图1中右端侧具有磁带盒插脱口16，通过该磁带盒插脱口16，可在图1中左右方向上插入和脱出磁带盒17。在上述磁带盒17插入上述磁带盒插入体14内的状态下，使上述转动片13向下方转动，从而该磁带盒17可装填在上述带盘轴4a、4b和主导轴5a、5b上。并且，上述转动片13向下方转动后，将上述磁带盒17装填在上述带盘轴4a、4b和主导轴5a、5b上的位置称为上述磁带盒座12的“磁带盒工作位置”；上述转动片13向上方转动后，将上述磁带盒17能从上述磁带盒插脱口16处插入和脱出的位置称为上述磁带盒座12的“磁带盒取出位置”。

在上述主基板1的上面安装有磁头座18，它可在图1中的上下方向(与上述磁带盒17的插脱方向垂直的方向)上规定的范围内自由往复运动，在该磁头座18的上面安装有录音、放音用磁头19。该磁头19随着上述磁头座18往复运动而与上述磁带盒17内部的磁带(图中省略)相接触或离开。上述磁头座18通过螺旋弹簧20在上述磁头19离开上述磁带的方向(图1中的上方向)上受力。如图3所示，上述弹簧20设置在上述主基板1的下侧，其一端挂在该主基板1的弹簧挂钩1a上，而另一端挂在上述磁头座18的弹簧挂钩18a上。并且，该磁头座18的弹簧挂钩18a，嵌合在上述主基板1的长孔1b内，可以活动。通过后述的磁头移动机构，上述磁头19与上述磁头座18一起向与磁带接触的方向移动，与此相联动，位于上述马达3所驱动的那侧带盘轴同一侧的压带轮压紧到同侧的主导轴上。例如，右侧的带盘轴4a被驱动时，右侧的压带轮6a压紧到右侧的主导轴5a上。这样，磁带被向右方(或左方)驱动，从而可进行录音或放音动作。又，上述磁头座18向下方移动时，将上述磁头19与磁带接触的位置称为上述磁头座18的“磁头工作位置”；上述磁头座18向上方移动时，将上述磁头19离开磁带的位置称为上述磁头座18的“磁头非工作位置”。

在上述转动片13的上面，弹簧支架21的一端通过轴22可在规定范围内自由转动。此外，在上述转动片13的长孔13a内安装有滑块23，并可在上述磁带盒17的插脱方向上自由滑动。

在装配上述弹簧支架21时，要使其转动端朝向上述滑块23，其转动范围由上述转动片13上开设的圆弧孔24来限制。在上述滑块23和弹簧支架21一端之间设有扭力螺旋弹簧25。

上述滑块23的一端(图1中左端)具有与插入在上述磁带盒插入体14内的上述磁带盒17相接触的接触部分26，另一端具有与插入在上述磁带盒插入体14内的上述磁带盒17的一方带盘毂孔相结合的结合爪27。

在上述转动片13的下面装有片状锁定部件28，它与上述弹簧支架21同轴，可在规定范围内自由转动。上述锁定部件28具有位于上述出盒部件23的动作线上的接触片29，并具有选择性地锁定在上述主基板1的侧壁上缘而可将上述磁带盒座12锁定在磁带盒动作位置上的锁定部件30，且利用螺旋弹簧31给出作用力，使锁定部件30向锁定到上述主基板1的侧板上缘的方向转动。

在上述主基板1的侧部(图1中下方侧部)，设有出盒操作和磁头移动操作用的部件32。关于该部件32，在后面叙述。

图2为图1的II方向视图。但是，上述走带驱动用马达3和部件32省略了。

如图2所示，在上述主基板1的侧板外面装有出盒操作部件(出盒杆)33，它可在图1和图2中左右方向上规定的范围内自由移动。该出盒操作部件33将上述磁带盒17从工作位置移向取出位置，在其左端位置上具有曲折形成的结合部分34，并通过连接杆35与上述弹簧支架21相连接。上述出盒操作部件33借助螺旋弹簧36施以向右方(回动方向)的力，如图1和图2所示，当上述出盒操作部件33借助弹簧36的作用力向右方移动时，使上述弹簧支架21向图1所示的时针方向(回动方向)转动，抵抗弹簧36的作用力而使上述出盒操作部件33向左方(进动方向)移动，上述弹簧支架21则同时向反时针方向(进动方向)转动。

在上述主基板1的侧板外面，在上述出盒操作部件33的下方位置上装有操作力传递部件37，它可在图2中左右方向上规定的范围内自由移动。该操作力传递部件37借助螺旋弹簧38向右方施力。该操作力传递部件37当上述出盒操作部件33向左方移动时，以受压部分39来承受该出盒操作部件33的压力，与该出盒操作部件33一起向左方移动。上述操作力传递部件37具有开关操作片40和结合片41，该开关操作片40用以操作判别磁带进行工作转换的工作转换开关115(该磁带判别开关115为部件32的一个构件，其详细情况在后面叙述)，它能判别磁带盒17内装填的磁带种类是标准带还是铬磁带。

