CN204859728U - 线路板加工设备防静电棒快速拆装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种线路板加工设备防静电棒快速拆装机构，包括设置于线路板加工设备的机体预定位置处的滑动治具以及可滑动拆装地设置于所述滑动治具上并固定有防静电棒的装载板。本实用新型通过将防静电棒组装至一装载板上，而装载板又可以滑动拆装地组装到线路板加工设备上供装设防静电棒的位置处预先设置的滑动治具上，可以很容易地将防静电棒和装载板组合而成的模组化结构从线路板加工设备上拆下及安装，实现快速、高效地拆装，避免了复杂的拆装工作量，可节省大量人工时间；也提升了维护保养防静电棒的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工设备防静电装置技术领域，尤其涉及一种线路板加工设备防静电棒快速拆装机构。
背景技术
在诸如粘尘机等线路板加工设备中通常都设置有防静电棒用来有效除去相应加工工序完成后的线路板上残留的静电荷。防静电棒在使用一段时间后，通常需要拆下来进行保养和维护，以使其能保持高效的除静电功能。然而，现有的防静电棒通常都是直接用螺钉等紧固件固定在线路板加工设备的相应机体上，拆装均不方便，由此即导致在安装、更换和保养除静电棒时需要花费大量时间来操作，效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种线路板加工设备防静电棒快速拆装机构，能快捷、高效地拆装防静电棒。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板加工设备防静电棒快速拆装机构，包括包括设置于线路板加工设备的机体预定位置处的滑动治具以及可滑动拆装地设置于所述滑动治具上并固定有防静电棒的装载板。
进一步地，所述滑动治具为两条相距预定距离平行设置的滑槽，装载板的相对两边缘分别滑设于对应的滑槽内；或者在机体上设置有两条相距预定距离平行设置的凸轨，而装载板的相对两边缘设置有与所述凸轨对应配合的滑槽。
进一步地，所述滑槽的两端均开设有可供装载板滑进滑出的开放式槽口。
进一步地，所述装载板呈U字形，其中部为正对线路板加工设备的线路板出口的缺口，而在装载板的位于缺口两侧的两侧边上各固定有一根防静电棒。
进一步地，所述装载板的中部开设有正对线路板加工设备的线路板出口的长槽孔，而在所述长槽孔的相对两边缘的外部各固定有一根防静电棒。
进一步地，所述装载板一端设置有方便对装载板进行推拉操作的操作孔。
采用上述技术方案后，本实用新型至少具有如下有益效果：本实用新型通过将防静电棒组装至一装载板上，而装载板又可以滑动拆装地组装到线路板加工设备上供装设防静电棒的位置处预先设置的滑动治具上，可以很容易地将防静电棒和装载板组合而成的模组化结构从线路板加工设备上拆下及安装，实现快速、高效地拆装，避免了复杂的拆装工作量，可节省大量人工时间；也提升了维护保养防静电棒的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型线路板加工设备防静电棒快速拆装机构的正面结构示意图。
图2是本实用新型线路板加工设备防静电棒快速拆装机构的端面结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1及图2所示，本实用新型提供一种线路板加工设备防静电棒快速拆装机构，包括设置于线路板加工设备的机体10预定位置处的滑动治具12以及可滑动拆装地设置于所述滑动治具12上并固定有防静电棒14的装载板16。
具体实施时，所述滑动治具12为两条相距预定距离平行设置的滑槽，装载板16的相对两边缘分别滑设于对应的滑槽内。进一步地，还可将所述滑槽的两端均开设有可供装载板16滑进滑出的开放式槽口，从而可以方便地从任意一端插入并滑动装载板16，提升使用灵活性。当然，也可以是在机体10上设置有相应两条相距预定距离平行设置的凸轨，而在装载板16的相对两边缘设置有滑槽，同样可以达到相对滑动配合的目的。在具体实施时，可以采用相应的型材来制作所述滑动治具12。
所述装载板16可采用PVC材料制成，在如图1所述的实施例中，所述装载板16呈U字形，其中部为正对线路板加工设备的线路板出口的缺口160，线路板可以在相应的传送辊机构2的输送下穿过所述缺口160向外输出，而在装载板16的位于缺口160两侧的两侧边上各固定有一根防静电棒14，从而可以在线路板从所述缺口160穿过时对线路板进行除静电处理。而可以理解的是，也可以是在所述装载板16的中部开设有用于正对线路板加工设备上的线路板传送辊机构2的长槽孔，而在所述长槽孔的相对两边缘的外部各固定有一根防静电棒14。具体地，防静电棒14可以是借助于螺钉直接拧固于装载板16上。进一步地，所述装载板16一端设置有方便对装载板进行推拉操作的操作孔162。
由于防静电棒14是安装在装载板16上而形成了模组化结构，在组装时只要将该模组化结构整体插入滑动治具12上并滑动到位即可；而需要对防静电棒进行维护保养时，只要将该模组化结构从滑动治具12上拔下，无需再将防静电棒14再从装载板16上拆下就能轻松地进行维护和保养，在实际操作上无需进行复杂的拆装，极大地提升了效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解的是，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种等效的变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (6)
1.一种线路板加工设备防静电棒快速拆装机构，其特征在于，包括设置于线路板加工设备的机体预定位置处的滑动治具以及可滑动拆装地设置于所述滑动治具上并固定有防静电棒的装载板。
2.如权利要求1所述的线路板加工设备防静电棒快速拆装机构，其特征在于，所述滑动治具为两条相距预定距离平行设置的滑槽，装载板的相对两边缘分别滑设于对应的滑槽内；或者在机体上设置有两条相距预定距离平行设置的凸轨，而装载板的相对两边缘设置有与所述凸轨对应配合的滑槽。
3.如权利要求2所述的线路板加工设备防静电棒快速拆装机构，其特征在于，所述滑槽的两端均开设有可供装载板滑进滑出的开放式槽口。
4.如权利要求1所述的线路板加工设备防静电棒快速拆装机构，其特征在于，所述装载板呈U字形，其中部为正对线路板加工设备的线路板出口的缺口，而在装载板的位于缺口两侧的两侧边上各固定有一根防静电棒。
5.如权利要求1所述的线路板加工设备防静电棒快速拆装机构，其特征在于，所述装载板的中部开设有正对线路板加工设备的线路板出口的长槽孔，而在所述长槽孔的相对两边缘的外部各固定有一根防静电棒。
6.如权利要求4或5所述的线路板加工设备防静电棒快速拆装机构，其特征在于，所述装载板一端设置有方便对装载板进行推拉操作的操作孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520638403.9U CN204859728U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 线路板加工设备防静电棒快速拆装机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201520638403.9U CN204859728U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 线路板加工设备防静电棒快速拆装机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204859728U true CN204859728U (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=54750236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520638403.9U Active CN204859728U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 线路板加工设备防静电棒快速拆装机构 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107509322A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-22 | 浙江美科电器有限公司 | 一种pbc线路板的加工设备 |
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2015
- 2015-08-21 CN CN201520638403.9U patent/CN204859728U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107509322A (zh) * | 2017-08-23 | 2017-12-22 | 浙江美科电器有限公司 | 一种pbc线路板的加工设备 |
| CN107509322B (zh) * | 2017-08-23 | 2019-01-22 | 浙江美科电器有限公司 | 一种pcb线路板的加工设备 |
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