CN204190545U - 抽油机井滑动式电机滑轨 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抽油机井滑动式电机滑轨,包括底座,底座上安装有至少两个相对设置的滑轨,每个滑轨上至少安装有两个可沿滑轨滑动并用于固定电机的滑块,滑轨可沿底座在垂直于滑块滑动的方向上滑动并可固定在底座上;底座上安装有可与滑轨同步滑动并固定在底座上的支撑装置,支撑装置上螺装有螺杆,螺杆的另一端螺装有连杆,连杆将相对设置的滑轨上的两滑块连接。紧固或更换皮带时,只需通过转动螺杆来实现电机沿滑轨的滑动,从而快速紧固或更换皮带,由于通过导轨实现电机前后的滑动不需要重新调整校正电机的四点一线,抽油机在运转过程中通过螺杆代替顶丝的作用,达到设计要求,能够快速实现紧固或更换电机皮带。

Description

抽油机井滑动式电机滑轨
技术领域
本实用新型涉及一种抽油机井滑动式电机滑轨。
背景技术
在油田开发过程中,电动机通过皮带与抽油机相连,为抽油机运转提供动力。抽油机在运转过程中,皮带与皮带轮会出现“打滑”现象,既缩短皮带使用寿命又降低传动效率,所以现场操作工人需要定期调整,或是更换磨损严重的皮带。调整过程中,由于皮带的松紧度不同,张力过大,皮带损伤伤及工人手臂,有安全隐患;皮带过松,造成皮带磨损严重,缩短皮带寿命。
目前皮带的调整主要步骤为:1、停机;2、卸松电机固定螺丝;3、使用顶丝紧固皮带(若是换皮带,需要先把电机前移),并随时注意抽油机“四点一线”是否合格;4、紧固电机;5、启动抽油机,恢复生产;整个过程约需20分钟(换皮带约需35分钟)。此种操作方法存在以下问题:1、停机时间长,不但影响产量而且可能造成油井躺井;2、操作过程中需要重新调整四点一线;3、职工紧固皮带时,职工劳动强度大,效率低。4、现场皮带紧固不到位的情况下,容易造成烧皮带等现象,易发生躺井或成本的浪费。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种抽油机井滑动式电机滑轨。
为解决上述技术问题,本实用新型包括底座,所述底座上安装有至少两个相对设置的滑轨,所述每个滑轨上至少安装有两个可沿滑轨滑动并用于固定电机的滑块,所述滑轨可沿底座在垂直于滑块滑动的方向上滑动并可固定在底座上;所述底座上安装有可与滑轨同步滑动并固定在底座上的支撑装置,所述支撑装置上螺装有螺杆,所述螺杆的另一端螺装有连杆,所述连杆将相对设置的滑轨上的两滑块连接。
所述滑轨为两条,每条滑轨上安装有两个滑块。
所述每块滑块上设有用于固定电机的安装槽,所述安装槽呈T型。
所述底座由两个相对设置的分座组成,所述每个分座包括相对设置的两立板和将两立板顶部连接的平板,所述平板沿其长度方向开设有长条孔,所述滑轨的两端部分别安装有可插装在长条孔内并可将滑轨固定在平板上的螺栓。
所述支撑装置包括安装在同一分座上的两支撑杆,所述支撑杆的下部插装在长条孔内并螺装有可将其固定在平板上的螺母,所述支撑杆的顶部设有套筒,每个套筒内套装有一连接杆,所述两连接杆通过连接套连接,所述连接套的中部设有用于螺装螺杆的螺纹孔,所述螺纹孔的轴线与滑轨的轴线平行。
采用上述结构后,紧固或更换皮带时,只需通过转动螺杆来实现电机沿滑轨的滑动,从而快速紧固或更换皮带,由于通过导轨实现电机前后的滑动不需要重新调整校正电机的四点一线,抽油机在运转过程中通过螺杆代替顶丝的作用,达到设计要求,能够快速实现紧固或更换电机皮带。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为底座的结构示意图;
图4为图3沿A-A线剖视的结构示意图;
图5为滑块的结构示意图;
图6为连接套的结构示意图;