在上述主基板1的侧板外面，在图2中上述出盒操作部件33和操作力传递部件37的左方位置装有联锁部件43，它以轴44为支点可在规定范围内自由转动。该联锁部件43具有与上述磁带盒座12的转动片13侧部上设置的长孔45作自由滑动结合的结合销46、承受上述出盒操作部件33的结合部分34产生的压力的受压片47、与上述操作力传递部37结合片41自由结合和脱离的切口部分48，并借助螺旋弹簧49向图2中反时针方向施力。

图6和图7示出上述出盒操作和磁头移动操作用部件32的构成。两图中50为部件基板，由上部基板50a、中间基板50b和下部基板50c组成，在该部件基板50上分另装有选择性结合机构51、起动机构52、磁头移动机构53、磁头保持机构54、驱动力传递部件55、印制电路板56及转换开关42。

上述选择性结合机构51与上述转动传递机构7作选择性结合，通过该转动传递机构7接受上述走带驱动用马达3的转矩，进行一定量的动作，并具有驱动齿轮57和第1转动体58。

上述驱动齿轮57支撑在上述部件基板50的中间基板50b的大致中央下侧上，通过轴59可在水平面上规定的范围内自由转动，在其外周面齿部60的一部分上设有切口部分61。

因此，当上述驱动齿轮57的外周面齿部60与转动传递齿轮10(它与上述转动传递机构7的带盘轴侧部7a的多数中间齿轮8d中一个中间齿轮同轴旋转)相啮合时，该转动传递机构7处于与驱动齿轮57相结合的状态。而当上述驱动齿轮57的切口部分61处于与上述传递齿轮10的周侧面的相对位置上时，上述转动传递机构7便处于不与驱动齿轮57相结合的状态。在上述驱动齿轮57的上面，在其中央部分设有蜗卷形凸轮62，而在其外周部设有凸轮槽63。上述蜗卷形凸轮62的凸轮面有这样的形状，在上述驱动齿轮57从初始位置(与转动传递机构7结合的位置)向一方向(图7中箭头方向)大致旋转一周的时间内，随着其旋转角度的增加而凸轮面离开旋转中心的距离也逐渐增加。在上述凸轮槽63的一部分上设有锁定部分64，又在上述蜗卷形凸轮62的上面设有受压凸起65。扭力螺旋弹簧66的一端连接在该受压凸起65上，该弹簧66的大致是中间的螺旋部分保持在上述部件基板50的保持片67上，其另一端连接在支撑后述的第1可动体72的垂直轴74上。于是，上述驱动齿轮57在上述弹簧66的作用力下要恢复初始位置即与转动传递机构7相结合的位置上。

上述第1转动体58由垂直的中间片58a和水平的上片58b、下片58c构成，侧面大致呈“”字形，其上片58b位于上述部件基板50的上部基板50a的下侧，而下片58c位于下部基板50c的下侧，并安装在该部件基板50上，通过轴69可在水平面上规定的范围内自由转动。在上述第1转动体58的下片58c的前端部下面有着可自由旋转的凸轮滚子68，该凸轮滚子68与上述驱动齿轮57的蜗卷形凸轮62的凸轮面作滑动结合。上述第1转动体58借助螺旋弹簧70向一方向(凸轮滚子68与蜗卷形凸轮62的凸轮面相接触的方向)施力。该弹簧70架设在上述第1转动体58的上片58b前端部和上述部件基板50的上部基板50a之间。于是，随着上述驱动齿轮57的旋转，由于蜗卷形凸轮62的凸轮面与凸轮滚子68的滑动结合，上述第1转动体58抵抗上述弹簧70的作用力而向另一方向转动。

上述起动机构52使上述选择性结合机构51与上述转动传递机构7相结合，并具有起动解除用电磁铁71和第1可动体72。

上述起动解除用电磁铁71安装在上述上部基板50a和中间基板50b之间，并与上述印制电路板56的规定端子在电路上相连接(关于电路的详细情况在后面叙述)。

上述第1可动体72由垂直的中间片72a和水平的上片72b、下片72c构成，侧面呈“”字形，其中间片72a一侧向侧方伸出，形成被吸引部分73，该被吸引部分73受上述起动解除用电磁铁71的吸引。上述第1可动体72使上述中间基板50b位于其上片72b、下片72c之间，它装在上述部件基板50上，通过垂直轴74可在规定范围内自由转动。

上述第1可动体72借助螺旋弹簧75沿一方向(被吸引部分73离开起动解除用电磁铁71的方向，即图8中时针方向)受力。在上述第1可动体72的下片72c前端下面设有锁定轴76，该锁定轴76与上述驱动齿轮57的凸轮槽63可作滑动结合。如图8所示，上述锁定轴76锁定在该凸轮槽63的锁定部分64上从而上述驱动齿轮57抵抗弹簧66的作用力，保持于与转动传递机构7不结合的位置上。

通过上述起动解除用电磁铁71的接通，上述第1可动体72的被吸引部分73被吸引在该电磁铁71上，从而该第1可动体72抵抗弹簧75的作用力而向另一方向转动，锁定轴76和凸轮槽63上锁定部分64之间的锁定解脱开，而驱动齿轮57在弹簧66的作用力下与转动传递机构7相结合。

上述磁头移动机构53具有片状磁头座移动体77，该磁头座移动体77在主体77a的一侧边部设有伸出片77b，该主体77a的一侧安装在上述下部基板50c上，通过轴78可在水平面上规定的范围内转动。在上述磁头座移动体77的伸出片77b的前端设置有结合部分79a和接触部分79b，该结合部分79a和接触部分79b延伸到上述中间基板50b和驱动齿轮57之间。在上述磁头座移动体77的下侧设置有扭力螺旋弹簧80。该弹簧80的螺旋部分80a与上述轴78嵌合，而其两端部分80b、80c与上述磁头座移动体77的结合孔81结合。如图3所示，上述弹簧80的一端部分80b挂在上述磁头座18的弹簧挂钩部分18a上。通过上述磁头座移动体77在图3中反时针方向转动，上述磁头座18可抵抗弹簧20的作用力，而向磁头工作位置上移动。

上述磁头保持机构54具有磁头保持用电磁铁82、第2可动体83和第3可动体84。上述磁头保持用电磁铁82安装在上述上部基板50a和下部基板50b之间，并与上述印制电路板56的规定端子在电路上相连接。上述第2可动体83是由竖向下片83b连接在横向上片83a的大致中间部分下方构成的，大体呈“T”字形，在上述上片83a的一端的上、下部分，沿水平方向向横突出一对托架83c、83d。上述第2可动体83的托架83c、83d位于上述上部基板50a的下部，安装在上述部件基板50上，通过轴85可以转动。上述第2可动体83的下片83b成为被上述磁头保持用电磁铁82吸引的被吸引部分。上述第3可动体84上主片84a的一端连接有向后弯成直角的水平侧片84b，同时上述主片84a的一端下部连接有竖向的连接片84c，而在该连接片84c的下端连接有向后弯成直角的水平结合片84d，在该结合片84d的前缘大致中间部分突出有大体为三角形平面的结合凸起86。在上述主片84a的另一端上部设置有结合凹部87。此外，在上述主片84a的下部两端设置有结合槽88、89。上述第3可动体84的主片84a和侧片84b位于上部基板50a和中间基板50b之间，而结合槽88、89可转动地结合在中间基板50b的孔90、91的结合边部90a、91a上，同时上述连接片84c和84d位于中间基板50b的下侧。因此，上述第3可动体84以结合槽88、89为支点，可在侧片84b的前端上下方向上规定的范围内转动。上述第2可动体83的上片83a的另一端可转动地结合在上述第3可动体84的结合凹部87上。通过上述磁头保持用电磁铁82的接通，由于上述第2可动体83的下片83b被吸引在该电磁铁82上，该第2可动体83将以轴85为支点在图6中按反时针方向转动，而上述第3可动体84与该第2可动体83连动，它以结合槽88、89为支点，侧片84b前端要向下方转动。通过上述磁头保持用电磁铁82的接通，第3可动体84转动时，如图9所示，由于其结合凸起86与上述磁头座移动体77的结合部79a相结合，所以在磁头保持用电磁铁82断开之前磁头座18一直保持在磁头工作位置上。

上述驱动力传递部件(第2转动体)55中水平的上片55b、下片55c连接在垂直的中间片55a的上、下端，同时在上述中间片55a的大致中间部分的一侧边连接有表面弯曲的水平结合片55d。如图10所示，上述驱动力传递部件55位于上述第1转动体58的上片58b、下片58c之间，与该第1转动体58可同轴一体转动，并可在轴69的轴线方向上规定的范围内移动。上述驱动力传递部件55借助螺旋弹簧92向上方施力，该弹簧92安装在上述第1转动体58的下片58c和上述驱动力传递部件55的下片55c之间。上述第3可动体84的侧片84b的下侧边缘部分与该驱动力传递部件55的结合片55d的上侧边缘部分结合。于是，通过上述磁头保持用电磁铁82的接通，当第3可动体84与上述第2可动体83一同转动时，由于其侧片84b将结合片55d压向下方，所以如图12所示，上述驱动力传递部件55抵抗弹簧92的作用力而向下方移动。如图10所示，当该驱动力传递部件55在弹簧92的作用力下处于上方位置时，如图11所示，上述结合片55b的前端嵌入上述出盒操作部件33的下侧大致中间部分上的“”字形切口结合部93内，与其一侧边缘93a相结合，同时如图10所示，上述驱动力传递部件55的下片55c的前端位于上述磁头移动体77的接触部分77b上方，互相不接触。

此外，如图12所示上述驱动力传递部件55抵抗弹簧92的作用力而位于下方位置时，如图13所示，上述结合片55b的前端位于上述出盒操作部件33的结合部分93的下部外方，不与其一侧边缘93a结合，同时如图12所示上述驱动力传递部件55的下片55c的前端与上述磁头移动体77的接触部分77b位于同一高度，互相接触。