图7为支撑杆的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图7所示,抽油机井滑动式电机滑轨包括底座,底座由两个相对设置的分座1组成,每个分座1包括相对设置的两立板11和将两立板11顶部连接的平板12,即分座1呈倒U型,平板12沿其长度方向即沿图中上下方向开设有长条孔13。两分座1上安装有两个相对设置的滑轨3,滑轨垂直于分座设置,滑轨3可沿底座在垂直于滑块滑动的方向上滑动并可固定在底座上,本实施例中滑轨3的两端部分别安装有可插装在长条孔13内并可将滑轨3固定在平板12上的螺栓,通过在螺栓上螺装螺母将滑轨3固定在平板12上。每个滑轨3上安装有两个可沿滑轨3滑动的滑块2,每块滑块2上设有用于固定电机的安装槽21,安装槽21呈T型,安装槽21的具体形状可根据电机底部的安装座形状进行调整。
底座上安装有可与滑轨3同步滑动并固定在底座上的支撑装置,支撑装置包括安装在同一分座1上的两支撑杆6,支撑杆6的下部插装在长条孔13内并螺装有可将其固定在平板12上的螺母,支撑杆6的顶部设有套筒9,套筒9的轴线与分座1的轴线平行,每个套筒9内套装有一连接杆8,两连接杆8通过连接套5连接,本实施例中连接套5的两侧即图中上下两侧分别设有用于插装固定连接杆8的安装孔51,连接套5的中部设有用于螺装螺杆4的螺纹孔52,安装孔51的轴线与螺纹孔52的轴线垂直,螺纹孔52的轴线与滑轨3的轴线平行。螺杆4的另一端连接有连杆7,连杆7将相对设置的滑轨3上的两滑块2连接,本实施例中连杆分为两段,两段连接杆通过前述结构的连接套5连接,螺杆的右端螺装在此连接套5内。
使用时,底座通过焊接或螺栓固定在相应的基座上,调整滑轨3在底座上的位置使抽油机四点一线,然后将滑轨3通过螺栓固定在底座上,滑块2与滑轨3配合,可在滑轨3上来回滑动,电机安装在滑块2的T型安装槽21上。当需要调整皮带的松紧程度或更换皮带时,用扳手转动螺杆4,就会带动滑块2沿滑轨3长度方向移动,从而快速紧固或更换皮带。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型。前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。但凡在本实用新型的发明构思范围之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种抽油机井滑动式电机滑轨,其特征是包括底座(1),所述底座(1)上安装有至少两个相对设置的滑轨(3),所述每个滑轨(3)上至少安装有两个可沿滑轨(3)滑动并用于固定电机的滑块(2),所述滑轨(3)可沿底座(1)在垂直于滑块(2)滑动的方向上滑动并可固定在底座(1)上;所述底座(1)上安装有可与滑轨(3)同步滑动并固定在底座(1)上的支撑装置,所述支撑装置上螺装有螺杆(4),所述螺杆(4)的另一端螺装有连杆(7),所述连杆(7)将相对设置的滑轨(3)上的两滑块(2)连接。
2.根据权利要求1所述的抽油机井滑动式电机滑轨,其特征是所述滑轨(3)为两条,每条滑轨(3)上安装有两个滑块(2)。
3.根据权利要求2所述的抽油机井滑动式电机滑轨,其特征是所述每块滑块(2)上设有用于固定电机的安装槽(21),所述安装槽(21)呈T型。
4.根据权利要求3所述的抽油机井滑动式电机滑轨,其特征是所述底座(1)由两个相对设置的分座组成,所述每个分座包括相对设置的两立板(11)和将两立板(11)顶部连接的平板(12),所述平板(12)沿其长度方向开设有长条孔(13),所述滑轨(3)的两端部分别安装有可插装在长条孔(13)内并可将滑轨(3)固定在平板(12)上的螺栓。
5.根据权利要求4所述的抽油机井滑动式电机滑轨,其特征是所述支撑装置包括安装在同一分座上的两支撑杆(6),所述支撑杆(6)的下部插装在长条孔(13)内并螺装有可将其固定在平板(12)上的螺母,所述支撑杆(6)的顶部设有套筒(9),每个套筒(9)内套装有一连接杆(8),所述两连接杆(8)通过连接套(5)连接,所述连接套(5)的中部设有用于螺装螺杆(4)的螺纹孔(52),所述螺纹孔(52)的轴线与滑轨(3)的轴线平行。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106877567A (zh) * 2017-03-21 2017-06-20 浙江万马电控技术有限公司 一种电机连接装置

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