在上述下部基板50c的下面装有上述磁带判别开关115。如图3所示，该磁带判别开关115的开关本体115b安装在印制电路板构成的安装板115a的中央部分。该开关本体115b为滑动开关，其滑动转换片(图中省略)的上面凸起与滑动部件94的切口部分(图中省略)相结合，而该滑动部件94设置在上述下部基板50c的下面，可在规定的范围内滑动。该滑动部件94具有嵌入片94a，它可嵌入铬磁带的磁带盒17的外壳上设置的磁带识别孔(在标准磁带的磁带盒17的外壳上不设置该磁带识别孔)内。通过装在上述下部基板50c上面的转动部件96(通过轴95可在规定范围内转动)，上述操作力传递部件37的开关操作片40与该滑动部件94相结合。也就是说，上述转动部件96的两侧具有结合片96a、96b，其一侧结合片96a可移动地通过上述下部基板50c上设置的扇形孔97，与上述滑动部件94的结合孔94a相结合，而另一侧结合片96b与上述开关操作片40相结合。该开关操作片40可移动地嵌入上述下部基板50c上设置的结合长孔98内。上述滑动部件94借助螺旋弹簧99向一方向(上述嵌入片94a向处于装填位置的磁带盒17一侧前进的方向)施力。

于是，如图2所示，上述操作力传递部件37抵抗弹簧49的作用力而位于左侧时，借助开关操作片40通过上述转动部件96，使滑动部件94抵抗弹簧49的作用力而保持在其嵌入片94a后退到磁带盒17对侧的位置上。在此状态下，上述嵌入片94a不会妨碍磁带合17的插脱口16的插入和脱出动作。此外，如图5所示，上述操作力传递部件37借助弹簧49的作用力而位于右侧时，由其开关操作片40通过转动部件96，使滑动部件94抵抗弹簧99的作用力而保持后退位置的状态被解除，在该弹簧99的作用力下滑动部件94处于可前进状态。在此状态下，若磁带盒17内装填的磁带为标准磁带，则由于其外壳上不设置磁带识别孔，上述滑动部件94的嵌入片94a与外壳壁接触，并防止其前进，从而磁带判别开关115处于标准磁带的电路工作状态。若上述磁带盒17内的磁带为铬磁带，则由于滑动部件94的嵌入片94a嵌入其外壳上的磁带识别孔内，该滑动部件94将前进。通过该滑动部件94的前进，磁带识别开关115转换到铬磁带的电路工作状态。在上述印制电路板56上装有图14所示的工作转换开关42。该工作转换开关42用于对本发明的磁带录音机和其中并设的收音机(图中省略)的工作转换，它由滑动开关构成。与上述工作转换开关42的可动接点42a为一体的滑块同上述操作力传递部件37的结合部分37a相结合。于是，如图2所示，操作力传递部件37与出盒操作部件33一同抵抗弹簧36的作用力而位于左侧(出盒位置)时，上述工作转换开关42转换到收音机工作的状态。又如图5所示，上述操作力传递部件37与出盒操作部件33一同在弹簧36的作用力下而位于右侧时，上述工作转换开关42转换到盒式磁带录音机工作的状态。

此外，图1中100、101为快速走带操作部件，这些快速走带操作部件100、101相互重合地配置在上述磁头19的上方位置，并可在该图中沿左右方向滑动。上述快速走带部件100、101借助螺旋弹簧102、103向右侧施力。于是，通过一方的快速走带部件100向左侧移动，上述走带驱动用马达3的转矩传递使右方的带盘轴4a高速旋转；而通过另一方的快速走带操作部件101向左侧移动，上述走带驱动用马达3的转矩传递使左方的带盘轴4b高速旋转。此外，通过使上述两方的快速走带操作部件100、101同时向左侧移动，可将磁带结束时自动转换走带方向的自动倒带机构(图中省略)转换为人工操作。

下面根据图14来说明上述磁带驱动用马达3、工作转换开关42、起动解除用电磁铁71、磁头保持用电磁铁82和磁带判别开关115等的关系。图14为将本发明的盒式磁带录音机接入车辆的主电源开关电路也即键钮开关电路中的状态电路图，表示的是未装填磁带盒的状态。上述走带驱动用马达3的一个端子3a顺次通过马达电源转换开关105的可动接点105a、第1固定接点105b、键钮开关106的第1固定接点106b和可动接点106a，与电源的一个端子104a相连接。随着上述起动解除用电磁铁71的接通而驱动齿轮57旋转时，上述马达电源转换开关105进行转换。上述走带驱动用马达3的另一个端子3b直接连接在电源的另一个端子104b上。通过上述磁带录音机和收音机的工作转换开关42的第1固定接点42b，上述马达电源转换开关105的第2固定接点105c连接到上述磁头保持用电磁铁82的线圈82a的一个端子上。出盒操作开关107串联在该磁头保持用电磁铁82的线圈82a的另一个端子和上述电源的另一个端子104b之间。上述工作转换开关42的第2固定接点42c连接在收音机的端子108上。盒式磁带录音机和收音机的电源开关(或暂停开关)109串联在上述工作转换开关42的可动接点42a和上述键钮开关106的第2固定接点106c之间。第1二极管110串联在上述键钮开关106的第1固定接点106b和电源开关109的可动接点109a之间。上述电源开关109的固定接点109b连接在上述键钮开关106的第2固定接点106c上。通过第2二极管111，上述磁头保持用电磁铁82的线圈82a的一个端子连接到上述起动解除用电磁铁71的线圈71a的一个端子上。上述起动解除用电磁铁71的线圈71a的另一个端子连接在晶体管112的集电极端子上。该晶体管112的发射极端子连接在上述走带驱动用马达3的另一个端子3b和电源的另一个端子104b之间。上述马达电源转换开关105的第1固定接点105b和第1二极管110之间的连接点，通过互相串联的第1、第2电阻1131、1132与上述走带驱动用马达3的另一个端子3b和上述晶体管112的发射极端子之间的连接点相连接。上述马达电源转换开关105的第1固定接点105b和第1电阻1131之间的连接点，与上述第2二极管111和起动解除用电磁铁71的线圈71a的一个端子之间的连接点相连接。上述磁头保持用电磁铁82的线圈82a的另一个端子和出盒操作开关107的固定接点107b之间的连接点，通过互相串联的第3、第4电阻113a、1134与上述第2电阻1132和上述出盒操作开关107的可动接点107a之间的连接点相连接。上述磁头保持用电磁铁82的线圈82a的一个端子和第2二极管111之间的连接点，通过互相串联的第5、第6电阻1135、1136与上述出盒操作开关107的可动接点107a和晶体管112的发射极端子之间的连接点相连接。上述第1、第2电阻1131、1132之间的连接点，第3、第4电阻1133、1134之间的连接点，以及第5、第6电阻1135、1136之间的连接点，分别通过单稳态多谐振荡电路1141、1142、1143与上述晶体管112的基极端子相连接。上述单稳态多谐振荡电路1141-1143当其选通脉冲为高电平时，使上述起动解除用电磁铁71在规定时间内接通工作。

下面，结合图14至图18的电路图和图19的工作流程表来说明本发明的盒式磁带录音机的工作。图1、图2和图14表示停止状态，在此状态下，滑块23借助弹簧25的作用力向恢复方向(图1和图2中右方)移动。此外，磁带盒座12处于离开主基板1上方的停止位置，锁定部件28的锁定部分30锁定在主基板1的侧板上边，禁止磁带盒12向带盒装填位置移动。此外，上述弹簧支架21通过联接杆35和出盒操作部件33受到弹簧36的作用力，因而向恢复方向(使弹簧25蓄能的方向)移动。另一方面，操作力传递部件37由于其结合片41与联锁部件43的切口部分48相结合，所以由弹簧38产生的向图中右方的恢复动作被禁止。于是，操作力传递部件37在此位置上借助其开关操作片40并通过转动部件96而抵抗弹簧99的作用力，使滑动部件94保持在后退位置上。此外，工作转换开关42转换并保持在其可动接点42a与第2固定接点42c相接触的状态，即收音机工作的状态。

并且，联锁部件43接受弹簧38、49的作用力，向图中反时针方向(使磁带盒座12向带盒装填位置移动的方向)转动施力，但由于长孔45与结合销46的结合作用，向该方向的转动被禁止。此外，出盒操作开关107通常保持在接通状态。又，马达电源转换开关105的可动接点105a与第2固定接点105c相接触。并且，键钮开关106处于键钮断开状态，也即因机械键从键孔中拔出而可动接点106a与第1固定接点106b相接触的状态。

此外，如图8中实线所示，两电磁铁71、82处于断开状态，由于锁定轴76锁定在驱动齿轮57的凸轮槽63的锁定部分64上，该驱动齿轮57的旋转被禁止，由于其切口部分61与转动传递齿轮10的齿部相对，所以驱动齿轮57不与该转动传递齿轮10相啮合。

在此状态下，通过将机械键插入键孔内进行转动操作，如图15所示，可使键钮开关106的可动接点106a与第2固定接点106c侧轴接触，并使盒式磁带录音机和收音机电源开关109接通。与此同时，由带盒插脱口16沿纵向并与主基板1大致平行地将磁带盒17插入盒座12内后，位于该磁带盒17的插入线上的滑块23便抵抗弹簧25的作用力而向前运动。随着该滑块23的向前运动，弹簧25的弹性变形量逐渐增大，当其弹性变形量超过最大值的位置时，其弹簧18的作用力便使滑块23向前进方向移动。因此，不需要对磁带盒17加推压力，相反，由于弹簧18的弹性力而磁带盒17被引入盒座12内。接着滑块23与锁定部件28的连接片29接触，使该锁定部件28抵抗弹簧31的作用力而转动。于是，锁定部件28的锁定部分30脱离主基板1的侧板上边(参照图4)，盒座12的转动片13在弹簧38、49的作用力下向图2中时针方向转动，同时联锁部件43在弹簧38、49的作用力下按图2中反时针方向转动。因此，带盒插入体14下降到带盒装填位置，磁带盒17装填在带盘轴4a、4b和主导轴5a、5b上(参照图4和图5)。此外，由于上述联锁部件43向反时针方向转动，操作力传递部件37的结合片41从其切口部分48脱出，所以该操作力传递部件37在弹簧49的作用力下向图2中右方移动。随着该操作力传递部件37向右方的移动，滑动部件94靠抵抗弹簧99的作用力而处于后退位置的保持状态被解除，同时工作转换开关42转换到其可动接点42a与第1固定接点42b相接触的状态，即磁带录音机工作的状态(参照图15)。若该磁带盒17内装填的磁带为铬磁带，则滑动部件94的嵌入片94a嵌入其外壳上设置的磁带识别孔内，因而该滑动部件94在弹簧99的作用力下前进，磁带识别开关115转换到铬磁带的电路工作状态。又若上述磁带盒17内的磁带为标准磁带，则在其外壳上不设置磁带识别孔，因此滑动部件94不能前进，磁带识别开关115转换到标准磁带的电路工作状态。由于上述工作转换开关42转换到磁带录音机工作状态，磁头保持用电磁铁82和走带驱动用马达3接通，并向分压电路A通电而单稳态多谐振荡电路1143工作，接收该电路1143输出的单个脉冲信号而起动解除用电磁铁71瞬时接通后，又立即断开。并且，磁头保持用电磁铁82在磁带盒17的装填期间内保持接通状态。

当上述磁头保持用电磁铁82接通后，由于第2可动体83被吸引，第3可动体84按图10中反时针方向转动，抵抗弹簧92的作用力而将驱动力传递部件55压向下方，成为图12的状态。在此状态下，驱动力传递部件55的下片55c前端处于与磁头座移动体77的接触部分79b相接触的状态，同时如图13所示，驱动力传递部件55的上片55b前端位于出盒操作部件33的结合部分93的下部外方，处于与其一侧边缘部分93a不相接触的状态。

另一方面，当上述起动解除用电磁铁71瞬时接通后，第1可动体72被吸引，该第1可动体72抵抗弹簧75的作用力而转动到图8中双点划线表示的位置，因而锁定轴76脱离凸轮槽63的锁定部分64。因此，驱动齿轮57在弹簧66的作用下沿图8中箭头方向转动规定的角度，其齿部60与旋转传递齿轮10的齿部相啮合。于是，走带驱动用马达3的转矩通过转动传递机构7和转动传递齿轮10传递给驱动齿轮57，该驱动齿轮57沿图8中箭头方向除去切口部分61的形成范围角而大致转动一周后，锁定轴76再锁定在凸轮槽63的锁定部分64上。在该驱动齿轮57的转动中，马达电源转换开关105的可动接点105a处于与第1固定接点105b相接触的状态，驱动齿轮57大致转动一周后，其可动接点105a再与第2固定接点105c相接触。随着上述驱动齿轮57的转动，由于蜗卷形凸轮62和凸轮滚子68的滑动结合作用，第1转动体58抵抗弹簧70的作用力而按图6中反时针方向转动。在该第1转动体58转动时，驱动力传递部件55与其一同转动，随着该转动，由于驱动力传递部件55的下片55c的前端推压磁头座移动体77的接触部分79b，该磁头座移动体77按图3中反时针方向转动。由于该磁头座移动体77的转动，与其连接的磁头座18抵抗弹簧20的作用力而向图1中下方移动，磁头19和压带轮6a、6b处于工作位置，磁头19与磁带盒17内的磁带(图中省略)相接触，同时对应侧的压带轮(例如6b)压紧在由走带驱动用马达3旋转的主导轴(例如5b)上。并且，上述驱动齿轮57大致旋转一周后，第1转动体58与上述驱动力传递部件55一同在弹簧70的作用力下转动恢复到初始位置，当上述磁头座移动体77处于图6中时针方向的转动极限位置时，如图9所示，由于第3可动体84的结合凸起86与其结合部分79a相结合，磁头座18上的磁头19和压带轮6a、6b均保持在工作位置上，直至磁头保持用电磁铁82断开为止。此外，由于走带驱动用马达3的旋转，通过转动传递机构7的带盘轴侧部7a，某一方的带盘轴4a或4b旋转，并通过主导轴侧部7b，两主导轴5a、5b分别向卷带方向旋转，使磁带走动，从而可进行放音动作。这样，当磁带卷到终端时，图中未示出的倒带机构动作而转换走带方向，可继续进行放音动作。

然后，从图4、图5和图15所示的放音状态上进行停止操作(或暂停操作)时，即磁带盒17仍处于装填状态而使磁头19和压带轮6a、6b向磁带盒17的对侧移动时，如图16所示，在盒式磁带录音机和收音机的电源开关(或暂停开关)断开后，全部通电被断路。于是，由于磁头保持用电磁铁82断开，第2可动体83离开该电磁铁82，又因第3可动体84按图12中时针方向转动，其结合凸起86脱离磁头座移动体77的结合部分79a，磁头座18在弹簧20的作用力下向图4中上方移动，使磁头19和压带轮6a、6b处于非工作位置。

另一方面，随着上述第3可动体84沿时针方向转动，驱动力传递部件55在弹簧92的作用力下向图12中上方移动，如图10所示，其下片55c的前端位于磁头座移动体77的接触部分79b的上方而不相接触，同时如图11所示，上片55b的前端位于出盒操作部件33的结合部分93内，并与其一侧边缘部分93a相结合。

另外，在图16所示的停止操作状态下，当盒式磁带录音机和收音机的电源开关109接通时，进行与上述图15所示的情况相同的动作。

此外，从图4、图5和图15所示的放音状态取出磁带盒17时，如图17所示，在将出盒操作开关107断开后，向分压电路B中通电，磁头保持用电磁铁82由于电压下降而断开，与上述停止操作的情况相同，磁头座18在弹簧20的作用力下向图4中上方移动，磁头19和压带轮6a、6b处于非工作位置，同时驱动力传递部件55的下片55c前端位于磁头座移动体77的接触部分77b的上方而不相接触，如图11所示上片55b的前端位于出盒操作部件33的结合部分93内，并与其一侧边缘部分93a相结合。此外，由于向上述分压电路B中通电，单稳态多谐振荡电路1142工作，晶体管112接受该电路1142输出的单个脉冲信号后导通，起动解除用电磁铁71瞬时接通后又立即断开。该起动解除用电磁铁71瞬时接通时，与上述放音动作相同，驱动齿轮57的齿部60与转动传递齿轮10的齿部相啮合，因而走带驱动用马达3的转矩通过转动传递机构7和转动传递齿轮10传递给驱动齿轮57，除去切口部61的形成范围角而大致旋转1周后，锁定轴76再与凸轮槽63的锁定部分64相锁定。在该驱动齿轮57的转动中，马达电源转换开关105的可动接点105a处于与第1固定接点105b相接触的状态，驱动齿轮57大致旋转1周后，其可动接点105a再与第2固定接点105c相接触。随着上述驱动齿轮57的转动，与上述放音动作的情况相同，驱动力传递部件55与第1转动体58一同抵抗弹簧70的作用力而按图6中反时针方向转动。因此，驱动力传递部件55的上片55b的前端抵抗弹簧36的作用力而将出盒操作部件33向图5中左方推压移动。随着该出盒操作部件33向左方的移动，与其联锁的操作力传递部件37的结合片41抵压联锁部件43的切口部分48的一侧边缘，因而该联锁部件43按图5中时针方向转动。因此，转动片13向反时针方向转动，与此同时，磁带盒插入体14随之上升到磁带出位置，将磁带盒17从带盘轴4a、4b和主导轴5a、5b的上方拔出。此外，随着上述操作力传递部件37向左方的移动，其开关操作片40通过转动部件96抵抗弹簧99的作用力，使滑动部件94移动到并保持在后退位置上。与此同时，磁带判别开关115若原来在铬磁带的电路工作状态，将转换到标准磁带的电路工作状态。

此外，随着操作力传递部件37向左方的移动，工作转换开关42也转换到可动接点42a与第2固定接点42c相接触的状态，即收音机工作的状态。又由于上述出盒操作部件33向左方的移动，通过联接杆35，弹簧支架21按图4中反时针方向即前进运动方向转动，使弹簧25反转。因此，滑块23接受弹簧25的作用力而向该图中右方移动，使磁带盒17向取出方向即向图4中右方移动。并且，锁定部件28由于弹簧31的作用力而按图4中时针方向转动而复原，其锁定部分30被锁定保持在主基板1的侧板上边。

此外，如图18所示，当从图4、图5和图15所示的状态进行键钮断开时，即由于将机械键从键孔中拔出而使键钮开关106的可动接点106a与第1固定接点106b处于接触的状态时，磁头保持用电磁铁82的通电被断开，而分压电路C则通电。由于这一通电的作用，单稳态多谐振荡电路1141工作，晶体管112接受该电路1141输出的单个脉冲信号后导通，起动解除用电磁铁71瞬时接通后又立即断开。由于该起动解除用电磁铁71瞬时接通，与上述放音动作相同，驱动齿轮57的齿部60与转动传递齿轮10的齿部相啮合，因而走带驱动用马达3的转矩通过转动传递机构7和转动传递齿轮10传递给驱动齿轮57，除去切口部分61的形成范围角而大致旋转1周后，锁定轴76再锁定在凸轮槽63的锁定部分64上。在该驱动齿轮57的转动中，马达电源转换开关105的可动接点105a处于与第1固定接点105b相接触的状态，驱动齿轮57大致旋转1周后，其可动接点105a再与第2固定接点105c相接触。随着上述驱动齿轮57的转动，与上述放音动作的情况相同，驱动力传递部件55与第1转动体58一同抵抗弹簧70的作用力而按图6中反时针方向转动。因此，驱动力传递部件55的上片55b的前端抵抗弹簧36的作用力而将出盒操作部件33向图5中左方推压移动。随着该出盒操作部件33向左方的移动，与其联锁的操作力传递部件37的结合片41推压联锁部件43的切口部分48的一侧边缘，因而该联锁部件43按图5中时针方向转动。于是，转动片13向反时针方向转动，与此同时，磁带盒插入体14随之上升到磁带盒取出位置，将磁带盒17从带盘轴4a、4b和主导轴5a、5b的上方拔出。此外，随着上述操作力传递部件37向左方的移动，其开关操作片40通过转动部件96而抵抗弹簧99的作用力，将滑动部件94移动到并保持在后退位置上。与此同时，磁带判别开关115若原来在铬磁带的电路工作状态，将转换到标准磁带的电路工作状态。

此外，随着操作力传递部件37向左方的移动，工作转换开关42也转换到可动接点42a与第2固定接点42c相接触的状态，即收音机工作的状态。又由于上述出盒操作部件33向左方的移动，通过联接杆35，弹簧支架21按图4中反时针方向即前进方向转动，并使弹簧25反转。因此，滑块23受到弹簧25的作用力而向该图中右方移动，并使磁带盒17向取出方向即向图4中右方移动。此外，锁定部件28由于弹簧31的作用力按图4中时针方向转动而复原，其锁定部分30锁定保持在主基板1的侧板上边。又由于上述磁头保持用电磁铁82的断开，与上述停止操作的情况相同，磁头19和压带轮6a、6b处于非工作位置。

如上所述，本发明的盒式磁带录音机具有下列机构：磁带馈送机构，走带驱动用马达，将该走带驱动用马达的转矩传递给上述磁带馈送机构的转动传递机构，将磁带盒从工作位置移向取出位置的出盒机构，与上述转动传递机构进行选择性结合并通过该转动传递机构接受上述走带驱动用马达的转矩而进行一定量动作的选择性结合机构，将该选择性结合机构的动作力传递给上述出盒机构的驱动力传递部件，使上述选择性结合机构与上述转动传递机构相结合的起动机构，将磁头和压带轮从非工作位置移向工作位置的磁头移动机构；本发明的盒式磁带录音机的特点在于：具有将上述磁头和压带轮保持在工作位置上并含有磁头保持用电磁铁的磁头保持机构；上述驱动力传递部件能处于与上述出盒机构相结合的位置，或处于与上述磁头移动机构相结合的位置；随着上述磁带盒的装填，上述起动机构进行动作而使上述选择性结合机构与上述转动传递机构相结合；同时，借助上述磁头保持用电磁铁，通过上述驱动力传递部件使上述磁头移动机构进行动作，并使上述磁头保持机构进行保持动作；随着出盒操作，借助上述磁头保持用电磁铁使上述磁头保持机构进行解除动作；同时，上述起动机构进行动作，使上述选择性结合机构与上述转动传递机构相结合；并通过上述驱动力传递部件使上述出盒机构进行动作；随着停止操作，借助上述磁头保持用电磁铁使上述磁头保持机构进行解除动作。

因此，采用共用机构的传递系统，可使两种操作分开进行，也即可使磁带盒脱出，或者使磁带盒仍处于装填位置而磁头和压带轮移向非工作位置(停止或暂停)，其结构并不复杂，且能获得增加功能的效果。

Claims (3)

1.盒式磁带录音机具有下列机构：磁带馈送机构，走带驱动用马达，将该驱动走带用的马达的转矩传递给上述磁带馈送机构的转动传递机构，将磁带盒从工作位置移向取出位置的出盒机构，与上述转动传递机构进行选择性结合，并通过该转动传递机构接受上述驱动走带用的马达的转矩而进行一定量动作的选择性结合机构，将该选择性结合机构的动作力传递给上述出盒机构的驱动力传递部件，使上述选择性结合机构与上述转动传递机构相结合的起动机构，将磁头和压带轮从非工作位置移向工作位置的磁头移动机构；本发明的盒式磁带录音机的特征在于：具有将上述磁头和压带轮保持在工作位置上并含有磁头保持用电磁铁的磁头保持机构；上述驱动力传递部件能处于与上述出盒机构相结合的位置或处于与上述磁头移动机构相结合的位置；随着上述磁带盒的装填，上述起动机构进行动作而使上述选择性结合机构与上述转动传递机构相结合；同时，借助上述磁头保持用电磁铁，通过上述驱动力传递部件使上述磁头移动机构进行动作，并使上述磁头保持机构进行保持动作；随着出盒操作，借助上述磁头保持用电磁铁使上述磁头保持机构进行解除动作；同时，上述起动机构进行动作，使上述选择性结合机构与上述转动传递机构相结合；并通过上述驱动力传递部件使上述出盒机构进行动作；随着停止操作，借助上述磁头保持用电磁铁使上述磁头保持机构进行解除动作。

2.权利要求1中提出的盒式磁带录音机，其特征是上述起动机构含有随着上述磁带盒的装填和出盒操作而暂时通电的起动解除用电磁铁。

3.权利要求1中提出的盒式磁带录音机，其特征是上述磁头和压带轮向非工作位置移动中相联锁而解除上述转动传递机构与上述磁带馈送机构的结合。

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